Nylon Enige van de de Materiaalpolyamide Hitteisolatie van het Schroefuitdrijvingsmateriaal de Extrusie Extruder van de Hitteisolatie

Dienst na verkoop: Ingenieurs beschikbaar voor service in het buitenland
Garantie : 1 jaar
Type : Profiel Extruder
Kunststof verwerkt : PA66-gf
Producttype : Profiel extrusie vormmachine
Producttype : PA-profiel
Voedingsmodus: één feed
Assemblagestructuur: Afzonderlijk type extruder
Schroef : Enkele schroef
Betrokkenheidssysteem : niet-intermeshing 
Schroef Kanaal Structuur : Diepe Schroef
Uitlaat : Niet uitputten
Automatisering : Automatisch
Geautomatiseerd : Geautomatiseerd
Transportpakket: Plastic schuimfilm of triplexgeval
Specificatie: 60 mm / 70 mm / 80 mm
Handelsmerk : Polywell
Herkomst: Zhangjiagang City, China
Materiaal : Polyamide, Glasvezel
Gebruik: Produceer Polyamide Stroken
Kunststof eigenschappen na verhitting : Thermoplastische kunststoffen
Kunststof vormmethode : Extrusie
Toepassing: De thermische Productie van de Onderbrekingsaluminiumprofielen
Vermogen : 15-20 kw
Gewicht: 900-1000 kg
Snelheid: Ongeveer 8-14 cm per min
Geschikte strookvorm: allerlei vormen
HS-code: 847720
Productiecapaciteit: 40-50 sets per maand
Aangepast : Aangepast 

Verwerkingsproces van polyamide thermische strips

PA66GF25 korrels worden gedroogd en komen via de trechter in de machinecilinder terecht. De korrels staan in roterend contact met de machineschroef en bewegen met de rotatie van de schroef naar de mal.

Het belangrijkste punt om hier te benadrukken is de veelzijdigheid en efficiëntie van kunststof extrusiemachines. Deze machines zijn ontworpen om het extrusieproces met precisie en consistentie uit te voeren, waardoor de productie van uniforme en duurzame polyamidestrips wordt gegarandeerd. Met hun geavanceerde technologie en betrouwbare prestaties stellen ze fabrikanten in staat om te voldoen aan de toenemende vraag naar thermische breekstrips in de bouw, de automobielsector en andere industrieën.

Kortom, kunststof extruders voor polyamidestrips, of productiemachines voor thermische breekstrips, zijn onmisbare activa voor elke productiefaciliteit. Hun vermogen om efficiënt strips van hoge kwaliteit te produceren, maakt ze een waardevolle investering voor bedrijven die hun productiecapaciteiten willen verbeteren.

Wat doet een kunststof extruder?

Extrusie van kunststoffen is een normaal gesproken productieproces met een hoog volume waarbij een polymeermateriaal, verrijkt met de gewenste additieven, wordt gesmolten en gevormd in een continu proces. De grondstof (polymeer) in de vorm van granulaten, wordt door de zwaartekracht in de trechter gevoerd en door de toevoerkeel op een roterende schroef gedruppeld.

Wat is de functie van een PA-extrusiemachine voor kunststofprofielen?

Voor het produceren van polyamide thermische breekprofielen. Polyamide thermische onderbrekingsstrips worden ook wel warmte-isolatieprofielen genoemd. 

Wat is de grondstof van een PA-extrusiemachine voor kunststofprofielen?

Polyamide6.6 korrels versterkt met 25% glasvezel.

Wat zit er in de productielijn voor PA-kunststofprofielen?

1. PA-strips uitdrijvingsmachine met automatische voermachine en trechterdroger

2. PA kunststof mallen en matrijzen

3. Snijmachine

4. Werktafel of opwinder

Welke kunststoffen kunnen worden geëxtrudeerd?

Er zijn meer dan 20 verschillende soorten thermoplasten die geëxtrudeerd kunnen worden. Enkele van de meest voorkomende zijn polyethyleen, polypropyleen, polystyreen, polycarbonaat, PVC en ABS, die allemaal gemakkelijk kunnen worden verwarmd en vervolgens in een mal kunnen worden geperst om verschillende plastic profielen, buizen en secties te vormen.

Maar we verkopen voornamelijk PA6.6 gf25 extrusiemachine voor warmte-isolatieprofielen.

Eigenschap van de machine:

1. Het vat wordt verwarmd door roestvrijstalen verwarming, weerstaat spanning 400V

2. De professionele droger maakt de convectie van grondstoffen met hete lucht gelijkmatig, en de drooguniformiteit is goed. De thermische isolatiestructuur voorkomt warmteafvoer en bevordert energiebesparing.

3. De speciale nieuwe schroef zorgt ervoor dat de machine een laag energieverbruik, een goed plastificerend vermogen en een stabiele uitdrijvingsstroom heeft.

4. De extruder maakt gebruik van hoogwaardige hardmetalen dubbele schroeven om een hoge plastificering van PA66GF25 korrels te garanderen

5. Één de streek van de temperatuurcontrole die door één lijst wordt gecontroleerd, en de temperatuurnauwkeurigheid kan bij ±1°C worden gecontroleerd.

FAQ

Vraag: Wat is uw MOQ voor de extrusiemachine van polyamidestrips?

A: 1 reeks.

V: Hoe leren we als nieuwe speler van de extrusie van polyamidestrips de machine te gebruiken?

A: Polywell zal papier- en videobestanden leveren om de klant te helpen de machine te bedienen. Als de klant het nodig heeft, kunnen we ook ter plaatse een trainingsservice bieden.

Vraag: Kunnen we de grondstoffen en mallen aanpassen en kopen?

A: Wij kunnen elk product leveren dat verband houdt met de productie van polyamide thermische onderbrekingsprofielen. Inclusief de grondstof, de mal, de snijmachine, de werktafel, de winder enzovoort.

V: Wat is de garantie voor uw machine?

A: Voor extrudermachine is het één jaar. We hebben vertrouwen in onze producten en verpakken ze goed voor levering, zodat u uw bestelling meestal in goede staat ontvangt. Elk kwaliteitsprobleem, we zullen het onmiddellijk oplossen.

Q: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: 50% T/T storting vóór productie, 50% T/T saldo vóór het laden.

Onze Dienst

Eén-op-één adviesdienst.

Ervaren senior ingenieur om technische gegevens, ontworpen tekening te bespreken.

Perfecte opstelling van zee- of luchttransport.

Overzeese aftersales service.

Professioneel ingenieursteam.

Welkom om de fabriek op elk moment te bezoeken.

Kiezen voor Polywell betekent kiezen voor de zekerheid van een betrouwbare partner, die in staat is om samen te werken en dagelijkse ondersteuning te bieden. Wij zijn waar u ons nodig heeft, wanneer u ons nodig heeft.