Analiza i rozwiązywanie problemów z jednowalcowymi ekstruderami | Przewodnik eksperta

Wytłaczarka jednowirnikowa stanowi serce linii produkcyjnej taśmy przerwy termicznej, będąc solidną i wszechstronną maszyną odpowiedzialną za ciągłe topnienie, mieszanie oraz podwyższanie ciśnienia surowca poliamidowego. Jej działanie rozpoczyna się od dozowania granulek poliamidu z dożyzniarki do korpusu, gdzie wirujący śrub przemieszcza materiał w przód. W miarę postępu materiału jest on ogrzewany poprzez zewnętrzne grzałki korpusu oraz tarcie ścinające wewnętrzne, przechodząc ze stanu stałego w jednorodny stop. Projekt śruby ma kluczowe znaczenie; składa się ona zazwyczaj z trzech głównych sekcji: sekcji zasilającej do transportu ciał stałych, sekcji kompresyjnej (lub przejściowej), w której materiał topnieje, oraz sekcji dawkującej, która generuje stabilny, bezpulsacyjny przepływ stopu do głowicy. Podczas przetwarzania tworzyw sztucznych typu PA66 wypełnionych szkłem, śruba i korpus wykonane są ze stali odpornych na zużycie, azotowanych lub z dwuskładnikowych stopów metalowych, aby wytrzymać ścieranie. Nasza współpraca poprzez Polywell zapewnia nam bezpośredni dostęp do optymalizacji geometrii śruby, stosunku kompresji oraz stosunku długości do średnicy (L/D) specjalnie dostosowanego do naszych komponentów poliamidowych. Zapewnia to optymalne stopienie, devolatylizację (usunięcie wilgoci) oraz wymieszanie włókien szklanych, co jest kluczowe dla uzyskania spójnych właściwości mechanicznych końcowej taśmy. Starannie zaprojektowana i prawidłowo eksploatowana wytłaczarka jednowirnikowa stanowi fundament produkcji wysokiej jakości, wymiarowo stabilnego profilu przerwy termicznej o jednorodnej gęstości i doskonałej powierzchni, tworząc rdzeń niezawodnej technologii produkcyjnej oferowanej naszym klientom.