Extrusion die ပစ္စည်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့် အလူမီနီယမ် profile extrusion လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပြီး၊ die သည် အရည်ဖြစ်နေသော ပစ္စည်းကို နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ die အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်၊ အဆင်ထုတ်နိုင်မှု၊ အပူချိန်မြင့်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံခိုင်ခံ့မှုနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များက ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အပူခံ PA66 ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုသည့် ပလတ်စတစ် profile extrusion အတွက် die များကို အများအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် tool steels များဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ AISI P20 နှင့် H13 (Chromium-Hot-Work steel) တို့သည် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ H13 သည် အပူခံ hardness၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့၏ ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ထင်ရှားပြီး၊ glass-filled ပစ္စည်းများ၏ ကြီးမားသော အန္တရာယ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ die lands နှင့် အရေးကြီးသော flow မျက်နှာပြင်များကို အများအားဖြင့် 48-52 HRC အထိ မျက်နှာပြင် hardness မြင့်မားစေရန် မာကျောအောင်နှင့် ကျော့အောင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ machining ပြီးနောက်၊ ဤမျက်နှာပြင်များကို အလွန်တိကျစွာ မှန်ကန်သော finish အထိ အဆင်ထုတ်ပေးလေ့ရှိပြီး၊ အများအားဖြင့် 8-16 micro-inch finish အထိ ရောက်ရှိအောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဤသို့ဖြင့် friction ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး၊ extrudate ပေါ်တွင် ပစ္စည်းပိတ်ဆို့မှုကြောင့် ပျက်စီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်များကို အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယမ် extrusion အတွက် nitrided steels ဖြစ်သော H13 တို့ကို စံသဖွယ်အသုံးပြုပြီး၊ nitriding လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင် layer တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ extrusion die ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှု၊ အပူခံတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် finish တို့သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မည်သည့် ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှုမဆို extruded profile ၏ မီတာတစ်ခုချင်းစီတွင် တိကျစွာ ထင်ဟပ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။