Polyamide vlamvertragende korrels met glasvezel voor thermische onderbrekingsstrip van hittebestendigheid

Wat is een thermische onderbrekingsstrip?

Thermische onderbreking is een versterkte polyamide strip (een niet-metalen, composiet, structureel, materiaal) die tussen de binnen- en buitenprofielen wordt bevestigd, waardoor een geïsoleerde barrière in het raamkozijn ontstaat.

In de loop der jaren is polyamide warmte-isolatiestrip veel gebruikt in glazen vliesgevels vanwege de goede eigenschappen en lage kosten.

Vooral polyamide 66 versterkt met 25% glasvezel thermische breekstrips, ze worden in aluminium raam-, deur- en gevelprofiel geplaatst voor thermische isolatie.

Thermische onderbrekingsstrip, ook wel warmte-isolatiestrip genoemd, maakt deel uit van aluminium brugprofiel. Het warmte-isolerende brug aluminium-kunststof profiel kan de drievoudige afdichtingsstructuur van deuren en ramen realiseren en de waterdampkamer redelijk scheiden. Het realiseert met succes de drukvereffening van gas en water en verbetert de waterdichtheid en luchtdichtheid van de deuren en ramen aanzienlijk.

Wat is Polyamide Thermal Break Strip (PA66 GF25%)

Er zijn veel verschillende materialen om thermische breekstrips te produceren, zoals PA66 GF25%, ASA, ABS, PVC. Onder hen is polyamide materiaal het meest populaire materiaal voor thermische onderbreking. Thermisch isolerende profielen van polyamide PA 66 GF25% (25% glasvezelversterkt polyamide) hebben aanzienlijke voordelen.

De lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt (lineaire rekcoëfficiënt) van de polyamideprofielen is gelijk aan het aluminiumprofiel. Daarom wordt het polyamideprofiel niet blootgesteld aan interne spanningen nadat het op een aluminium profiel is geperst. Dit is een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van het polyamide materiaal als thermische barrière.

Ten tweede is de doorbuigingstemperatuur van de polyamide profielen onder belasting hoog. Zelfs bij 200° C gedurende ongeveer 15 minuten treedt er geen vervorming op. Daarom kan het gemakkelijk in de ovens worden verwarmd tijdens het poedercoatproces.

Ten derde stoten polyamide profielen geen giftige gassen uit in geval van brand. Ze zijn milieuvriendelijk.

Bovendien zijn de maatvastheid en de bestendigheid tegen chemicaliën van polyamide thermische barrières hoog.

Kunnen polyamide strips aluminium extrusie-assemblages thermisch breken ?

Ja.

Structureel isolerende polyamidestrips worden al meer dan 30 jaar gebruikt voor thermisch brekende aluminium extrusie-assemblages en zijn al meer dan tien jaar in gebruik in Noord-Amerika. Polyamidestrips  zijn verkrijgbaar in vele configuraties om aan verschillende prestatiespecificaties te voldoen . Het creëren van een thermische onderbreking met behulp van een polyamide stripsysteem  brengt een  Proces in 3 stappen .

1. Profiel kartelen

2. Strip inbrengen

3. Krimpen

Wat zijn de verschillende soorten  polyamiden?

Polyamide (PA) Polyamiden behoren tot de belangrijkste en meest  beproefde technische thermoplasten , bekend om hun hittebestendigheid , stijfheid en hoge mechanische stabiliteit Polyamiden kunnen worden ingedeeld in verschillende soorten,  met PA 6, PA 6.6 en PA 12 het meest ingeburgerd op de markt.

Onze polyamide strips zijn gemaakt van PA6.6 versterkt met 25% glasvezel.

Waarom heb je een thermische onderbreking nodig?

Waarom zijn thermische onderbrekingen belangrijk? Thermische onderbrekingen zijn essentieel voor elk modern beglazingssysteem aan de buitenkant. Thermische bruggen kunnen verantwoordelijk zijn voor tot 30% van het warmteverlies van een woning. Dit verlaagt de energie-efficiëntie van de woningen, wat leidt tot hogere stookkosten.

