Formy stalowe do wytłaczania nylonowego do poliamidowych taśm przerwania termicznego pa66
Wytłaczany prowadnik łańcucha z nylonu PA66, prowadnik toru, prowadnik szyny poliamidowej, forma
- Przegląd
- Polecane produkty
Szczegóły produktów
Stwór odgrywa kluczową rolę w produkcji pasków przerywania termicznego. jest to niezbędny element, który zapewnia spełnienie wymaganych specyfikacji produktu końcowego. zainstalowany na jednej maszynie do wytłaczania plastiku z jednej śruby, stwór ułatwia kształtowanie i
Formy wytłaczarskie do profili z przerwą termiczną są zawsze stosowane na jednowślimakowych maszynach do wytłaczania tworzyw sztucznych. Służą one do produkcji i kształtowania pasków z przerwą termiczną wykonanych z poliamidu. 
Co to jest pleśń w produkcji?
Forma (również: mould) to narzędzie lub matryca. W przemyśle jest to wnęka lub macierz, w której ciecz lub materiał plastyczny przyjmuje pożądany kształt gotowego wyrobu. Roztopiony materiał, np. poliamid PA 6.6, jest wlewany lub wprowadzany pod ciśnieniem do formy i pozostawiany do zestalenia.
Formowanie przez wytłaczanie tworzyw sztucznych jest najbardziej powszechnie stosowaną metodą wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. W procesie formowania przez wytłaczanie roztopione tworzywo sztuczne, zazwyczaj termoplastyczne, wprowadza się do metalowej formy wykonanej ze stali lub aluminium. Po umieszczeniu roztopionego materiału w formie należy go ostudzić do momentu jego całkowitego zestalenia, zanim możliwe będzie wyjęcie gotowego wyrobu. Do formowania stosuje się takie materiały jak ABS, acetal, nylon 66, polietylen o niskiej gęstości (LDPE), polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), poliwęglan, polipropylen, polistyren oraz elastomer termoplastyczny. Formowanie przez wytłaczanie tworzyw sztucznych znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym w budownictwie, przemyśle spożywczym i napojowym, medycynie oraz farmacji.
Nasza firma produkuje głównie formy do produktów z nylonu 66.


Specyfikacja
Imię i nazwisko |
Wyciskarka |
Materiał z tworzyw sztucznych |
Pa66-gf25 |
Stal z otworów i rdzenia |
Din 1,2379 |
Liczba jamy |
Spersonalizowane |
Twardość jamy i rdzenia |
48-52HRC / 55-60HRC |
Akcesoria do form |
Hasco standard |
System chłodzenia |
Chłodzenie wodne |
Biegacz |
Zimno. |
Czas dostawy |
Około 28-35 dni roboczych |
Opakowanie |
Obudowa ze sklejki |
Płatność |
T/t, western union, gramy pieniężne |
Nasza usługa projektowania i rozwoju form:
Dokładność narzędzia jest kluczowa dla jakości wytworzonej części. Wykonywanie narzędzi to sztuka. Dlatego też produkujemy i testujemy nasze narzędzia zgodnie z najbardziej rygorystycznymi standardami jakości. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz narzędzia do prototypowania, czy do masowej produkcji wielogniazdowej, wykonamy je szybko i z najwyższą dokładnością.

Pakowanie i Dostawa
Zazwyczaj wkładamy każdą formę do skrzynki ze sklejki, aby upewnić się, że forma jest bezpieczna podczas całego procesu transportu.
Waga każdej formy wynosi około 60–200 kg. Zależy to od rozmiarów formy.
Zazwyczaj potrzebujemy 28-35 dni roboczych na wytworzenie formy. Następnie przeprowadzimy test formy, aby upewnić się, że zarówno forma, jak i poliamidowe taśmy wytworzone przez tę formę są kwalifikowane.


EN







































