Энэхүү блог нь ганц шуурмагтай экструдерийн тусламжтайгаар PA66GF25 гранулуудыг боловсруулах процессын талаар ярилцаж, энэ материалтай холбоотой давуу талуудыг тодотголоо. Мөн энэ материал өргөн хэрэглээ олж буй талаар тайлбарлана. Түүнчлэн экструзийн процессыг илүү үр ашигтай, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах санамжуудыг санал болгож байна.
Нэг шуурга дамжуулагч нь ихэнх пластик үйлдвэрт өргөн ашиглагддаг бөгөөд энэ нь олон төрөл байдлын болон үр дүнтэй байдлынхаа благодар. Халаасан цилиндр дотор байрлах нэг шуурга нь нэгжийг бүрдүүлдэг. Энэ тохиолдолд шуургыг PA66GF25 гранулуудыг хайлуулах зорилгоор халааж боловсруулж байна. Мөн тасралтгүй боловсруулалтын дараа профил үүсгэдэг. Шуургын загварын онцлог нь тэнцвэртэй холих, халаах болон материалын тээвэрлэлтийг хангах бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
PA66GF25 гранул нь 25% шилэн ширхэг агуулсан бат бөх нейлон бөгөөд энэ нь түүнд онцгой механик шинж чанар олгоно. Эмнэлгийн, агаарын, аж үйлдвэрийн болон автомашины салбаруудын олон тооны хэрэглээнд хөнгөн жинтэй, бат бөх чанараараа тодорхойлогддог дүүргэгдсэн нейлон хэрэглэгдэж байна. PA66GF25 нь эдгээр салбаруудад дүүргэгдсэн нейлоны хамгийн сайн ажиллагч гэсэн нэр хүндтэй бөгөөд энэ нь эсэргүүцэл үзүүлдэг. Нэг шуурга дамжуулах процессын үр дүнд PA66GF25 гранулуудыг оновчтой боловсруулж, эцсийн бүтээгдэхүүндээ хамгийн сайн ажиллагааг хангаж чаддаг.
PA66GF25 гранулуудын хувьд хамгийн сайн үр дүнгийн тулд экструзийн температур, сахлын тэжээл, тэжээлийн хурдыг тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай. Гранулуудыг зөв хайлуулахын тулд температурын бүсүүдийг тохируулах бөгөөд сахлын хурд нь материалын холих болон урсгалыг дэмжихэд чиглэгдсэн байх ёстой. Мөн оновчтой тэжээлийн хурд нь материал түгжрэх үзэгдлийг бууруулах, нэгэн төрлийн гаралтыг хангах, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад тусална.
PA66GF25 гранулуудаас гаралтай бүтээгдэхүүнүүдийг голчлон автомашины, электроникийн болон хэрэглээний барааны үйлдвэрт ашигладаг. PA66GF25 гранулуудыг жижиг жинтэй, хүчний жингийн харьцаа өндөртэй, химийн эсэргүүцэлтэй байдлаараа амьт, хөндийн хэсэг, бүтцийн деталуудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ төрлийн экструзийн процесс нь үйлдвэрийн салбарт эрэлт ихсэж буйтай холбоотойгоор өснө гэж таамаглаж байна.
Экструзийн технологийн ерөнхий дагуулж буй явцад хяналтын систем, автоматжуулалтыг сайжруулах нь технологийн дэвшлийн улмаас боломжит болсон. Үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах, хаягдлыг багасгах нь бодит цагийн хяналт, урьдчилан таамаглах засварын технологиудын тусламжтай боломжит болсон. Үүнээс гадна, биологийн эсвэл дахин боловсруулсан полимерийн экструдеруудыг ашиглан урьдчилан таамаглах боломжтой, тогтвортой материалд оногдох эрэлт хэрэгцээг хангах боломжтой. Эдгээр технологийн дэвшлийн дагуу цорго ажиллагаатай экструдерууд болон боловсруулагдаж буй материалуудын ирээдүйг эрс сайжруулах боломжтой.