PA66 varmebrytestriper er hjertet i energieffektive vindu- og dørsystemer, og deres ytelse påvirker direkte bygnings energiforbruk og komfort. Som produsent av varmebrytestriper med forsknings- og utviklingserfaring siden 2006 vet vi at vurdering av PA66-striper må fokusere på sentrale ytelsesindikatorer (KPI-er) som reflekterer deres termiske, mekaniske og holdbarhetsegenskaper. Gjennom vår helhetstjeneste – som omfatter tvekskruv granulerte PA66-materialer, enkelskruv ekstruderutstyr og teknisk support – hjelper vi kunder med å oppnå og overgå disse KPI-ene, og sikrer pålitelige, høykvalitets PA66 varmebrytestriper.
Termisk ledningsevne er den viktigste ytelsesindikatoren (KPI) for pa66 varmebryterstrimler, da den måler hvor godt materialet blokkerer varmeoverføring. Høykvalitets pa66-strimler bør ha en termisk ledningsevne på ≤0,3 W/(m·K) – verdier høyere enn dette skaper varmebroer i aluminiumsrammer. Våre pa66 granulater, produsert med tvekskruetrukkere, oppnår denne lave ledningsevnen ved å sikre jevn fordeling av glassfiber. De to skruene griper inn i hverandre for å spredne glassfibrene (25–30 % innhold) jevnt i pa66-matrisen og danne et nettverk som reduserer banene for varmeoverføring. Når disse granulatene presses til strimler ved hjelp av våre enkelskruetrukkere (som er det eneste utstyret egnet for produksjon av pa66-strimler), beholdes fiberstrukturen intakt, noe som sikrer konsekvent termisk ledningsevne i alle strimler. Vi tester hver batch av pa66-strimler med varmestrømmåler for å garantere at de oppfyller denne KPI-en før levering.
PA66 varmebrytstrip er utsatt for høye temperaturer (f.eks. direkte sollys på vinduer) under bruk, så varmedeformasjonstemperatur (HDT) er en annen viktig termisk KPI. HDT for PA66-strip bør være ≥220 °C under en belastning på 1,82 MPa – dette sikrer at de ikke blir myke eller deformeres i varme forhold. Vårt R&D-lag optimaliserer PA66-formuleringer ved å tilsette varmestabilisatorer, noe som øker HDT med 15–20 % sammenlignet med standard PA66. Tovinnsgranuleringsprosessen sørger for at disse stabilisatorene blandes jevnt inn i PA66, og unngår lokale svake punkter. Under enkeltskrueekstrudering kontrollerer vi formtemperaturen på 235–240 °C for å bevare PA66-molekylstrukturen, og dermed videre bevare dets HDT. For kunder betyr dette PA66-strip som beholder sin form og isolasjonsytelse selv ved ekstreme sommertemperaturer.
PA66 varmebrytstrips må tåle installasjonsspenninger og langtidsbruk, så strekkfasthet er en uunnværlig KPI. Minimumsstrekkfastheten for høykvalitets PA66-strips er 80 MPa – svakere strips knuser under samling av aluminiumsprofiler, noe som fører til prosjektforsinkelser. Vårt tvilling-skru granulerte PA66 er grunnlaget for denne styrken: tvilling-skruenes skjærevirkning fordeler glassfibre jevnt, og skaper en forsterket struktur som motstår trekkkrefter. Når stripsene presses ut via våre enkeltskru-ekstrudere (kalibrert for PA66 sin viskositet), beholdes denne fibernretningen, og oppnår en strekkfasthet på 82–85 MPa. Vi bruker universelle testmaskiner for å måle strekkfasthet for hver produksjonsparti, og sikrer at ingen PA66-strip faller under vårt standardkrav. Som del av vår helhetstjeneste leverer vi også kundene testerapporter som bekrefter stripsenes mekaniske ytelse.
Bøyemodul måler et pa66-bånds motstand mot bøyning—avgjørende for å forhindre krumning i vindusrammer. En høy bøyemodul (≥4500 MPa) sikrer at båndet forblir rett, selv når det er presset mellom aluminiumsprofiler. Våre pa66-bånd oppnår dette ved å kombinere twin-screw granulering (som forbedrer fiber-polymer-binding) og nøyaktig enkeltskrue-ekstrudering (som unngår fiberbrudd). Bøyemodulen til våre pa66-bånd er konsekvent 4600–4800 MPa, langt over bransjegjennomsnittet på 4200 MPa. Denne stivheten forhindrer at båndene bøyer under vekten av rammene eller vindtrykk, og sikrer vindus konstruksjonelle integritet og varmeisolasjonsavstand.
