Гарган түршэх матрицын материал нь хайлсан материалыг эцсийн хэлбэрт оруулах багаж болох тул пластик, цайрны профилийн гарган түрших үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Матрицын материал сонгох нь элэгдэлтэй тэсвэрт чанар, засвар үйлчилгээний боломж, өндөр температур дахь бүтцийн хүч, зарим тохиолдолд исэлдэлтийн тэсвэрт чанар зэрэг шаардлагуудаас хамаарч тодорхойлогдоно. Хурдан халаах PA66 шиг инженерийн полимерийг ашиглан пластик профиль гарган түрших үед матрицуудыг ихэвчлэн өндөр чанарын хэрэгсэл хайлш (tool steel)-аар үйлдвэрлэдэг. AISI P20 ба H13 (Хром-халуун ажлын ган) эдгээр нь ердийн сонголтууд юм. Тухайн тохиолдолд H13 нь халуун хатуу чанар, элэгдэлтэй тэсвэрт чанар, уян хатан чанарын илүүдлийг сайн хослуулдаг тул шилжсэн бодисын шавхалтын нөлөөг тэсвэрлэхэд маш чухал юм. Матрицын толбо ба урсгалын чухал гадаргууг ихэвчлэн хатуужуулж, харилзах температурт нь тохируулан 48-52 HRC хооронд гадаргуугийн хатуу чанартай болгодог. Машинжуулсны дараа эдгээр гадаргууг эвгүй үрэлтийг багасгаж, гарган түрсэн бүтээгдэхүүнд задрал, гадаргуугийн дутагдал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд толерхий төлөвт (цацраг хальс шиг) жижигхэн 8-16 микрон хүртэл нарийвчлалтай салхивчтэй болгож цэвэрлэдэг. Халуун, даралт ихтэй орчинд явагддаг цайрын гарган түрших үйл явцад нитридчилсэн ган, жишээ нь H13-г стандарт болгон ашигладаг бөгөөд нитридчлэл нь маш хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуугийн давхаргыг үүсгэдэг. Гарган түршсэн профилийн хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, мөн бүтээгдэхүүний ажиллагаанд шууд нөлөөлөх учраас гарган түршэх матрицын материал, дулааны тогтвортой байдал, гадаргуугийн төгсгөл нь маш чухал байдаг.