Дулаан таслагчийн зураас үйлдвэрлэхэд тусгайлан зориулсан экструдерийн машин ашиглах ямар давуу талтай вэ?

Тусгайлан зориулсан экструдерийн машин нь дулаан таслагчийн зураасны үйлдвэрлэлд нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Тогтмол зураасны хэмжээсийг хангахад экструзийн формжуулалтын үүрэг

Өнөөгийн дулааныг таслагч зэсэхийн хийц нь ихэвчлэн бүх зүйлийг маш нарийн хэмжээний дотор барьж чаддаг шинэ үеийн экструзер машинуудаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн ±0.15 мм эсвэл түүнээс ч илүү нарийвчлалтай байдаг. Эдгээр системүүдийг яагаад ийм сайн ажилладаг болгож байгаа юм бэ? Машины цилиндрууд дахь гайка, температурын тохиргоог удирдах замаар материалын урсгалыг зохицуулж, бүтээгдэхүүний дагуу полимерийг жигд тараахад тусалдаг. Өкмөл Интернашнал (ASTM International)-ийн өнгөрсөн жил гаргасан судалгаагаар харахад, йонолоноос зэсэхийн зэсэхийг үйлдвэрлэхдээ эдгээр нарийвчлал сайтай загварууд руу шилжсэнээр хуучин арга барилаас харьцуулахад хэсэг бүрт хэмжээний зөрүү 37% буурсан байна. Ингээд энэ бүгд яагаад чухал юм бэ? Учир нь тогтвортой чанар нь дулааныг таслагч чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болдог цонхны алчуур ба зангилуурын системд илүү сайн дулааныг тусгаарлах чанарыг хангаж өгдөг.

Нэг гайкант экструзерийн системийн давуу талууд нарийн хэмжээтэй хэвтээ хэлбэрүүдийн хувьд

Инженерийн хуванцар боловсруулахад ганц ирмэгт шахагч нь жишихгүй давуу талтай бөгөөд PA66GF25 зэрэг материалыг 8 цагийн үргэлжлэх үйлдвэрлэлийн явцад хайлангины температурын тогтвортой байдлыг ±1.5°C дотор хадгалдаг. Энэ удирдлага нь:

• 0.1 мм нарийвчлалыг сложный термостатын геометрт тохируулан байлгах
• хоёр ирмэгт системийнхаас 22% бага материал алдагдах (Plastics Technology 2024)
  Энгийн загвар нь хайлах үед дарагдлыг багасгаж, эрдэс ширхэгтэй нийлмэл полимерийн механик бүтцийг хадгалж, урт хугацааны найдвартай ажиллагааг хангана.

Тусгайлан зохион байгуулсан болон стандарт экструдер машинууд: гарцны чанарт үзүүлэх нөлөө

Чанарын хяналтад ирэх үед тусгайлан зориулсан дулааныг задлагч экструдер машинууд жинхэндээ ялгардаг бөгөөд өнгөрсөн жилийн Барилгын материал судалгааны зөвлөлийн тайлангийн мэдээгээр ердийн машинуудын дундаж 6.8%-ийн буруу ажиллагаатай харьцуулахад зөвхөн 0.5% буруу ажиллагаатай байдаг. Эдгээр машинууд нь хатууцсан ган шургууд болон ялангуяа жижиг ороомогтой цилиндруудыг хослуулан ашигладаг бөгөөд энэ нь температурыг нарийн хянаж байлгадаг. Шилэн ширмээр бэхлэгдсэн полимерүүд нь зөвхөн 240-260 градус Цельсийн хооронд сайн ажилладаг тул ийм нарийн нарийвчлал шаардлагатай. Үр дүн нь? Их нарийн материал, илүү сайн дулаан тусгаарлах чанар, цаг агаарын болон бусад орчны стрессээс илүү удаан тэсвэрлэх чадвартай материал.

Дотоодын экструзийн технологийн үйл ажиллагааны болон өртгийн үр ашгийг сайжруулах

Газар дээрх экструдер машинуудыг ашиглан хүргэлтийн хугацаа болон нийлүүлэлтийн гинжин бусад эрсдэлийг бууруулах

Компаниуд гадаадын нийлүүлэгчдээс хамаарахын оронд шахалтын ажиллагааг өөрсдөө хийхэд дулаан таслагчийн зургийг авахад 6-8 долоо хоногийн хүлээлтээс сална. Мөн өнгөрсөн жилийн Пластикийн Боловсруулалтын Сарын Тоймд заасны дагуу тээвэрлэлтийн явцад гэмтэл 15%-иар буурсан байдаг. Үйлдвэрт хэрэгслээ шууд суурилуулах нь төслүүд тодорхой зүйлийг шаардах үед үйлдвэрийг хурдан чиглэл өөрчлөх боломжийг олгоно. Та нар мэдэх шиг, одоо ихэнх хэн ч нийлүүлэлтийн цахилгааны асуудалд орохыг хүсэхгүй байна. Индустрийн мэргэжилтнүүдийн саяхны хэлснээр эдгээр асуудлууд 2022 онд фасадын материалд гарч буй бүх цоожлолтын бараг гуравны нэгийг үүсгэсэн юм. Босоо интеграци нь эдгээр асуудлыг зогсооход үнэхээр тусалдаг.

