I mange bransjer med høye spenningskrav er POLYWELL PA66GF25-granulatene godt egnet for disse bruksområdene. Disse granulatene er komposittmaterialer som består av 25 % glassfiberarmert polyamid 66 (PA66), som er sterkt og tåler høye temperaturer. Strukturen som tilbys av en kombinasjon av PA66 med glassfiber gjør POLYWELL PA66GF25 granulat galaktisk egnet for produsenter som krever materialer med høy styrke og god elastisitet.
Det er imidlertid lagt til noen fantastiske forbedringer i POLYWELL PA66GF25 granulater som øker bruken som en matrise. Glassfibre har vært kjent for å øke strekkfastheten, stivheten og slagfasthetsegenskapene til PA66, og dermed øke de mekaniske funksjonsområdene. For eksempel, i bilindustrien, hvor komponenter utsettes for betydelige mengder belastning, vibrasjoner og varme, brukes POLYWELL PA66GF25 granulat til å produsere deler som motordeksler, gir og braketter. Den 25 % glassfiberforsterkede styrken garanterer den generelle formintegriteten til komponentene, noe som gjør dem deformeringsbestandige under langvarig mekanisk belastning ved høye temperaturer.
Et annet nødvendig aspekt ved POLYWELL PA66GF25 granulat er deres bemerkelsesverdige termiske stabilitet. PA66-materialer kan betraktes som å ha god varmebestandighet, men inn i blandingen glassfiber som forsterker det gir god termisk ytelse på så mange måter. På denne måten er PA66GF25 høyfaste granulatene spesielt egnet som materialer i applikasjoner der de utsettes for høye temperaturer. Granulatene tåler temperaturer på mer enn 150 C uten å miste sine strukturelle egenskaper, noe som er viktig for applikasjonsnivåene for biler og elektronikk. For både motorkomponenter og elektriske kapslinger tåler POLYWELL PA66GF25 granulat høye temperaturer, noe som gir problemfri funksjon av delene under ekstreme forhold.
POLYWELL PA66GF25 granulater har høy mekanisk styrke og termisk stabilitet, men det er mer – de har også utmerket kjemisk motstand. Mange sektorer, som bilindustri, elektronikk eller industriell produksjon, trenger materialer som kan motstå nedbrytning på grunn av kjemisk eksponering, inkludert oljer, drivstoff og løsemidler. Slike PA66GF25 granulater gir slik motstand og er best egnet for applikasjoner som nødvendigvis vil innebære eksponering for kjemikalier. Disse granulatene gir deler som er mindre utsatt for nedbrytning eller svakhet etter noen gangers bruk, noe som gir fakta om deres pålitelighet for langvarig bruk i aggressive miljøer. Denne kjemiske stabiliteten inkluderer til og med hydrolyse; Derfor beholder materialet sine egenskaper og ytelse under varme og fuktige eller vannmettede forhold, noe som er en veldig stor fordel når påføringen er utendørs eller under forhold der det er fuktighet.
Et annet oppsiktsvekkende aspekt ved POLYWELL PA66GF25 bearbeidet materiale er deres prosesseringsegenskaper. Under sprøytestøping oversettes den utmerkede flytevnen til granulatene til en effekt på produksjonsprosessen. Selv intrikate deler kan produseres med et høyt nivå av dimensjonsnøyaktighet på grunn av lav krymping og vridningshastigheter. Som et resultat senkes frekvensen av defekter og kvaliteten på sluttproduktene forbedres. Ved å utrydde vanskelighetene forårsaket av muggfrigjøring, reduserer det PA66GF25 granulatet syklustiden, og gjør det dermed mulig å oppnå kostnads- og effektivitetsreduksjoner. Med disse prosesseringsfordelene er PA66GF25 granulatene ideelle for masseproduksjonsinnstillinger der ensartethet og nøyaktighet er avgjørende.
Avslutningsvis skiller POLYWELL PA66GF25 granulat seg ut i markedet takket være deres unike kombinasjon av mekanisk styrke, termisk og kjemisk stabilitet og bearbeidbarhet. Disse funksjonene, kombinert med enkel produksjon og design; gjør dem til det foretrukne materialet i bil-, elektronikk- og industriindustrien. Med POLYWELL PA66GF25 granulat vil produsentene lage deler som er av høy kvalitet og vil yte under de strenge forholdene som presenteres av moderne industri.