Den teknologiske forskjellen mellom enkelskrue- og dobbelskrueekstrudere representerer ett av de grunnleggende skillepunktene innen utstyr for polymerprosesser, der hver plattform tilbyr spesifikke fordeler tilpasset bestemte anvendelser. Enkelskrueekstrudere fungerer etter relativt enkle mekaniske prinsipper der friksjon mellom den roterende skruen og det stasjonære kammeret transporterer materialet framover samtidig som varme genereres gjennom viskøs dissippasjon. Denne enkle tilnærmingen resulterer i robuste, kostnadseffektive maskiner egnet for kontinuerlig prosessering av forhåndskomponerte materialer i applikasjoner som rørproduksjon, platesprekking og fiberspinning. Deres begrensninger inkluderer begrenset miksingskapasitet, følsomhet overfor materialeflytegenskaper og begrenset effektivitet ved avdamping av flyktige stoffer. I motsetning til dette gir dobbelskrueekstrudere, spesielt samsentrisk roterende innvridende typer, positiv forskyvningsfremdrift, modulært oppbygget konstruksjon som tillater nøyaktig tilpasning av skruekonfigurasjon, samt intens miksing gjennom spesialiserte knotebokser. Disse egenskapene gjør dem uunnværlige for komponeringsoperasjoner som inneholder fyllstoffer, forsterkninger eller flere polymerfaser, reaktive ekstruderingsprosesser og fjerning av flyktige komponenter. Prosesskontrollhensyn er betydelig forskjellig, der enkelskrueekstrudere krever omhyggelig balansering av termiske profiler og skrueutforming for stabilitet, mens dobbelskrueekstrudere tilbyr omfattende muligheter til å justere miksingsintensitet, oppholdstid og energitilførsel gjennom endringer i skruekonfigurasjon. Driftsøkonomien favoriserer enkelskrueekstrudere når det gjelder investeringskostnader og enkel vedlikehold, mens dobbelskruesystemer gir verdi gjennom prosessfleksibilitet og formuleringsmuligheter. Nylig har man sett en konvergens der enkelskrueutforminger inkluderer mer sofistikerte mikseseksjoner, mens produsenter av dobbelskrueekstrudere utvikler kostnadsoptimerte versjoner for spesifikke markeder. Valgprosessen må vurdere materialeegenskaper, produktspesifikasjoner, produksjonsvolum og fremtidige fleksibilitetskrav, og mange operasjoner benytter begge teknologiene i komplementære roller innenfor sin produksjonsøkosystem. Å forstå de grunnleggende driftsprinsippene og kapasitetsgrensene for hver teknologi, gjør det mulig å foreta optimal utstyrsvalg som matcher maskinkapasiteter med spesifikke prosessbehov.