En profilvindemaskin, i konteksten av plast- og polymerextrudering, er en spesialisert utstyrskomponent som er designet for å vikle kontinuerlige, fleksible profiler på spoler eller ruller. Den er en kritisk del av prosessen etter extruderingen, og muliggjør effektiv og skadefri opptøying av produkter som tetninger, pakninger, lister og termiske brytestriper til lagring og transport. Maskinen fungerer ved å ta den lineære profilen fra extruderens draeenhet og lede den på en roterende tapp eller trommel. Utformingen fokuserer på to avgjørende faktorer: nøyaktig spenningskontroll og jevn lagdeling. Et justerbart servoutstyr eller AC-drevet system styrer viklingsspennet, som må kalibreres nøye; for høyt spenn kan strekke eller permanent deformere profilen, noe som svekker dens tverrsnittsgeometri og funksjonelle egenskaper, mens for lavt spenn fører til en løs, ustabil rulle som lett blir opphengt. For å sikre en ryddig og jevn vikling har moderne profilvindemaskiner ofte traversmekanismer som fordeler profilen jevnt over rullens bredde, og bruker enten tilfeldige eller presisjonsviklingsmønstre. For profiler med komplekse geometrier eller en innebygd tendens til å vride seg, brukes integrerte rettingsspor eller svingende tråkruller for å bevare orienteringen. Bygget i robuste materialer for å tåle kontinuerlig drift, inneholder disse maskinene ofte automatiske avskjærings- og overføringssystemer for ferdige ruller, og kobler sømløst til nedstrøms emballasjeutstyr. Ved å automatisere viklingsprosessen beskytter en profilvindemaskin produktkvaliteten, maksimerer produksjonslinjens kapasitet, reduserer manuelt arbeid og forbereder de ekstruderte profilene til neste trinn i verdikjeden, og sikrer dermed at kunden mottar et produkt i perfekt, klar-til-bruk tilstand.