Жишээ: Шахалтыг босоогоор интегрчлэх замаар 30% зардлыг бууруулах

Солбицолын хийцийн нэг цонхны системийн үйлдвэрлэгч АНУ-д тусгай зориулалтын экструдер машинуудаа зөв ажиллуулахад ойролцоогоор 30% хүртэл дулааныг задлагчийн үйлдвэрлэлийн зардлаа бууруулсан. Тэд 18 сарын турш өөрсдийн эхний материалыг бүрэн удирдан, үйлдвэрийн талбайд дахин боловсруулах үйл ажиллагааг зохион байгуулснаар хаягдалын түвшинг 12%-оос 4% орчим хүртэл эрс бууруулсан. Материалын үнийг ойролцоогоор 22% өсгөж байсан дунд шатны худалдааныг арилгаснаар ч гэсэн ашиг орлогыг ихээр нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалан үлдсэн. Гэхдээ бүх процесс хялбар биш байсан бөгөөд ажлын урсгалд хийх зохицуулга, ажилтнуудад шинэ ажиллагааны аргачлалыг зааж сургах шаардлагатай байсан.

Модуль экструдер машиний тохируулгын хязгааргүй боломж

Модульт экструдерийн системүүд нь ердийн хэлбэрээс онцгой хэлбэр рүү ойролцоогоор дөрвөн цагийн дотор шилжих боломжийг олгодог янз бүрийн гвинтэн хэсгүүд болон загварын толгойнуудтай ирдэг. Ийм зүйл нь захидал өөрчлөгдөх үед уламжлалт тогтмол системүүдэд дахин бэлтгэхэд гурваас тав хүртэл бүхэл өдөр шаардагдахад харьцуулахад үйлдвэрүүд хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгоно. Бүтээгдэхүүний чадавхыг нэмэгдүүлэхийг хүсэж буй компаниудын хувьд одоо байгаа шугамуудын хажуугаар нэмэлт шугам ажиллуулах замаар гарцаагүй 40 хувийн илүү гарц авах боломжтой. Энэ нь шинэ юмыг хүргэж эхлэхэд ихэвчлэн багадаа арван хоёр долоо хоног шаардлагатай гадны нийлүүлэгчдийг татах арга замаас илүү сайн.

Захидалтын дулааны завсрын тусгай профилуудаар салбарын тодорхой шаардлагуудыг хангах

Өндөр түвшний фасад ба завсрын ханын системийн стандарт профайлуудыг зохион бүтээх

Сүүлийн үеийн архитектурын загварууд нь энгийн бус хэлбэртэй дулаан таслагч зургаснууд руу зах зээлийг шахаж байгаа бөгөөд эдгээр нь хатуу энергийн үр ашгийн стандартыг хангах, бүтцийн хувьд бат бөх байх шаардлагатай. Эдгээр тусгай хэсгүүдийг 0.5 мм-ийн ялгаа эсвэл түүнээс бага нарийвчлалтайгаар гарган авдаг захидалтын экструзийн тоног төхөөрөмжөөс гаргадаг бөгөөд ингэснээр одоогоор архитекторууд маш их дурлаж буй өндөр технологийн завсрын ханын системд сайтар тохирдог. Өнгөрсөн жилийн зарим судалгаагаар барилгын сэргээний талаар хийсэн судалгаагаар харьцуулбал, ихэнх нийлүүлэгчид өргөн худалдаж авдаг ерөнхий шийдлүүдтэй харьцуулахад тодорхой зориулалтаар зохион бүтээсэн дулаан таслагч ашигласан барилгууд жилийн дулаан болон хөргөлтийн зардлыг ойролцоогоор 18 хувиар бууруулсан байна.

Нийлмэл хэлбэрүүдийг боловсруулахад пластик боловсруулах машин экструдерийн тохируулагч чадавх

Экструдерууд хайлах температурыг нарийн удирдах чадвартай болох үедээ босоо хэсгүүд, доод талын хэсгүүд, өөр өөр бодисаас бүрдсэн давхарлагат материал зэрэг нарийн геометрийн хэлбэртэй, хүчтэй инженерийн пластик жишээ нь батлагдсан полиамидтай ажиллах чадвартай болдог. Эдгээр машинуудын өгч чадах уян хатан чанар нь дулааны захгаарыг үйлдвэрлэх үед маш чухал байдаг бөгөөд энд ойролцоогоор 35 МРа-ийн хүчтэй шахалтын эсэргүүцэл шаардлагатай зэрэгцээ дулаан дамжуулалтыг метр Кельвинд 0.3 В-оос бага байлгах шаардлагатай болдог. Энэ хослол нь бүтцийн бат бөх байдлыг хангаж зэрэгцээ илүү сайн энергийн үзүүлэлттэй байх гэсэн хоёр чухал шаардлагыг нэгэн зэрэг хангаж өнөөгийн ихэнх үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд маш их ач холбогдолтой.

