Enkele schroefextruder voor PA66 thermische onderbrekingsstroken | Hoge efficiëntie

De term "enkele schroef" in de kunststofverwerking verwijst naar het centrale roterende onderdeel binnen een enkelschroef-extruder, een geconstrueerd element waarvan de geometrie van cruciaal belang is voor de prestaties van de machine. Verre van een eenvoudige schroefas is het een precisiebewerkt onderdeel dat ontworpen is om meerdere functies uit te voeren: transport van vast materiaal, plasticering (smelten), mengen, metering en pompen. De schroef wordt doorgaans verdeeld in drie functionele secties: het toevoersegment, dat de vaste kunststofkorrels opneemt en vervoert; het compressie- of overgangssegment, waarin de kanaaldiepte progressief afneemt om het materiaal samen te persen, zodat er schuifwarmte wordt opgewekt en het smelten wordt bevorderd; en het meteringssegment, dat een ondiep kanaal met constante diepte heeft om het smelt goed te homogeniseren en een stabiele druk te genereren voor extrusie door de matrijs. De compressieverhouding — de verhouding tussen het kanaalvolume in het toevoersegment en dat in het meteringssegment — is een belangrijke ontwerpparameter die afgestemd is op de specifieke eigenschappen van het polymeer. Schroeven worden vervaardigd uit hoogwaardige, slijtvaste staalsoorten en vaak oppervlaktebehandeld via nitruratie of voorzien van speciale coatings zoals wolfraamcarbide om abrasieve slijtage tegen te gaan. Geavanceerde schroefontwerpen integreren diverse elementen om de prestaties te verbeteren. Barrière-schroeven hebben bijvoorbeeld een secundaire vleugel die gesmolten polymeer scheidt van vaste korrels om de smeltrendement en uitgangsstabiliteit te verbeteren. Mengsecties, zoals Maddock-mengers of pinmengers, worden ingebouwd om de smelttemperatuur en -samenstelling homogener te maken. De keuze van het juiste schroefontwerp is van groot belang, omdat dit direct invloed heeft op essentiële procesresultaten zoals productiesnelheid, smeltkwaliteit, energieverbruik en mate van materiaaldegradatie. Het is de primaire interface tussen machine en materiaal, en optimalisatie ervan is essentieel voor efficiënte, hoogwaardige extrusieproductie in talloze toepassingen.