Wat doet een thermische onderbreking?

Een thermische onderbreking wordt gedefinieerd als een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid dat in een extrusie wordt geplaatst met als doel de stroom van thermische energie (warmte) te verminderen. In aluminium ramen worden drie soorten thermische onderbrekingen gebruikt. Een standaard thermische onderdrukking wordt al tientallen jaren gebruikt in de raamindustrie.

The Functie van thermische onderbrekingsstrips in het raam

Gebroken brug warmte-geïsoleerde deuren en ramen van aluminiumlegering is om het originele profiel van aluminiumlegering voor het hele lichaam in tweeën te verdelen op basis van traditionele deuren en ramen van aluminiumlegering. Het totale warmte-isolerende profiel zorgt ervoor dat de warmte-isolerende strip en de aluminiumlegering gezamenlijk de belasting dragen die wordt veroorzaakt door het eigen gewicht, de winddruk en de temperatuurbelasting van het glas. Daarom bepaalt het gebruikskarakter van de warmte-isolatiestrip dat deze tegelijkertijd een hoge sterkte en uitstekende stabiliteit moet hebben, anders zullen deuren, ramen en vliesgevels gemakkelijk breken en eraf vallen, wat grote kwaliteits- en veiligheidsrisico's met zich meebrengt.

Het woord "brug" in de naam "gebroken brug aluminium" betekent "hete en koude brug" in de materiaalwetenschap, en het woord "gebroken" staat voor actiewoorden, wat "snijd de warme en koude brug af" betekent. Concreet gezien is aluminiumlegering een metalen medium met een sterke thermische geleidbaarheid. Wanneer het door een groot verschil in botsing komt met de temperatuur buiten het huis, wordt de aluminiumlegering een "brug" voor warmteoverdracht. Als u dit type materiaal gebruikt om deuren en ramen te maken, zal het ook een slechte isolatie hebben. Het gebroken brugaluminium is echter bedoeld om de aluminiumlegering los te koppelen van het midden, en de thermische geleidbaarheid van het plastic zal zwakker zijn dan die van het metaal. De losgekoppelde aluminiumlegering is met hard plastic aan elkaar verbonden, zodat de warmte niet gemakkelijk naar het geheel zal vloeien. materiaal, zodat de warmte-isolatie beter wordt, wat de oorsprong is van de naam "gebroken brug aluminium (legering)".

Het toevoegen van een thermische onderbreking aan een raam of deur voorkomt dat zowel warmte als kou door de kozijnen worden overgedragen, waardoor problemen worden verlicht die kunnen worden veroorzaakt door extreme omgevingen. Door deze overdracht te beheersen, verbeteren thermisch onderbroken ramen en deuren de energie-efficiëntie.

Wat is een thermische barrière?

Thermische barrières zijn gemaakt van harsen die een "thermische onderbreking" creëren tussen de binnen- en buitenoppervlakken van aluminium ramen.

Thermische barrières verminderen warmteverlies of warmtewinst door het aluminium.

Thermische barrières verbeteren de U-waarde eigenschappen van afgewerkte systemen.

Thermische barrières gaan over energiebesparing, U-waarden en overheidscodes.

70 procent van de aluminium raamsystemen die in Noord-Amerika worden geproduceerd, bevatten een thermische onderbreking.

Voornamelijk gebruikt in koudere klimaten om warmteverlies te verminderen.

Toenemend gebruik van thermische barrières om warmtewinst te verminderen en ook warmteverlies te verminderen.

Ontwikkelaars, architecten en ontwerpers eisen betere prestaties op het gebied van stroomverbruik.

Strengere overheidsvoorschriften om het stroomverbruik in gebouwen te verminderen om milieuproblemen tegen te gaan.

Aluminium zal, als het zijn marktsuperioriteit in termen van structurele integriteit wil behouden, betere prestaties moeten leveren in termen van U-waarden.

Het gebruik van thermische barrières zal fabrikanten helpen om verbeterde LEED-prestaties te bereiken.

