Teknik pengeluaran untuk tali pemutus termal melibatkan komponen utama seperti acuan ekstrusi , yang merupakan salah satu elemen paling penting dalam proses pengeluaran ini. Peranti yang dibina dengan baik menentukan pelbagai aspek, iaitu bentuk dan dimensi produk akhir, dan mempunyai impak langsung ke atas kualiti dan fungsi produk. Reka bentuk mold ekstrusi yang betul memastikan aliran bahan semasa penyuaian yang meningkatkan kualiti tali pemutus termal atau tali pemutus termal yang dihasilkan adalah tinggi dalam kestabilan dan konsistensi. Selain itu, reka bentuk mold ekstrusi juga harus merangkumi kelikatan bahan, kawalan suhu serta kecekapan pengeluaran untuk memenuhi permintaan pasaran dan pelanggan.
Teknologi die ekstrusi POLYWELL dirancang untuk penghasilan strop insulasi berkualiti tinggi, dengan kestabilan, kecekapan dan keluwesan yang cemerlang. Coran kami menggunakan reka bentuk saluran dingin/panas untuk mengoptimumkan aliran bahan, memastikan taburan suhu yang seragam, mengurangkan pembaziran bahan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Coran itu menggunakan reka bentuk berlubang pelbagai, yang boleh menghasilkan pelbagai strop insulasi pada masa yang sama, dengan itu meningkatkan kapasiti pengeluaran, memendekkan kitaran pengeluaran, dan sesuai untuk pengeluaran skala besar.
Berat mold kami secara amnya berada di antara 60kg hingga 100kg, yang tidak hanya menjamin keawetan mold, tetapi juga memudahkan operasi dan penyesuaian. Mold POLYWELL kami dibuat daripada keluli mold kualiti tinggi, menjamin bahawa mold-mold tersebut kukuh dan tahan lama, serta boleh menjaga ketepatan tinggi dan kebolehpercayaan tinggi semasa penggunaan jangka panjang. Semasa proses pembentukan melalui ekstrusi, teknologi plastifikasi ekstrusi mendorong dan membentuk plastik lebur dalam mold kami dengan mengawal suhu dan tekanan dengan tepat. Kawalan tepat oleh mold kami menjamin saiz tepat dan permukaan licin bagi laras insulasi, menjamin hasil jadi berkualiti tinggi.
Kami juga menyediakan rekabentuk mold yang disesuaikan, yang boleh dipersonalkan mengikut keperluan spesifik pelanggan untuk memenuhi keperluan pengeluaran strop penyejuk dalam pelbagai bentuk dan saiz. Melalui teknologi canggih ini dan penyelesaian yang disesuaikan, polidies POLYWELL dapat menghasilkan strop penyejuk berkualiti tinggi secara efisien dan stabil yang mematuhi piawaian perniagaan.
Ia sangat penting untuk menggabungkan kawalan kualiti dalam proses fabrikasi mold ecapan, termasuklah toleransi dimensi, pemilihan bahan, rawatan permukaan mold, dan ujian ketat. Dengan mengambil langkah-langkah tersebut, adalah mungkin untuk mengekalkan prestasi mold ecapan yang memuaskan dalam tempoh masa yang panjang. Selain itu, langkah-langkah tersebut juga membantu meminimumkan kadar sisa semasa proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan pada akhirnya mengurangkan kos pengeluaran.
Dengan kemajuan teknologi dan perubahan keperluan pasaran, rekabentuk cetakan pelarutan termodiferensial juga berubah. Dalam pembangunan masa depan, peningkatan prestasi bahan, kemajuan teknologi, impak alam sekitar yang lebih rendah, dan kreativiti yang diperbaiki dalam rekabentuk cetakan dijangka. Sebagai teknologi seperti pencetakan 3D terus berkembang, kekompleksan rekabentuk cetakan akan meningkat di masa depan untuk penggunaan khas.