PA66 အိမ်သာလေးခတ်ပုံစံရွေးချယ်ပေးမည်

အပူပိုင်း ချိုးဖောက်ရေး ကြိုးထုတ်လုပ်သူတိုင်းဟာ အကောင်းဆုံး အရွယ်အစားနဲ့ အရည်အသွေးမြင့်တဲ့ PA66 အပူပိုင်း ချိုးဖောက်ရေး ကြိုးတွေကို ပေးချင်ကြတယ်။ ဒီတော့ PA66 အပူပိုင်း ချိုးဖောက်တဲ့ စတစ် strip တွေကို ဘယ်လို ထုတ်လုပ်နိုင်မလဲ။ မှိုက အရမ်းအရေးကြီးတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကို သရုပ်ဆောင်ပါတယ်။
ပုံသွင်းမှုမှာ အခေါင်းအရေအတွက်၊ PA66 ကြိုးပုံနဲ့ PA66 ကြိုးအရွယ်အစားတွေကို သတ်မှတ်ပါတယ်။

ပုံသွင်းမှုအတွက် အလှဆင်ပစ္စည်း
နှစ်ပေါင်းများစွာ စမ်းသပ်မှုနှင့် တိုးတက်မှုအပြီးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့က ပုံစံပြားများ၏ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကြမ်းတမ်းမှုကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနှင့် ဖောက်သည်များ၏ သုံးသပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အောက်ပါအချက်များကို စုစည်းခဲ့ကြသည်။
ပုံသွင်းမှုပစ္စည်းဟာ သိပ်ကို ပျော့နေရင်၊ အက်ကွဲဖို့ မလွယ်ကူဘဲ ဖြတ်တောက်မှု မျက်နှာပြင်ဟာ သိပ်ကို ချောမွေ့ပါတယ်။ အဝတ်အစားများ အချိန်ကာလတစ်ခုကြာ အသုံးပြုပြီးနောက် ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ စတစ် strip တွေဟာ ခွင့်ပြုချက်ထက် ပိုများလာမှာပါ။
အသားအရေကို ထိန်းချုပ်ပေးခြင်း ဖြတ်တောက်မှု မျက်နှာပြင်ဟာ သိပ်မချောပေမဲ့ အဝတ်ခံနိုင်ပြီး သုံးစွဲမှု စက်ဝန်းရှည်ပါတယ်။
သင့်တော်ဆုံး မာကျောမှုကို သိချင်ရင် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အရောင်းအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အမှိုက်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်စေတဲ့ ဒုတိယအချက်က အမှိုက်ဖြတ်နည်းပါ။
အခြားကုမ္ပဏီများအတွက် အအေးပြားကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အလယ်အလတ်နှုန်းရှိ ကြိုးဖြတ်စက် (WEDM-MS ဟုလည်းသိကြသည်။ WEDM-MS ၏ လျှပ်ခေါင်းကြိုးပစ္စည်းသည် မော်လီဘဒင်မီးသွေးကြိုးဖြစ်ပြီး ပြန်လည်သုံးစွဲနေသည်၊ ထို့ကြောင့် လျှပ်ခေါင်းကြိုးသည် ပြုပြင်မှုအတွင်း ဆက်လက်ဝတ်ဆင်နေသည်၊ စက်မှုတိကျမှုသည် 0.01-0.02mm ခန့်ရှိသည်။ Ra ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုက ၁.၀-၁.၇ မိုက်ခရမ်လောက်ပါ။
ဒီလိုအမွှေးရဲ့ ဖြတ်တဲ့မျက်နှာပြင်ဟာ မချောမွေ့လှလို့ စလုပ်တဲ့အခါ ခုခံမှု အများကြီးရှိတာပါ။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းက နှေးတော့ ထွက်ရှိမှုနိမ့်တယ်ဆိုလိုတာပါ။ အပူပိုင်း ချိုးချပ်တွေ တူညီတဲ့ ပမာဏကို ထုတ်လုပ်ဖို့ အချိန်ပိုကြာပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို မမြင်သာစွာ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ဒါ့အပြင် အစောပိုင်းအဆင့်မှာ စတစ် strip မျက်နှာပြင်က အတော်လေး ခပ်ကြမ်းကြုတ်မှာပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီအတွက် အအေးပြားကို ပြုပြင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ကြိုးဖြတ်စက် (WEDM-LS ဟုလည်း ခေါ်) ကို အသုံးပြုပါသည်။ WEDM-LS ၏ လျှပ်ခေါင်းကြိုးပစ္စည်းသည် ကြေးဝါကြိုးဖြစ်ပြီး ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်းမရှိဘဲ စက်မှုတိကျမှုကို 0.002-0.01mm အထိအလွန်တိုးတက်စေသည်။ Ra ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုက 0.05 - 0.2μm ဝန်းကျင်မှာပါ။ WEDM-LS နဲ့အတူ ဖြတ်တောက်မှု မျက်နှာပြင်ဟာ ချောမွေ့ပြီး ပျော့နေကာ၊ ရိတ်စက်အဆင့်နဲ့ နီးစပ်ပါတယ်။ ဒီတော့ WEDM-LS နဲ့ ပြုပြင်ထားတဲ့ ပုံသွင်းထားတဲ့ ပလတ်စတစ်နဲ့ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ဖို့ ပိုလွယ်ကူလာမှာပါ။ အစောပိုင်းအဆင့်မှာ ထုတ်လုပ်တဲ့ စတစ် strip တွေဟာ လှပတဲ့ မျက်နှာပြင်နဲ့ အမြတ်အများရှိနိုင်ပါတယ်။