Voordelen van het gebruik van polyamide strips

Ze zorgen voor een betere thermische isolatie.

Ze hebben minder gebruik van metalen nodig.

De polyamide strips zijn kostenbesparend.

Ze zijn gemakkelijk te maken met thermische barrières.

Ze helpen bij het behoud van hulpbronnen en kunnen de bedrijfskosten verlagen.

Ze zorgen voor maximale stabiliteit van de constructie.

Ze zijn meer dan effectief in het weerstaan van condensatie.

Ze vereisen geen speciale behandeling of fabricage.

Bbetere prestaties dan andere typen

De functie van PA thermische onderbrekingsstrip en de vergelijking van PVC thermische onderbrekingsstrip.

De belangrijkste grondstof van PA thermische onderbrekingsstrip is PA66 plus 25% glasvezel, en de belangrijkste grondstof van PVC thermische onderbrekingsstrip is PVC-harspoeder plus 25% calciumcarbonaat. In vergelijking met PVC thermische onderbrekingsstrip heeft PA66 thermische onderbrekingsstrip de volgende voordelen:

(1) Nylon thermische onderbrekingsstrip met hoge treksterkte: ≥126N/mm.

PVC thermische onderbrekingsstrip: ongeveer 70N/mm.

(2) PA thermische onderbrekingsstrip met hoge thermische vervormingstemperatuur: 240 °C PVC thermische onderbrekingsstrip: 90 °C.

(3) Het is duurzamer. PVC isolatiestrips zijn gemakkelijk te verouderen.

(4) Goede zelfdovende functie.

Toepassing en voordelen

Aluminium ramen hebben het nadeel van een beperkte thermische isolatie. De Uf-waarde, die de hoeveelheid warmte aangeeft die door een raamprofiel gaat, is simpelweg te hoog. Als uw ramen standaard aluminium profielen hebben, kan uw huis condensatie of zelfs schimmel ontwikkelen. Naast de hoge reparatiekosten die dit met zich meebrengt, verergert huishoudelijke schimmel ook ademhalingsproblemen zoals astma.

Maar dat nadeel is nu volledig geëlimineerd als je polyamide strips in aluminium ramen installeert. Dankzij de ontwikkeling van een nieuwe uitvinding die bekend staat als thermische breekprofielen, is aluminium zelfs minstens zo goed als zijn concurrenten. Bij deze profielen, geproduceerd met gespecialiseerde machines, wordt een polyamide strip geplaatst tussen het binnenste en buitenste deel van het profiel.

Polyamide is een kunststof die meer dan 500 keer beter isoleert dan aluminium, dus thermische onderbrekingsprofielen hebben een veel lagere Uf-waarde - en geven veel minder warmte of kou door. Hierdoor blijft je huis warmer in de winter, terwijl je de warmte in de zomer makkelijker buiten houdt.

Karakteristiek vanPA stroken

Afhankelijk van verschillende opslagtijden en omgevingsklimaat zal de afmeting van PA-strips iets toenemen vanwege de natuurlijke vochtopname. En ook de mechanische eigenschappen zullen enigszins veranderen.

PA-strips moeten dus onder droge omstandigheden worden vervoerd en opgeslagen, uit de buurt van de invloed van het weer. (regen, direct zonlicht etc.)

PA-strips Opslag en hantering:

Omdat PA66 een hydrofiele stof is, zal het het omringende water absorberen. De snelheid en hoeveelheid wateropname zijn afhankelijk van de omgevingstemperatuur, de luchtvochtigheid en de opslagperiode.

De relatieve luchtvochtigheid is in de zomer hoger dan in andere kortstondige opslagseizoenen. Een hoog vochtgehalte (meer dan 2%) heeft invloed op de kwaliteit van slijtvaste strips.

Wanneer de enkele isolatiebundel van de plank wordt verwijderd, kan deze vervormd zijn. Als het niet op tijd wordt rechtgetrokken, zal het permanente vervorming veroorzaken.