Туршлага: Өндөр барилгын төслүүдэд захидалтын дагуу үйлдвэрлэсэн дулааны захгаар

Газар хөдлөлтийн бүсэд байрлах 52 давхарын олон зориулалттай барилга нь дулааны саармагжуулалт хийх, мөн бүтцийн ачааллыг шилжүүлэх гэсэн хоёр үндсэн үүргийг зэрэг гүйцэтгэх чадвартай дулаан тусгаарлагч шаардаж байв. Эдгээр шилэн ширхэгээр баталгаажуулсан зуураснуудыг үйлдвэрлэх явцад тусгай болгоны төмөр хүрд ба хэд хэдэн шатлалын хөргөлтийн үе шатуудыг хослуулсан байна. Эдгээр зуураснууд нь метр Кельвинд ойролцоогоор 0.25 Вт-ийн дулаан дамжуулалт ба метрд 28 килоньютон хүртэлх харимхайн бат бэхийг олж авсан өндөр үзүүлэлттэй байв. Ийм гүйцэтгэл нь ASHRAE 90.1 ба ASTM E283 стандартыг тодорхой давж гарч байна. Энэ нь илүү дэвшилтэт материалыг шалгуур болгоход хэцүү орчин үеийн нөхцөлд ч барилга аюулгүй, үр дүнтэй байх боломжийг олгодог гэсэн үг юм.

Өндөр үзүүлэлттэй дулаан тусгаарлагч зуураснуудын тусламжтайгаар барилгын энергийн үр ашгийг дэмжих

Энерги хэмнэлттэй барилгын материал, дулааныг тусгаарлах шийдлийн эрэлт өсөж байна

IEA-ийн 2023 оны мэдээллээр дэлхий даяар барилга байгууламжууд нийт энергийн ойролцоогоор 40% - ийг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь жижиглэлтийг хатуулах, цаг агаарын зорилтууд илүү шийдэмгий болох тусам барилгын салбарыг илүү сайн материал руу шилжихэд тусалсан. Дулаан таслагч полоснууд нь цонхны хүрээнүүд болон барилгын гадна талынхаа дулаан алдалтыг саатуулах тул одоогоор ихэнх архитекторууд LEED сертификаттай барилгатай ажиллахдаа зааж буй болно. Бодитоор шалгасан үзүүлэлтээр эдгээр дулааны шийдлийг суурилуулсан барилгуудын халаалт, хөргөлтийн хүчин чадлын шаардлага ердийн барилгаас 18-22 хувийн бага байдаг. Эдгээр шийдлүүд нь цаг хугацаатай холбоотойгоор энерги хэрэглээ буурах нь зөвхөн орчны давуу тал биш харин эдийн засгийн хувьд ч ашигтай гэдгийг харуулж байна.

Цонх, хүрээний системд дулаавчлал сайжруулахад экструдер машинууд хэрхэн хувь нэмрээ оруулах вэ

Тусгайлан зохион бүтээсэн экструдерийн машинууд PA66 GF25 шиг өндөр үзүүлэлт бүхий материалыг ±0.1 мм нарийвчлалтайгаар хэлбэржүүлдэг тул цонхны хүрээ болон дулааныг тусгаарлагч хэсгийн хооронд идеаль таарц бий болно. Энэ нарийн нарийвчлал нь стандарт системүүдээс ялгаатай бөгөөд цонхны бүтээвэрт ихэвчлэн 12–15% дулаан алдагдлыг үүсгэдэг микроскопик зайг устгаж, ерөнхий дулааны үр ашгийг эрс сайжруулна.

Нарийн нарийвчлалтай экструдерийн аргаар хийсэн дулааныг таслагчийн урт хугацааны тэгш хандлагын давуу тал

Нарийн гүйцэтгэлтэй шахалтаар хийсэн дулаан таслагч зуурстай нь барилгын цацрагийг орчны 50 жилийн турш ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Эдгээр зуурсыг барилгын гол бүтээцэд дулаан дамжихаас сэргийлдэг. Эдгээр зуурс нь мөн удаан үедэг бөгөөд хэт ягаан туяа, температурын хурдан өөрчлөлтөнд олон жил дамжуулан өртсөн ч гэсэн дулаан тусгаарлах чанарын ойролцоогоор 95%-ийг хадгалдаг. Тиймээс тэдгээрийг ихэвчлэн солих шаардлагагүй тул барилгын шинэчлэлт эсвэл сайжруулалт хийх үед бага хэмжээний хог хаягдал үүсдэг. Иймээс орчин үеийн барилгын стандартыг хангаж байх дээр нэмээд орчны ачааллыг багасгахад ухаалаг сонголт болдог.