ပုံသွင်းမှု အရည်အသွေးနဲ့ PA66 ကြိုးထုတ်လုပ်မှုကို သက်ရောက်တဲ့ တတိယ အကြောင်းရင်းက ထုံးစံအတိုင်း ပုံစံထုတ်ခြင်းပါ။
အအေးပြားရဲ့ ထုံးစံအချိုးဟာ ကြီးလွန်းရင် ပလတ်စတစ်ပေါ်က မှိုအပေါက်ရဲ့ ဖိအားက သေးလွန်းပါလိမ့်မယ်။ ဒါက strip ရဲ့ သိပ်သည်းမှု အရမ်းနိမ့်သွားစေပြီး strip မျက်နှာပြင်ဟာ မတောက်ပစေပါဘူး။
အအေးပြားရဲ့ ထုံးစံအရည်အသွေးဟာ သိပ်ကို နည်းနေရင် စတစ် strip နဲ့ ပုံသွင်းထားတဲ့ အပေါက်ကြားက ခုခံအားက သိပ်ကို အားကောင်းလို့ အပေါက်တစ်ခုစီကနေ စတစ် strip အားလုံး ထွက်မလာနိုင်ပါဘူး။ အပိုင်းအစတွေ ပေါ်လာရင်တောင် အနားတွေနဲ့ ထောင့်တွေက မပြည့်စုံနိုင်ပါဘူး။

ဒါ့အပြင် ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိတဲ့ ပုံသေအိတ်တွေမှာ သုန်းပုံ အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ရှိတဲ့ ပုံအိတ်တွေအတွက် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးရဲ့ ထုံးပုံ အဆင့်ကလည်း မတူပါဘူး။
သင့်တော်တဲ့ ထုံးစံအလျားကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲဆိုတာဟာ နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံပေါ် မူတည်ပါတယ်။ သင့်တော်သော ထုံးစံအတိုင်းအတာရရှိရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ နှစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် သုံးကြိမ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အရွယ်အစား တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းဟာ အမှိုက်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်တဲ့ အဓိက အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်ပါတယ်။
ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေ ပေးသူတိုင်းဟာ ပုံသွင်းပစ္စည်းရဲ့ ပုံစံကို ဖြတ်ထုတ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ကျွန်မတို့ရဲ့ မျက်လုံးတွေထဲမှာ မှိုဖြတ်ခြင်းဟာ အောင်မြင်မှုလို့ မဆိုလိုပါဘူး။ အရည်အသွေးပြည့်ဝတဲ့ PA66 စတစ်စ်တွေ ဒီအမွှေးကနေ ထုတ်တဲ့အခါမှသာ ပုံသွင်းမှုကို အရည်အသွေးပြည့်ဝတယ်လို့ ကျွန်တော်တို့ ယူဆပါတယ်။ စတိုင့် အရွယ်အစားကို သက်ရောက်တဲ့ အကြောင်းရင်း ၄ ခုရှိပါတယ်။

