Faktorer å ta hensyn til ved valg av plastekstrusjonsformer

Velg den riktige plastekstrusjonsformer kan forbetra kvaliteten og effektiviteten til dei endelege produkta. På grunn av det enorme mengda val som finst, ville det vore svært nyttig å forstå dei grunnleggende prinsippene som ligg til grunn for eit slikt val. Her er nokre av dei viktigaste kriteriane for å velja plastpressingsmåler som selskap som POLYWELL, som produserer plast, vil ha med å gjera.

1. Materialekompatibilitet

Det første som vert vurdert er visseleg kompatibiliteten mellom det materiale som skal støypes og den plastika som skal ekstruderes. Som det er allment kjent, er det plast som kan klassifiseres som ulike smelt- og flytegenskapar, blant anna, som absolutt kan utgjere forstyrringar i den effektive drifta til støpen. I dette tilfellet er det likevel viktig å velje eit støpemateriale som kan tåle prosessstemperaturen og den kjemiske samansetninga til det brukte plastmaterialet.

2. ei forfølgjar. Formodesign og geometrie

Det endelige produktet tar også hensyn til formdesignet, som bidrar til utforming av ekstruderens form. Enda viktigere er de tekniske parametrene for veggtykkelse, geometrisk kompleksitet hos delen og kjølevannskanaler.

POLYWELL mener det også er viktig at geometrien på formdelen sikrer en jevn materialeflyt. På denne måten vil slik geometri i de fleste tilfeller bidra til å minimere feil i formingsprosessen.

3. Produksjonsvolum

Det finnes en annen viktig parameter som er knyttet til forventede produksjonsvolumer. I tilfeller med høye produksjonsvolumer er det fortifell å bruke former med flere kaver og høy nøyaktighetsambisjoner. For mindre produksjonsvolumer kan noen av produsentene velge færre kaver i formen. POLYWELL har en rekke former som dekker både lave og høye volumproduksjoner, og sørger for at ulike typer fremstillingsprosesser blir tatt hensyn til.

4. Leveringstid og Kostnad

Leveringstiden for form er en annen faktor som i noen tilfeller kan styre hvilken plastekstrusjonsform man velger. Skreddersydde former kan ta for lang tid å produsere og koste mye penger også. POLYWELL har rimelige priser for produksjon og leveringstid, slik at selv når kvalitetsstandardene er høye, vil kundene ikke komme for sent på jobben sin.

5. Vedlikehald og støtte

Også, glem aldri å overveie vedlikeholdet av formene og mengden støtte leverandøren vil tilby. Vedlikehold kan på en betydelig måte forbedre kvaliteten og mengden av produksjonsformer. POLYWELL er stolt av å tilby gode kundeservice- og støttetjenester knyttet til problemstillinger med formen under drift.

I tillegg er formdesign, materialet på den brukes injeksjons- eller ekstrusjonsformen, mengden produksjon og andre faktorer som produsentens evner, prosesser og utstyr, vedlikehold og tidsramme for formens design, produksjon og testing blant de viktigste avgjørende faktorene for valg av passende plastekstrusjonsformutstyr for en produsent. POLYWELL er parat til å hjelpe kunder i disse aspektene ved å levere passende former som er designet og produsert for å sikre god produksjonsprestasjon. Samvirken med POLYWELL gjør det mulig for bedrifter å gjennomføre velorganiserte og effektivt implementerte plastekstrusjonsprosesser som fører til høykvalitetsendeprodukter.