Uttrykket «enkelt skrue» innen polymerbearbeiding refererer til den sentrale roterende komponenten i en enkelt-skrue-ekstruder, et konstruert element hvis geometri er avgjørende for maskinens ytelse. Langt fra å være en enkel trådd aksel, er det en presisjonsbearbeidet del designet for å utføre flere funksjoner: transport av faste materialer, plastifisering (smelting), blanding, dosering og pumpevirking. Skruen deles typisk inn i tre funksjonelle seksjoner: tilførselsdelen, som mottar og transporterer faste polymerkorn; kompresjons- eller overgangsdelen, hvor kanaldybden gradvis avtar for å komprimere materialet, generere skjærvarme og fremme smelting; og måledelen, som har en grunt, konstant kanaldybde for å homogenisere smelten og generere stabil trykkutvikling for ekstrudering gjennom die-en. Komprimeringsforholdet – forholdet mellom kanalvolumet i tilførselsdelen og måledelen – er en viktig designparameter tilpasset det spesifikke polymerets egenskaper. Skruer produseres vanligvis av høyfast, slitasjebestandig stål og ofte overflatebehandles ved nitriding eller belagt med spesiallegeringer som wolframkarbid for å motstå abrasiv slitasje. Avanserte skruekonstruksjoner inneholder ulike elementer for å forbedre ytelsen. Barriereskrue, for eksempel, har en sekundær flukt som skiller smeltet polymer fra faste korn for bedre smelteeffektivitet og stabil produksjon. Blandeseksjoner, som Maddock-blandere eller pinneblandere, integreres for å homogenisere smeltetemperatur og sammensetning. Valg av riktig skruekonstruksjon er avgjørende, da det direkte påvirker kritiske prosessresultater som produksjonsrate, smeltekvalitet, energiforbruk og graden av materiellnedbrytning. Den utgjør hovedgrensesnittet mellom maskinen og materialet, og optimaliseringen av denne er nødvendig for å oppnå effektiv og høykvalitets ekstrudering i utallige applikasjoner.