Пластикаас профиль гаргах матриц: Захидалтын профилуудын нарийвчлалтай самбарууд

Пластик профилийн экструзийн матриц нь бөмбөрцөг бус огтлолтой, тасралтгүй пластик хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэх зориулалттай нарийн механизм юм. Матрицын загвар нь шингэний динамик болон инженерийн практик ажиллагааны нарийн төвөгтэй бодлого бөгөөд экструдерын цилиндр хэлбэртэй хайлж буй урсгалыг жигд хоёр хэмжээст хэлбэрт хувиргахыг эрмэлздэг. Гол даралт нь матрицын нийт гадаргуу дээр жигд гарах хурдийг хангах явдал юм. Полимерийн хайлан доторх урсгал нь матрицын ирмэгийн янз бүрийн хэсгүүд рүү ялгаатай зам, зайг туулах ёстой тул дотоод урсгалын суваг, өөрөөр хэлбэл манифолд нь хялбар хийгдэх хэсгүүдийн урсгалыг хязгаарлан, хүнд хүрэх хэсгүүдийн уруу урсгалыг дэмжихээр нарийвчлан тооцож загварлагдсан байдаг. Энэ процессыг урсгалын тэнцвэржилт гэж нэрлэдэг. Матриц нь ерөнхийдөө хоорондоо болт татах замаар холбогдсон цуврал шингэн ган хавтсуудаас бүрддэг бөгөөд эдгээр нь эцсийн урсгалын замын хэсгийг бүрдүүлэхээр машинжуулан боловсруулсан байдаг. Эцсийн хэсэг болох лэнд нь хайласан материалд параллель гадаргуу өгч, гарахаас өмнө даралтын алдагдлыг тогтвортой болгоход зориулагддаг. Матриц нь мөн матрицын хэтрэлтийг тооцож, экструдат матрицаас гарсны дараа томрох, дараа нь хөргөгдөхдөө амархан хумсах үзэгдлийг харгалзан үзэх ёстой. PVC, ABS эсвэл Полиолефин шиг материалын хувьд матрицын загвар нь материалийн тодорхой реологид үндэслэн ихээхэн ялгаатай байна. Матриц нь изант, коррозид тэсвэртэй өндөр чанартай хатуулагдсан хэрэгсэлийн гангаар үйлдвэрлэгддэг бөгөөд чанартай үйлдвэрлэлийн тулд хайласан материалын температурыг тохируулах, тогтвортой байлгах зорилгоор картридкийн халаагуур, термопар ашигладаг нарийвчлалтай температурын хяналтын системийг агуулдаг.