reka bentuk acuan 3D menggunakan perisian rekabentuk berbantuan komputer (CAD) untuk mencipta model tiga dimensi yang terperinci bagi acuan untuk pengecoran suntikan, pengecoran matriks, atau proses lain, meningkatkan ketepatan dan kecekapan. Pendekatan ini membolehkan pembuatan prototaip maya, simulasi kitaran pencetakan, dan pengesanan isu potensi seperti undercut atau kecekapan penyejukan sebelum pembuatan fizikal. Elemen utama termasuk takrifan geometri rongga dan teras, penyertaan peluncur atau pengangkat untuk ciri kompleks, serta pengoptimuman sistem saluran dan pintu masuk bagi aliran bahan. Alat perisian lanjutan membolehkan analisis unsur terhingga (FEA) untuk menilai integriti struktur dan dinamik bendalir berkomputer (CFD) untuk memodelkan tingkah laku haba dan aliran. Pereka perlu mengambil kira faktor seperti pengecutan bahan, had toleransi, dan kemudahan penyelenggaraan untuk memastikan jangka hayat dan prestasi acuan. Integrasi pencetakan 3D untuk perkakasan pantas atau penyisipan acuan mempercepatkan pembangunan dan mengurangkan kos. Dalam industri global seperti automotif dan barangan pengguna, reka bentuk acuan 3D menyokong penyesuaian dan pematuhan dengan piawaian antarabangsa (contohnya, ISO 2768). Dengan memudahkan kerjasama melalui platform digital dan membolehkan penambahbaikan secara berulang, metodologi ini mendorong inovasi, mengurangkan masa ke pasaran, serta meningkatkan keupayaan adaptasi terhadap keperluan pengeluaran yang pelbagai dan keutamaan budaya dalam pembuatan.