Jevn tykkelse er en kritisk faktor for polyamid varmebryterstriper, da uregelmessigheter kan redusere termisk isolasjonsytelse og forårsake monteringsproblemer med aluminiumsvindusrammer. Som profesjonell produsent av varmebryterstriper med forsknings- og utviklingserfaring siden 2006, vet vi at presseverktøyet spiller en sentral rolle for å oppnå konsekvent tykkelse. Gjennom vår helhetstjeneste – som omfatter råvarer, ekstruderingsutstyr og teknisk støtte – hjelper vi kunder med å mestre nøkkelpunkter i design av presseverktøy og produsere varmebryterstriper av høy kvalitet.
Strømningskanalen inne i ekstrudersikten påvirker direkte hvordan polyamidsmeltet fordeler seg. For å sikre jevn tykkelse bør strømningskanalen ha en symmetrisk vifteformet struktur. Dette designet unngår døde soner der smeltet kan samle seg, og sørger for like stor strømningsmotstand i hvert punkt ved sikteutløpet. Vårt team optimaliserer lengde og bredde på strømningskanalen basert på polyamidets viskositet – for eksempel utvides strømningskanalen litt for glassfiberforsterket polyamid (vanlig i termiske bruddbånd) for å hindre tilstopping av fiber. Et slikt presist design sikrer jevnt utløp av smelt, og legger grunnlaget for konsekvent båndtykkelse.
Polyamidsmelten er følsom for temperaturforandringer, og en ujevn formtemperatur kan føre til inkonsekvent smelteviskositet, noe som resulterer i ujevn tykkelse. En høykvalitets ekstruderingsform må ha et system for flersone temperaturregulering. Vanligvis deler vi formen inn i 3–4 temperatisoner, hver med egne oppvarmings- og kjølemoduler, for å holde temperaturen innen ±1 °C. For eksempel, settes inntaks sonen på formen (nærmere enkelskruen ekstruder) til 235–240 °C for å opprettholde smelteflytbarheten, mens uttaks sonen er litt lavere (225–230 °C) for å hjelpe stripen med å forme raskt. Denne temperatradienten sikrer stabil smeltestrømning og jevn tykkelse.
Døselappen er den siste delen av ekstruderdøsen som former varmebrudeforsterkningsstrimlen, så dens nøyaktighet og justerbarhet er avgjørende. Våre ekstruderdøser bruker en mikrometerskruet justerbar døselapp, med en justeringsnøyaktighet på 0,01 mm. Under produksjon kan operatører finjustere lokale døselappsavstander basert på sanntidstyrrelsesmåling – hvis kanten på strimlen er tynnere, kan de litt utvide den tilhørende døselappsavstanden. I tillegg er overflaten på døselappen polert til en ruhet på Ra 0,8 μm eller lavere, noe som reduserer friksjonen mellom smelten og døselappen og unngår uregelmessig strømning forårsaket av overflateresistensforskjeller.
Høykvalitets polyamidgranulater (laget med våre tvekskruetrukkere) krever treskår som kan maksimere deres ytelse. Tvekskruetrukkere fordeler glassfiber jevnt i polyamid, og danner en nettverksstruktur som øker granulatstyrken. Treskårets strømningskanal må være glatt nok til å beskytte denne nettverksstrukturen – skarpe hjørner i kanalen ville bryte glassfibrene, redusere stålstyrken og forårsake tykkelsessvingninger. Våre treskår er utformet med avrundede hjørner i strømningskanalen (radius ≥5 mm) for å sikre at granulatets fiberstruktur forblir intakt, mens den jevne strømningskanalen sørger for jevn fordeling av fiberforsterket smelte, og dermed konsekvent tykkelse.
