Polyamide Theramide Strips mold Extrup in Mould Heat Insrip Strip Strusion Intrusion Strip Strus

အရောင်းအပြီးလုပ်ငန်း – အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ ပြည်ပမှာ ဝန်ဆောင်မှုရနိုင်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေ
အာမခံ - ၁ နှစ်
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား – ပိုလိုင်မိတ် strips
အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ခြင်း - အလိုအလျောက်
Ransport Package : ပလတ်စတစ် Foam ရုပ်ရှင် ဒါမှမဟုတ် Plywood ကိစ္စ
သတ်မှတ်ချက် - 60m/80m/100m/100m/140m/140m/140m/140m/160m/200m
ကုန်အမှတ်တံဆိပ် - ပိုလီဝဲလ်
မူရင်း - ဇန်ဂျဂန်မြို့၊ တရုတ်နိုင်ငံ
ပစ္စည်း သံမဏိ
Application : Thermal Break Profis ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်း
သင့်တော်တဲ့ Strip Shape: ကျွန်မ ရိုက်တယ်၊ C အမျိုးအစားနဲ့ တခြား ရိုးရှင်းတဲ့ အမျိုးအစားတချို့
ဓလေ့ထုံးစံ - အလိုအလျောက် 

အပူချိန် ရပ်နားတဲ့ ကိုယ်ရေးရာဇဝင်အကျဉ်း ထုတ်တဲ့ ပုံစံတွေကို ပလတ်စတစ် အညစ်အကြေးတစ်ခုထဲမှာ အမြဲတပ်ဆင်ထားတယ်။ ယင်းတို့ကို ပီအေ အပူချိန်အနားကမ်းခြေများကို ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုကြသည်။

ပလတ်စတစ်ထဲက ပုံစံက ဘာလဲ။

ပုံသဏ္ဍာန်ဟူသည် အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်ကို သတ်မှတ်ထားသည့် ပုံစံတစ်ခုမှ ထိုးသွင်းပေးသည့် အချိုးသတ္တုအကွက်ဖြစ်သည်။

PA ပရိုဖိုင် ထုတ်လွှတ်ရေး လိုင်းအတွက် ပလတ်စတစ်ပုံစံတွေက ဘာလဲ။

PA ကိုယ်ရေးရာဇဝင်အကျဉ်း ဆိုလိုတာက ပိုလီမိုက် အပူချိန် ချိုးတဲ့နေရာတွေကို ဆိုလိုပါတယ်။ ယင်း သည် ကန့်လန့်ကာ နံရံ များ ၊ စီးပွားရေး ပြတင်းပေါက် များ ၊ တံခါး များ နှင့် ထို ထက် ပို ၍ အပူ ဖြတ်တောက် မှု များ ဖန်တီး ရန် နှစ်ပေါင်း များ စွာ အသုံးပြု ခဲ့ သော အများဆုံး ပစ္စည်း များ ထဲမှ တစ် ခု ဖြစ် သည် ။ ၎င်း သည် သတ္တု မ ပါ သော ၊ ဖွဲ့စည်းပုံ ပစ္စည်း ၊ ဖွဲ့စည်းပုံ ဆိုင်ရာ ပစ္စည်း တစ် ခု အဖြစ် ဖြစ် ပေါ် သော ၊ ပိုလီမိုက် ကြိုး တစ် ခု ဖြစ် ပြီး ၊ နှစ် ခု အကြား ကာကွယ်ရေး အတားအဆီး တစ် ခု ဖြစ် ပေါ် စေ သည့် ပြတင်းပေါက် များ ၏ အတွင်းပိုင်း နှင့် အပြင်ဘက် မှတ်တမ်း များ အကြား တပ်ဆင် ထား သည် ။

ပလတ်စတစ်ပုံးများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ပိုလစ်မိုက်ကွင်းများ၏ ပုံသဏ္ဌာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်ပုံစံသည် ပိုလီမိုက် stripse stripsion လိုင်း၏ အလွန်အရေးပါပြီး မရှိမဖြစ်လိုလားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပိုလီမစ် အပူကမ်းခြေ စီမံခန့်ခွဲရေး လုပ်ငန်းစဉ်

