Ketebalan yang seragam adalah faktor penting bagi jalur penangkis haba poliamida, kerana ketidaksamaan boleh mengurangkan prestasi penebatan haba dan menyebabkan masalah pemadanan dengan rangka tingkap aluminium. Sebagai pengilang profesional jalur penangkis haba dengan pengalaman penyelidikan dan pembangunan sejak tahun 2006, kami memahami bahawa acuan ekstrusi memainkan peranan utama dalam mencapai ketebalan yang konsisten. Melalui perkhidmatan satu hentian kami, yang merangkumi bahan mentah, peralatan ekstrusi dan sokongan teknikal, kami membantu pelanggan menguasai aspek-aspek utama rekabentuk acuan ekstrusi serta menghasilkan jalur penangkis haba berkualiti tinggi.
Saluran aliran di dalam acuan ekstrusi secara langsung mempengaruhi cara taburan leburan poliamida. Untuk memastikan ketebalan yang seragam, saluran aliran harus menggunakan struktur berbentuk kipas simetri. Reka bentuk ini mengelakkan kawasan mati di mana leburan boleh terkumpul dan memastikan rintangan aliran yang sama pada setiap titik di bahagian keluaran acuan. Pasukan kami mengoptimumkan panjang dan lebar saluran aliran berdasarkan kelikatan poliamida—sebagai contoh, bagi poliamida diperkukuh gentian kaca (biasa digunakan dalam jalur pemutus haba), saluran aliran sedikit dilebarkan untuk mengelakkan penyumbatan gentian. Reka bentuk tepat seperti ini memastikan leburan mengalir keluar secara sekata, meletakkan asas bagi ketebalan jalur yang konsisten.
Lelehan poliamida sensitif terhadap perubahan suhu, dan suhu acuan yang tidak sekata boleh menyebabkan kelikatan lelehan yang tidak seragam, mengakibatkan ketebalan yang tidak sekata. Acuan pengeluaran berkualiti tinggi mesti mempunyai sistem kawalan suhu berbilang zon. Kami biasanya membahagikan acuan kepada 3-4 zon suhu, setiap satu dengan modul pemanasan dan penyejukan bebas, mengawal suhu dalam lingkungan ±1°C. Sebagai contoh, zon inlet acuan (lebih dekat dengan pengeluar skru tunggal) ditetapkan pada 235-240°C untuk mengekalkan kecairan lelehan, manakala zon outlet sedikit lebih rendah (225-230°C) untuk membantu pembentukan jalur dengan cepat. Kecerunan suhu ini memastikan aliran lelehan yang stabil dan ketebalan yang seragam.
Bibir acuan adalah bahagian terakhir acuan pengeluaran yang membentuk jalur pemutus haba, jadi ketepatan dan kebolehsesuaiannya adalah penting. Acuan pengeluaran kami menggunakan bibir acuan yang boleh dilaras dengan tolok mikrometer, dengan ketepatan larasan sebanyak 0.01mm. Semasa pengeluaran, operator boleh melaras secara halus jurang bibir acuan setempat berdasarkan pengesanan ketebalan masa nyata—jika tepi jalur lebih nipis, mereka boleh sedikit melebarkan jurang bibir acuan yang sepadan. Tambahan pula, permukaan bibir acuan digilap sehingga kekasaran Ra 0.8μm atau lebih rendah, mengurangkan geseran antara lelehan dan bibir acuan serta mengelakkan aliran tidak sekata yang disebabkan oleh perbezaan rintangan permukaan.
Butiran poliamida berkualiti tinggi (dibuat oleh pengeluar dwi-skrup kami) memerlukan acuan pengeluaran yang dapat memaksimumkan prestasi mereka. Pengeluar dwi-skrup mengagihkan gentian kaca secara sekata ke dalam poliamida, membentuk struktur jejaring yang meningkatkan kekuatan butiran. Saluran aliran acuan pengeluaran mesti cukup licin untuk melindungi struktur jejaring ini—sudut tajam dalam saluran akan memutuskan gentian kaca, mengurangkan kekuatan jalur dan menyebabkan fluktuasi ketebalan. Acuan kami direka dengan sudut saluran aliran yang dibundarkan (jejari ≥5mm) untuk memastikan struktur gentian butiran kekal utuh, manakala saluran aliran seragam memastikan lelehan berpengukuhan gentian tersebar rata, mengekalkan ketebalan yang konsisten.