PA66 absorberer fukt, noe som fører til dimensjonelle endringer – svelling eller krymping kan bryte tetningen mellom stripa og aluminiumsprofilen. Vannabsorpsjonsraten for pa66 varmebruksstrimler bør være ≤1,0 % etter 24 timer i vanndyp – høyere rater fører til monteringsproblemer. Våre pa66 granulater tørkes på forhånd (fuktkontent ≤0,1 %) før enkelskrueekstrudering, noe som reduserer strimpens evne til å absorbere vann. Vi tilsetter også hydrofobe additiver under tvilling-skruegranulering, noe som ytterligere senker vannabsorpsjon til 0,8–0,9 %. For kunder i fuktige områder (for eksempel kystnære strøk) er denne KPI-en avgjørende: den sikrer at pa66-strimlene ikke sveller og forstyrrer vinduets isolasjonsbarriere, selv i miljø med høy fuktighet.
Formkrympegrad påvirker pa66-profilens evne til å passe nøyaktig til aluminiumsprofiler. En lav krympegrad (≤0,6 %) sikrer at profilen får de riktige endelige målene i henhold til designet, og unngår sprekker. Våre enkskru-ekstrudere er tilpasset pa66-materialets krympeegenskaper: vi kontrollerer avkjølingshastigheten for den ekstruderte profilen (ved bruk av vannbassenger på 20–25 °C) for å minimere krymping. Den granulerte pa66 fra toskru-ekstruder bidrar også – dens jevne tetthet reduserer ujevn krymping og holder krympegraden på 0,4–0,5 %. Vi bruker laserbaserte måleverktøy for å kontrollere bredden (10–30 mm) og tykkelsen (1,5–3 mm) på hver profil, og sikrer at disse oppfyller kravene til krympe-KPI. Denne presisjonen eliminerer behovet for justering på byggeplassen, noe som sparer kunder tid og arbeidskostnader.
PA66 termisk bruddbånd i ytre vinduer er utsatt for UV-stråler, som bryter ned materialet over tid. En viktig KPI for værbestandighet er UV-bestandighet – båndene bør beholde minst 80 % av sin strekkfasthet etter 1000 timer med UV-eksponering. Våre PA66-formuleringer inneholder UV-absorberende stoffer og hindret amin lysstabilisatorer (HALS), som tilsettes under toskruegranulering for jevn fordeling. Vi tester PA66-bånd i en xenonbuelignende værtester (som simulerer sollys) for å bekrefte denne KPI-en, og sikrer at de ikke blir sprø eller misfarget. For kunder betyr dette PA66-bånd som bevarer sin ytelse i 20+ år, noe som reduserer kostnadene for utskifting.
Termisk syklus (gjentatte ganger med oppvarming og avkjøling) kan forårsake sprekkdannelse i pa66-striper, så motstand mot denne belastningen er en annen viktig KPI. Våre pa66-striper gjennomgår 500 termiske sykler (-40 °C til 80 °C) uten skade – dette simulerer 10 år med ekstremt vær. Den tvinnskrufede granulerte pa66-ens fibernettar absorberer termisk spenning, mens enkelskruftekstruderingsprosessen sikrer jevn tykkelse (og dermed unngår svake punkter). Som del av vår helhetstjeneste deler vi data fra termiske syklustester med kundene våre, og dokumenterer pa66-stripenes evne til å tåle harde klimaforhold.
Vurdering av pa66 varmebryterstriper krever fokus på disse nøkkeltallene – termisk ledningsevne, strekkfasthet, dimensjonal stabilitet og værbestandighet. Våre 17 år med forskning og utvikling, tvekskruvet granuleringsteknologi, eksperts kunnskap innen enkelskruvet ekstrudering og helhetlig service sikrer at hver pa66-stripe oppfyller disse standardene. Uansett om du er vindustillverker eller byggeentreprenør, betyr samarbeid med oss tilgang til pa66 varmebryterstriper som gir pålitelig ytelse, lavere energikostnader og lang levetid.
Siste nytt
POLYWELL er spesialist i PA66 varmeisoleringstrimlar, som tilbyr polyamidgranulater, ekstruderer, muld, vikemaskiner og omfattende ein-stopps tilpassingstjenester.
Jinfeng-byen, Zhangjiagang-kommunen, Suzhou-byen, Jiangsu-provinsen, Kina
Opphavsrett © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Personvernerklæring
EN