PA66GF25 ဂြိုဟ်တုတွေဟာ ခြောက်သွေ့ပြီး ဟော့ပါကနေတစ်ဆင့် စက်စည်ထဲ ဝင်သွားတယ်။ ခရမ်းရောင် များ သည် စက် ဒဏ်ရာ နှင့် အလှည့်ကျ ထိတွေ့ နေ ပြီး ၊ စုတ်ပြတ် မှု ၏ လည်စည်း ဖြင့် ပုံစံ ဆီသို့ ရွေ့လျား နေ သည် ။

စက်ရဲ့ ကွာဟချက်က သေးငယ်တာနဲ့ စည်ပိုင်းရဲ့ ကွာဟချက်က သေးငယ်လာတာနဲ့အမျှ ဂရန်နူလ်တွေဟာ ရှေ့ကို ရွေ့လျားနေတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အောက်မှာ ကွာဟချက်ထဲမှာ အပူပေးနေပါတယ်။ ယင်းတို့ကို လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် ခန္ဓာကိုယ်၏ မြင့်မားသောအပူချိန်မှတစ်ဆင့် နိုင်လွန်အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေသို့ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ကြသည်။ အရည်ပျော်နေတဲ့ နိုင်လွန်အခြေအနေကို ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းလိုက်ပြီး နောက်ဆုံးမှာတော့ အပူထိန်းပေးတဲ့ အပိုင်းအစတွေအဖြစ် ပြတ်တောက်သွားတယ်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဘယ်အရာကို ပုံဆောင်သနည်း။

ပုံစံ၊ ပုံစံ၊ ကိရိယာ ဒါမှမဟုတ် သေဆုံးသွားတယ်။  ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည် သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သောကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပုံသွင်းထားသည့် အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် မက်ထရစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PA 6.6.6 ကဲ့သို့သော သွန်းထားသောပစ္စည်းတစ်မျိုးကို သွန်းလောင်း သို့မဟုတ် အတင်းအကျပ် သွန်းလောင်းပြီး ခိုင်မာစေသည်။

ပလတ်စတစ် စုပ်ယူမှုပုံသွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်နေတဲ့ ပလတ်စတစ်ကို သံမဏိ ဒါမှမဟုတ် အာလူးမီနီယံနဲ့ ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ သတ္တုသတ္တုပုံစံထဲ လောင်းပေးတဲ့ နည်းတစ်နည်းဖြစ်တယ်။ သိုလှောင်ထားသောပစ္စည်းကို ပုံသွင်းပြီးသည်နှင့် နောက်ဆုံးပစ္စည်းကို မထုတ်ယူမီတိုင်အောင် အေးစေရန် ခွင့်ပြုရမည်။ ABS, acetal, acetal, nylon 66, Nylon 66, Nylonsity ပိုလီသီလင်း (LDPE) ၊ သိပ်သည်းမှု မြင့်မားတဲ့ ပိုလီသီလင်း (HDPE) ၊ ပိုလီကာဗွန်နိတ်၊ ပိုလီပရိုပီလင်း၊ ပိုလီစတိရင်းနဲ့ ပိုးမိုပလပ်စတစ် အီစတိုမာ အပါအဝင် ပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ အစားအစာနှင့် အရက်၊ ဆေးဝါးနှင့် ဆေးဝါးအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပလတ်စတစ် စူးစမ်းရှာဖွေမှုပုံစံကို အသုံးပြုကြသည်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကုမ္ပဏီက နီလွန် ၆၆ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ပုံစံထုတ်လုပ်တယ်။

အနာဂတ်မှာ ဘာဖြစ်နေသလဲ။

(ပလတ်စတစ်ဖြန့်ဖြူးခြင်းဟုလည်း သိထား) သည် ဖိအားပေးမှုအောက်ရှိ အခြားနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံစံတစ်မျိုးကို ယူဆရန် ပုံသွင်းပေးသည့် ပစ္စည်းအစုအဝေးကို တွန်းအားပေးသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်နဲ့ အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို ပုံသွင်းပေးတယ်။

ပုံစံများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ကြသနည်း။

ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုသည် မက်ထရစ်ဟုလည်းခေါ်သည့် တင်းကျပ်သောဘောင်အခေါင်းပေါက်ကို ဖြည့်ရန် ဖိအားနှင့် အပူကို အသုံးပြုသည်။ အများအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အကြမ်းဖျင်းပစ္စည်းကို ခိုင်ခံ့စေသည့်အထိ သို့မဟုတ် စတင်မာကျောလာသည်အထိ ဖိအားပေးခံနေရသည်။

အနာဂတ်အတွက် အဘယ်အရာအတွက် အသုံးပြုသနည်း။

ကန့်လန့်ဖြတ် လမ်းကြောင်း များ ၊ ကြိမ်လုံး များ ၊ ကြွက် များ ၊ ကြိမ်လုံး များ ၊ ကြိမ်လုံး များ ၊ အပူချိန် ခွဲ ခြင်း မှတ်တမ်း များ ပြုလုပ် ရန် အသုံးပြု သော ထုတ်လုပ် မှု လုပ်ငန်းစဉ် တစ် ခု ဖြစ် သည် ။ ဂရန်းနူးလ် များ သည် သေ ခြင်း တစ် ခု မှတစ်ဆင့် တွန်းအား ပေး ခံ ရ သော အရည် တစ် ခု ထဲ သို့ အရည်ပျော် သွား ပြီး ၊ ရှည်လျား သော ' ပြွန် ' ပုံစံ တစ် ခု ဖြစ် လာ သည် ။ သေခြင်းရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်က 'ပြွန်လို' ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ကို သတ်မှတ်ပေးပါတယ်။

အကျိုးကျေးဇူးများ -

၁။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ အပတ်တိုင်း ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်နာကြတယ်။

၂။ အပြေးသမား ဒီဇိုင်းကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးလုပ်ပြီး ခွဲစိတ်ကုသမှုအတွက် အဆင်ပြေစေတယ်။

၃။ ဖောက်သည်တွေရဲ့ ပုံတွေအရ ကျွမ်းကျင်တဲ့ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရေး သဘောထားတွေကို တင်ပြပြီး ဖောက်သည်တွေရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေအတိုင်း ပုံဆွဲမှုတွေကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ပေးပါမယ်။

၄။ အရာရာတိုင်း ကောင်းပြီဆိုရင် တင်ပို့မယ့် ပုံသဏ္ဍာန်တွေနဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို နောက်ဆုံးစစ်ဆေးပါမယ်။

၅။ ဖောက်သည်က ပုံသဏ္ဍာန်ကို လက်ခံရရှိပြီးတဲ့နောက်မှာတော့ အခက်အခဲတစ်ခုခုရှိမယ်ဆိုရင် တံခါးကိုသွားပြီး နေရာမှာ လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပါတယ်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ပုံစံဒီဇိုင်းနဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရဲ့ ဝန်ဆောင်မှု–

ကိရိယာ၏တိကျမှုမှာ အပိုင်း၏အရည်အသွေး၏ သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းသည် အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကိရိယာတွေကို အတင်းအကျပ်ဆုံး အရည်အသွေးစံနှုန်းတွေဆီ ထုတ်လုပ်ပြီး စမ်းသပ်ကြတာပါ။ ပရိုတိုတီပိုက်ထုတ်လုပ်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် အသံအမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ အလျင်အမြန်နဲ့ တိကျမှန်ကန်စွာ လုပ်နိုင်ပါလိမ့်မယ်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနဲ့ ကယ်ဆယ်ရေး

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဘေးကင်းစေဖို့ ပုံတူတစ်ခုစီကို ပလီးဝုဒ်အိတ်ထဲ ထည့်လေ့ရှိတယ်။ 

ပုံစံတစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်မှာ ၆၀-၂၀၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိသည်။ ယင်းသည် ပုံစံအရွယ်အစားပေါ် မူတည်သည်။ 

ကျွန်တော်တို့ဟာ ပုံသွင်းဖို့ အလုပ်ရက် ၂၂-၂၈ လိုလေ့ရှိတယ်။ ထို့နောက် ဤပုံစံဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့် ပုံစံနှင့် ပိုလီမိုက်ပြားများကို အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ပုံသွင်းစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ကြပါမည်။