Perlu diambil perhatian bahawa hanya pengeluar skru tunggal yang boleh menghasilkan jalur pemisah haba poliamida (pengeluar skru kembar adalah untuk penggumpalan sahaja), maka acuan pengeluran mesti sepadan dengan ciri-ciri pengeluar skru tunggal. Pengeluar skru tunggal memberikan daya ricih yang stabil tetapi agak rendah, oleh itu sudut saluran masuk acuan direkabentuk antara 30-45°—sudut ini mengurangkan rintangan leburan ketika memasuki acuan, memastikan bekalan leburan yang berterusan dan seragam. Perkhidmatan satu hentian kami merangkumi padanan acuan pengeluaran dengan pengeluar skru tunggal tersuai kami: kami melakukan ujian awal keserasian acuan dan pengeluar, serta melaraskan parameter acuan (seperti isi padu saluran aliran) untuk menyesuaikan kelajuan output pengeluar, mengelakkan isu ketebalan akibat ketidaksesuaian peralatan dan acuan.
Sebagai penyedia perkhidmatan satu hentian, kami tidak sekadar menjual acuan ekstrusi piawai—kami membangunkan acuan suai mengikut spesifikasi jalur pemutus haba pelanggan. Pasukan kami (dalam kerjasama dengan rakan pembuatan acuan) menganalisis faktor-faktor seperti lebar jalur (10-30mm biasa), ketebalan (1.5-3mm), dan bentuk keratan rentas, kemudian mereka bentuk acuan dengan saluran aliran dan bibir acuan yang sepadan. Sebagai contoh, bagi jalur pemutus haba berbentuk T, kami menambahkan saluran aliran sekunder dalam acuan untuk memastikan cecair lebur mengisi rongga berbentuk T secara sekata, mengelakkan bahagian yang lebih nipis pada cabang-cabang 'T'.
Perkhidmatan kami tidak berakhir dengan penghantaran acuan. Kami menghantar jurutera ke tapak pelanggan untuk membimbing pemasangan acuan ekstrusi—penjajaran yang betul antara acuan dan pengeluar skru tunggal (ralat koaksialiti ≤0.1mm) adalah kritikal untuk ketebalan seragam. Kami juga menyediakan latihan penyelenggaraan acuan: pembersihan berkala (menggunakan ejen pembersih poliamida) untuk mengalihkan lelehan baki, dan semakan ketepatan bibir acuan secara berkala (menggunakan penunjuk berdial) untuk melaraskan ruang yang mungkin telah berubah akibat penggunaan jangka panjang. Langkah-langkah ini memastikan acuan mengekalkan prestasinya, secara konsisten menghasilkan jalur berketebalan seragam.
Untuk mengesahkan keberkesanan acuan ekstrusi, perkhidmatan satu hentian kami merangkumi sokongan pengujian ketebalan. Kami menyediakan pengesan ketebalan dalam talian kepada pelanggan yang sepadan dengan acuan ekstrusi—jika pengesan mengesan penyimpangan ketebalan, ia menghantar isyarat untuk melaras bibir acuan secara masa nyata. Tambahan, kami menjalankan ujian luar talian (menggunakan tolok mikrometer untuk mengukur 10 titik pada setiap jalur) bagi mengesahkan prestasi acuan, memastikan jalur memenuhi piawaian GB/T 23615.1. Kawalan kualiti kitaran penuh ini, daripada rekabentuk acuan hingga pengujian, membantu pelanggan mengelakkan kecacatan produk yang berkaitan dengan ketebalan.
Mereka bentuk acuan ekstrusi untuk ketebalan jalur pemutus haba poliamida yang seragam memerlukan pengintegrasian pengoptimuman struktur acuan, penyesuaian bahan mentah dan padanan peralatan. Sebagai pengilang jalur pemutus haba dengan 17 tahun pengalaman dan kemampuan perkhidmatan satu hentian, kami menggabungkan teknologi penggumpalan skru kembar, pengekstrud skru tunggal dan acuan ekstrusi suai untuk memberikan penyelesaian komprehensif kepada pelanggan. Dengan sokongan kami, pelanggan boleh dengan mudah menguasai aspek-aspek utama dalam reka bentuk acuan serta menghasilkan jalur pemutus haba berkualiti tinggi dengan ketebalan yang konsisten.
Berita Hangat