(၁) ကုန်ကြမ်းကျဆင်းမှု
ကျွန်တော်တို့ စက်ရုံဟာ အစကတည်းက ကုန်ကြမ်းတွေကို သုတေသနနဲ့ တီထွင်နေခဲ့တာမို့လို့ မတူညီတဲ့ ပုံစံမျိုးနဲ့ ကုန်ကြမ်းတွေ ကျုံ့သွားတဲ့နှုန်းကို နားလည်မှုရှိကြပါတယ်။ ပုံသွင်းမှုမှာ အသားအရေ ကျုံ့သွားတာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ်။

(၂) ရေအေးပေးခြင်း ရေအပူချိန်
အခန်းအပူချိန်ဟာ ဆောင်းရာသီနဲ့ နွေရာသီမှာ မတူဘူး၊ ရေအပူချိန်လည်း မတူဘူး။ အပိုင်းအခြား အရွယ်အစားတွေမှာ ရာသီအလိုက် အမှားတွေ ရှိလိမ့်မယ်။ ရာသီအလိုက် အမှားတွေကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်ကို အသုံးပြုပြီး ရေအပူချိန်ကို ၂၅°C ± ၅°C မှာ သတ်မှတ်ဖို့ အကြံပြုပါတယ်။ အထူးပုံစံ (သို့) အရွယ်အစားများအတွက် တောင်းဆိုချက်များရှိသည့် PA စတစ် strip များအတွက် အပူချိန်မပြတ် အလုပ်ရုံတစ်ခုတွင် ထုတ်လုပ်သင့်ပါတယ်။

3.ရှုပ်ထွေးသောကြိုးများအတွက် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်ခြင်း
ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေအတွက် ပထမအနေနဲ့ စမ်းသပ်မှု ပုံစံတစ်စုံ လုပ်မယ်။ စမ်းသပ်မှု ရလဒ်တွေအရ ဒီစမ်းသပ်မှု ပုံစံကို ဖျက်ပစ်ပြီး ပုံစံသစ်တစ်ခု လုပ်နိုင်တယ်။ တစ်ခါတစ်လေမှာ စမ်းသပ်မှု ပုံစံ နှစ်စုံတောင် လုပ်ဖို့လိုပါတယ်။ ဒါကတော့ ကျွန်မတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်တွေ မြင့်တက်လာမှာကို ဆိုလိုတာပါ။ ဒါကတော့ strip size တွေရဲ့ အရည်အချင်း မြင့်တက်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ဖို့ပါ။
တရုတ်မှာ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေ ပေးသူတွေက အဓိက အတိုင်းအတာ ၁-၂ ခုပဲ အာမခံပေးကြတာပါ။ ဒါပေမဲ့ အရေးကြီးဆုံး အတိုင်းအတာတွေကို အာမခံနိုင်ပါတယ်။

၄.အမှိုက် စမ်းသပ်မှု
ပုံသွင်းပြီးတာနဲ့ ပုံသွင်းမှုကို စမ်းသပ်မယ်။ ပြီးတော့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကုမ္ပဏီရဲ့ မြင့်မားတဲ့ ပို့ဆောင်မှု စံနှုန်းတွေကို အခြေခံပြီး ဖောက်သည်ကို အသေးစိတ် ပုံစံ စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာကို ပေးပါမယ်။ စကေးအရွယ်အစားတွေ သတ်မှတ်တဲ့အခါမှမှ ပုံသွင်းမှု ပုံစံဟာ သတ်မှတ်တယ်လို့ ထင်မိတယ်။

ဖောက်သည်တွေက ဖုန်စုပ်စက်ရဲ့ စျေးနှုန်းကို ကြည့်တဲ့အခါ ဖုန်စုပ်စက်ရဲ့ ဈေးနှုန်းကိုသာ မြင်ကြပြီး ဖုန်စုပ်စက်ရဲ့ ဈေးနှုန်းကို ပြုလုပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကိုတော့ မမြင်ကြပါဘူး။
ဒါပေမဲ့ ဒီအချက်တွေဟာ မှို အရည်အချင်းရဲ့ အခြေခံပါ။ ဒီတော့ ပုံသွင်းပစ္စည်းတွေကို ပုံသွင်းပစ္စည်းရဲ့ ဈေးနှုန်းကို အခြေခံပြီး ရွေးလို့မရဘူး။