Daarom wordt aanbevolen om het horizontaal te houden in een geventileerde en droge omgeving, let op waterdicht, blijf uit de buurt van warmtebronnen, vermijd stress en minimaliseer buigen.

Als u specifieke vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij voorzien u graag van relevante diensten.

Pak

Voor alle specificaties / vormen kunnen ze lineair worden verpakt, de lengte is 6 meter of op maat gemaakt.

Voor de vorm "I", "C", en enkele eenvoudige vormen, kunnen ze op rollen worden verpakt. De lengte is meestal ongeveer 300-600 meter per rol.

Onze service
1. Expertise in de productie van standaard polyamide thermische breekstrips.
2. Respecteer de behoeften van klanten, verstrek op maat gemaakte producten, probeer het beste om aan de eisen van klanten te voldoen.
3. Snelle service en tijdige levering 
4. Strikt kwaliteitscontrolesysteem, elk productieproces zal strikt door ons worden gecontroleerd. 
5. We kunnen alle producten op de productielijn van isolatiestrips en de technische ondersteuning leveren.

Verschillende vormen:

I-type thermische onderbrekingsstrip is een veelgebruikt isolatiemateriaal voor deuren en ramen, met een vorm die lijkt op de Engelse hoofdletter "I". Het is de eerste generatie en gemakkelijkste vorm van polyamide strips.

In vergelijking met andere soorten thermische onderbrekingsstrips is het voordeel van I-type strips dat hun langere lengte zich beter kan aanpassen aan de breedte van deuren en ramen, waardoor het thermische onderbrekingseffect wordt verbeterd.

Bovendien kunnen Type I isolatiestrips zich door hun eigen vorm en structuur ook aanpassen aan verschillende deur- en raammaten en specificaties, met een hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid.

Voor de I-type strips kunnen we de volgende maat leveren of aanpassen volgens de tekening van de klant.

Het C-type ontwerp biedt een langer warmtegeleidingspad, wat resulteert in betere warmte-isolatieprestaties dan I-type strip, terwijl het ook een beter longitudinaal draagvermogen heeft. Daarnaast is de C-type PA-strip ook een noodzakelijke voorwaarde voor de getrapte afvoer van thermisch gebroken brugaluminium.

Voor de C-type strip kunnen we de volgende maat leveren of aanpassen volgens de tekening van de klant.

Het ontwerp van T-type thermische onderbrekingsstrips omvat meestal een horizontale doorsnede en een verticale doorsnede, die een "T"-vormige structuur vormen.

Dit ontwerp voegt een klein gedeelte toe onder de thermische onderbrekingsstrip, waardoor de afdichtingsstrip kan overlappen met de thermische onderbrekingsstrips, waardoor de algehele isolatieprestaties worden verbeterd.

Voor de T-type strip kunnen we de volgende maat leveren of aanpassen volgens de tekening van de klant.

Holle thermische onderbrekingsstrip, ook wel isolatiestrip met meerdere holtes genoemd, kan de warmteoverdracht verminderen door het luchtstroompad te veranderen, waardoor een isolatie-effect wordt bereikt en de isolatieprestaties verder worden verbeterd.

Holle thermische onderbrekingsstrip zijn momenteel de reguliere producten op de markt en kunnen grote breedtematen ondersteunen. Veel thermische breekstrips met een diameter van 35 mm of meer op de markt worden gemaakt in vormen met meerdere holtes en hun draagvermogen in de lengterichting is zeer hoog.

Voor de strip van het holle type kunnen we de volgende maat leveren of aanpassen volgens de tekening van de klant.

Prestaties van het product

1. Bemonstering van het watergehalte van minder dan 0,2 gewichtsprocent.
2. Normlaboratoriumvoorwaarde: (23±2) ºC en (50±10) % relatieve vochtigheid.
3. De met "a" gemarkeerde specificaties zijn alleen van toepassing op I-vormige strips, anders worden de specificaties die tussen leverancier en koper door overleg worden overeengekomen, vastgelegd in een contract of inkooporder.