Namotywarka cewek to podstawowe urządzenie przemysłowe przeznaczone do tworzenia uporządkowanych zwojów z ciągłych, giętkich materiałów. Jej główną funkcją jest pobieranie liniowego materiału wejściowego – takiego jak wytłaczany profil plastikowy, drut, wąż czy przędza – i równomierne nawijanie go na szpulę, bęben lub tuleję. Podstawowe elementy namotywarki to rama, obracający się wrzeciono do trzymania szpuli, silnik napędowy oraz system prowadzenia (np. mechanizm przesuwu poprzecznego) zapewniający równomierne rozmieszczenie materiału na całej szerokości szpuli. Zasada działania opiera się na kontrolowaniu dwóch kluczowych parametrów: napięcia nawijania i wzoru warstwowania. Napięcie regulowane jest za pomocą różnych metod, od prostych hamulców tarcia po zaawansowane sprzęgła elektromagnetyczne lub zamknięte układy serwosterujące, które są niezbędne, aby zapobiec rozciąganiu lub odkształceniom materiału. Wzór warstwowania, realizowany przez prowadnicę przesuwną, może być losowy (powodujący nieco nieregularny, ale szybko wyprodukowany zwój) lub precyzyjny (tworzący idealnie ułożony, stabilny zwój, odpowiedni do automatycznego odwijania). Namotywarki cechuje duża uniwersalność i występują w wielu konfiguracjach, w tym pionowych, poziomych, jednoosiowych lub wieloosiowych. W kontekście wytłaczania profili plastikowych solidna namotywarka jest niezbędna do obsługi produktów takich jak uszczelki EPDM, wykończenia PVC czy elastyczne taśmy barier termicznych, zapewniając nawinięcie bez zagięć, skrętów czy ucisku, które mogłyby zmienić ich funkcjonalny przekrój poprzeczny. Tworząc ciasny, jednolity zwój, namotywarka chroni integralność produktu, ułatwia efektywne przechowywanie i transport oraz umożliwia płynne procesy dalszej produkcji, stając się niezbędnym narzędziem w całym cyklu produkcyjnym każdej firmy wytwarzającej długie, giętkie wyroby.