Cetakan keluli Nylon Extrusion untuk Strip Putus Panas Polyamide PA66 Strip Extrusion Mold
- Jaminan:1 tahun
- Aplikasi: Industri Tetingkap Dan Pintu
- Bahan: Keluli Mould
- Bahan Pengecoran: Mould Logam
- Pengekalan: Pengekalan
- Mould Pengekalan: Mould Rongga
- Aplikasi Kepala Mesin: Pembentukan Profil
- Keluaran: Pemberian Langsung
- Tekanan Kepala Mesin: Tekanan Tinggi
- Mold Logam: Die Casting
- Perkhidmatan Selepas Jualan: Jurutera Tersedia untuk Perkhidmatan di Luar Negara
- Pakej Pengangkutan: Kotak Plywood
- Spesifikasi: Plat Panas dan Plat Dingin
- Tanda Dagangan: Polywell
- Asal: Bandar Zhangjiagang, China
- Kod HS: 847790
- Kapasiti Pengeluaran: 80-100 set sebulan
- Mod Pembentukan: Mold Eksudasi
- Proses Penyelesaian Permukaan: Rawatan Panas
- Rongga Mold: Rongga Berganda
- Bahan Plastik: PA66-gf
- Jenis Kombinasi Proses: Matra Majmuk
- Penyalar: Penyalar Dingin
- Perisian Reka Bentuk: AutoCAD
- Pemasangan: Tetap
- Piawai: HASCO
- Penyesuaian: Disesuaikan
- Sistem Penyejukan: Penyejukan Air
- Keadaan: baru
- Berat: 60-200kgs
- Bentuk Profil: Seperti gambar
- Saiz Profil: Seperti gambar
- Rangkuman
- Produk berkaitan
Butiran Produk
Lumbung memainkan peranan penting dalam pengeluaran jalur pemutusan haba PA. Ia merupakan komponen penting yang memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Dipasang pada mesin ekstrusi plastik skru tunggal, acuan memudahkan pembentukan dan pembentukan jalur. Dengan mengawal suhu dan tekanan dengan teliti, acuan itu membolehkan bahan plastik itu ditekan ke bentuk dan saiz yang dikehendaki. Kejelasan ini sangat penting untuk mencapai jalur pemutusan haba berkualiti tinggi yang digunakan dalam pelbagai aplikasi. Tanpa acuan, proses pengeluaran tidak lengkap, menyoroti pentingnya dalam pembuatan jalur pemutusan terma PA.
Mold profil pemutus terma sentiasa dilengkapi pada mesin plastik ekstrusi sekrup tunggal. Ia digunakan untuk menghasilkan dan membentuk tali pemutus terma PA.
Apa itu mold dalam pengeluaran?
Cetakan, juga dieja cetakan, alat atau mati. Dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana bahan cecair atau plastik dibentuk menjadi produk siap yang dikehendaki. Bahan cair, seperti bahan PA 6.6, dituangkan atau dipaksa ke dalam acuan dan dibiarkan mengeras.
Pembentukan melalui pelubangan plastik adalah kaedah yang paling kerap digunakan untuk membuat produk plastik. Pembentukan melalui pelubangan adalah satu kaedah di mana plastik leburan, biasanya termoplastik, dituangkan ke dalam cetakan logam yang terdiri daripada keluli atau aluminium. Setelah bahan leburan telah dimasukkan ke dalam cetakan, ia mesti dibiarkan sejuk sehingga mengeras sebelum barang akhir boleh dikeluarkan. Bahan-bahan pembentukan seperti ABS, acetal, nilon 66, polietilen rapat rendah (LDPE), polietilen rapat tinggi (HDPE), polikarbonat, polipropelen, polistirena dan elastomer termoplastik digunakan. Pembentukan melalui pelubangan plastik digunakan dalam pelbagai industri termasuk pembinaan, makanan dan minuman, perubatan dan farmasi.
Dan syarikat kami terutamanya menghasilkan acuan untuk produk nilon 66.
Name |
Bentuk profil penebat haba PA |
Bahan Plastik |
PA66-gf25 |
Baja bagi Gua & Inti |
DIN 1.2379 |
Bilangan Gua |
Disesuaikan |
Kerasnya Gua & Inti |
48-52HRC / 55-60HRC |
Aksesori Cetakan |
Standard HASCO |
Sistem penyejukan |
Penyejukan Air |
Pemacu |
Sejuk |
Masa penghantaran |
Kira-kira 28-35 hari kerja |
Pembungkusan |
Kotak Plywood |
Pembayaran |
T/T, Western Union, Money Gram |
Perkhidmatan kami dalam reka bentuk dan pembangunan mold:
Ketepatan alat adalah kunci kepada kualiti bahagian. Pembuatan alat adalah seni. Itulah sebabnya kami mengeluar dan menguji alat kami kepada piawaian kualiti yang paling ketat. Samada anda memerlukan alat untuk prototaip atau pengeluaran berkelajuan multi-gua, kami akan melakukannya dengan cepat dan tepat.
Pembungkusan & Penghantaran
Kami biasanya meletakkan setiap mold ke dalam kotak papan lapis untuk memastikan mold selamat sepanjang proses pengangkutan.
Berat setiap acuan adalah sekitar 60-200kg. Ia bergantung pada saiz acuan.
Kami biasanya memerlukan 28-35 hari bekerja untuk mengeluarkan sebuah mold. Selepas itu, kami akan menjalankan ujian mold untuk memastikan kedua-dua mold dan jalur poliamida yang dihasilkan oleh mold ini adalah layak.