Det er viktig å merke seg at kun enkelt-skruetrukker kan produsere polyamid varmebrytestrimler (dobbelt-skruetrukkere brukes kun til granulering), så ekstruderformen må derfor tilpasses egenskapene til enkelt-skruetrukkere. Enkelt-skruetrukkere gir stabil, men relativt lav skjærkraft, så formens inntaksvinkel er utformet til 30–45° – denne vinkelen reduserer smeltemotstanden når massen går inn i formen og sikrer kontinuerlig og jevn tilførsel av smelte. Vårt helhetstjenesteomfang inkluderer tilpasning av ekstruderformer til våre spesialtilpassede enkelt-skruetrukkere: vi tester kompatibiliteten mellom form og trukker på forhånd og justerer formparametre (som volum i strømningskanalen) for å tilpasse dem til trukkerens produksjonshastighet, og unngår dermed tykkelsesproblemer som følge av ukompatible utstyr og form.
Som helhetstjenesteleverandør selger vi ikke bare standard ekstrudersverktøy – vi utvikler skreddersydde verktøy basert på kundens spesifikasjoner for termisk atskillelsesstripe. Vårt team (i samarbeid med vår formproduksjonspartner) analyserer faktorer som stripebredde (10–30 mm vanlig), tykkelse (1,5–3 mm) og tverrsnittsform, og designer deretter verktøy med tilhørende strømningskanaler og verktøylipper. For eksempel, for T-formede termiske atskillelsesstriper, legger vi til en sekundær strømningskanal i verktøyet for å sikre jevn smeltefylling av den T-formede hulrommet, og dermed unngår tynnere deler i «T»-forgreningene.
Vårt servicearbeid avsluttes ikke med levering av døden. Vi sender ingeniører til kundens anlegg for å veilede installasjon av ekstruderform – riktig justering mellom form og enfeltskruve (koaksialitetsavvik ≤0,1 mm) er avgjørende for jevn tykkelse. Vi tilbyr også opplæring i vedlikehold av former: regelmessig rengjøring (med polyamidrengjøringsmidler) for å fjerne restsmelte, og periodiske presisjonskontroller av formspalter (med måleklokker) for å justere spalter som kan ha endret seg på grunn av langvarig bruk. Disse trinnene sikrer at formen beholder sin ytelse og konsekvent produserer striper med jevn tykkelse.
For å bekrefte utskjøringsdøds effektivitet, inkluderer vår helhetstjeneste støtte for tykkelsesprøving. Vi leverer til kundene online tykkelsesdetektorer som synkroniseres med utskjøringsdøden – hvis detektoren oppdager avvik i tykkelse, sender den signaler for å justere dødslippene i sanntid. I tillegg utfører vi offline tester (ved bruk av mikrometerskruer for å måle 10 punkter på hver stripe) for å bekrefte ytelsen til døden, og sikrer at stripene oppfyller kravene i GB/T 23615.1. Denne fullstendige kvalitetskontrollen, fra dødsdesign til testing, hjelper kunder med å unngå produktfeil relatert til tykkelse.
Å designe ekstrudersverktøy for jevn tykkelse på polyamid-varmebryterstriper krever integrering av optimalisering av verktøystruktur, tilpasning av råmaterialer og utstyrsanpassing. Som produsent av varmebryterstriper med 17 års erfaring og helhetlig service kombinerer vi tvekskruge granuleringsteknologi, enskruvekstruder og skreddersydde ekstrudersverktøy for å gi kunder komplette løsninger. Med vår støtte kan kunder enkelt mestre nøkkelpunkter i verktøydesign og produsere varmebryterstriper av høy kvalitet med konsekvent tykkelse.
Siste nytt
POLYWELL er spesialist i PA66 varmeisoleringstrimlar, som tilbyr polyamidgranulater, ekstruderer, muld, vikemaskiner og omfattende ein-stopps tilpassingstjenester.
Jinfeng-byen, Zhangjiagang-kommunen, Suzhou-byen, Jiangsu-provinsen, Kina
Opphavsrett © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Personvernerklæring
EN
