Полиамид дулаан таслагчийн хэсгүүд хүйтэн цаг агаарт цонх, хаалганы дулааныг хадгалж байхад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч бага температур материал нь хугарч эвдэртэл хүрч болзошгүй бөгөөд мөн цохилтын эсэргүүцлийг бууруулдаг. Хүйтэн цаг агаарт трещин үүссэн эсвэл хугарсан дулаанын таслагчийн хэсэг дулаан шилжихийг саатуулах боломжгүй болгох бөгөөд цонхны системийг гэмтээдэг. Бид 2006 оноос хойш судалгаа, хөгжүүлэлтийн туршлагатай дулаанын таслагчийн хэсгийн үйлдвэрлэгчийн хувьд хөлдөөт нөхцөлд найдвартай ажиллах полиамид дулаанын таслагчийн хэсгийг хангах зорилгоор эрчимтэй туршилтын аргачлалыг хөгжүүлсэн. Хоёр иштэй грануллагдсан материалыг, нэг иштэй экструзийн үйлдвэрлэлийг, мөн техникийн туршилтын дэмжлэгийг хамарсан бидний нэг цэгийн үйлчилгээний тусламжтайгаар хэрэглэгчдийн дулаанын таслагчийн хэсгийн хүйтэн орчин дахь цохилтоос тэсвэртэй байдлыг шалгаж, урт хугацааны тэсвэртэй байдлыг хангахад тусалдаг.
Полиамид нь ихэнх пластиктай адил бага температурт хугарч муруйдаг шинж чанартай байдаг—тодорхой нэг түвшнээс доош унахад түүний суларч, мөргөлдөөнд задрах эрсдэл өндөртэй болдог. Хүйтэн бүс нутгуудад (жишээ нь, -40°C хүртэлх температур) ашиглагддаг дулааныг салгагч зургасны хувьд энэ шилжилт нь томоохон эрсдэл юм. Энгийн полиамидын дулааныг салгагч зургас өрөөний температурт сайн ажиллаж чадах боловч -30°C-д сул цохилтонд (жишээ нь, суурилуулах үед багаж унах) трещин үүсгэж, дулаан дамжуулах зам үүсгэж магадгүй. Энэхүү трещин нь зургасны дулааныг тусгаарлах үйлдлийг алдуулж, өндөр зардалтай солилт шаарддаг. Бидний 17 жилийн салбарын туршлага нь хүйтэн орчинд цохилтын эсэргүүцэл муутай дулааныг салгагч зургаснууд өвлийн улиралд гурван дахин илүү ихээр гэмтдэг байна гэдгийг харуулж байгаа тул энэ шалгалт нь бүтээгдэхүүний чанарын хувьд маш чухал юм.
Дулаан таслагчийн зүсмэл нь хүйтэн орчинд олон төрлийн гадаад нөлөөнд өртөх эрсдэлтэй байдаг. Өвлийн улиралд суурилуулах үед ажилчид санамсаргүйгээр профилийн хуванцар баганыг зүсмэл дээр унагах эсвэл багаж нь түүнд хүрэх магадлалтай байдаг бөгөөд эдгээр нь энгийн температурт зүсмэлийг гэмтээхгүй ч хүйтэнд трещин үүсгэж болзошгүй юм. Суурилуулсны дараа салхинд авагдсан бутархай, эсвэл дулааны халах/хөргөх мөчлөг ч бага зэргийн цохилтыг үүсгэж, зүсмэлийг сулруулах боломжтой. Найдвартай дулаан таслагчийн зүсмэл нь ийм төрлийн стрессээс гэмтэхгүй даах ёстой. Бидний шалгах аргачлал нь бодит ертөнцийн нөхцөл байдлыг имитаци хийх бөгөөд бидний үйлдвэрлэсэн (мөн нэг цэгт үйлчилгээний замаар дэмждэг) дулаан таслагчийн зүсмэл хүйтэн орчны цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай болохыг баталгаажуулдаг.
Туршилт хийхээс өмнө дулааныг задлан салгах зурвасуудыг бодит нөхцөлийг тусгахын тулд зориулсан хүйтэн температурт нь нөхцөлшүүлэх шаардлагатай. Энэ алхамыг хурдан гүйцэтгэх нь нарийн биш үр дүнд хүргэдэг — хэрэв зурвас бүрэн хөрөхгүй бол ашиглах үедээ байдагтай харьцуулахад цохилтын эсэргүүцэл нь илүү өндөр мэт санагдана. Бидний ажлын журмын дагуу дулааныг задлан салгах зурвасуудыг (стандарт туршилтын хэмжээтэй болтол хэмжээг нь огтолж, нэг винттэй экструдерийн ердийн үйлдвэрлэлтэй таарч байхаар 100 мм урт × 20 мм өргөн) температур хяналттой камер руу байрлуулна. Бид камерийн температурыг туршилтын температурт (-20°C, -30°C эсвэл -40°C, үйлчлүүлэгчийн зориулалтын бүс нутгаас хамаарч) тохируулж, дор хаяж 4 цагийн турш зурвасуудыг тамд орхино — ингэснээр гадаргуугийн бус бүхэлдээ нь хүйтэн температурт хүрэх боломжийг бүрдүүлнэ. Бидний нэг цэгт үйлчлэх үйлчилгээний хүрээнд бид үйлчлүүлэгчдэд нөхцөлшүүлэх зааварчилгаа өгч, туршилт хийхээс өмнө лабораторид маань зурвасуудыг урьдчилан нөхцөлшүүлж болно.
Туршилтын үр дүн нийт багцын ажиллагааг илэрхийлж байхаар түүвэрлэсэн загварууд нь үйлдвэрлэлийн явцтай ижил байх ёстой. Эвлүүлэгчийн шугамын үйлдвэрлэлийн өөр өөр хэсгээс (жишээ нь, багцын эхлэл, дунд, төгсгөл гэх мэт) 10-15 загвар авахыг зөвлөж байна. Учир нь гарган гаргах явцад жижиг зөрүү гарч болзошгүй. Бидний термостатын засварын самбаруудыг цорын ганц шургуулгаар гаргадаг (зөвхөн термостатын самбар хийхэд тохиромжтой тоног төхөөрөмж—хоёр шургуулгат шургуулга нь зөвхөн гранулд л ашигладаг) ингэснээр хэмжээ ба материал тархалт нь тогтмол байдаг ч гэсэн олон цэгээс загвар авснаар илүү найдвартай болно. Мөн гадаргын дутагдалгүй загваруудыг (иргэсэн ирмэг, цагаан толбо, усны дээд гэх мэт) ашигладаг. Учир нь эдгээр нь стрессийн цэг болох бөгөөд туршилтын үр дүнд нөлөөлж болзошгүй.
Чарпи-ийн нөлөөллийн туршилт нь хүйтэн орчинд дулааныг таслагч зэсийн нөлөөллийн эсэргүүцлийг үнэлэх хамгийн түгээмэл арга юм. Энэ нь ганцаарчилсан нөлөөллөөр тасалгаатай загварыг хугалахад шаардагдах энергийг хэмждэг бөгөөд илүү их энерги нь илүү сайн нөлөөллийн эсэргүүцэл болохыг илтгэнэ. Бидний аргачлал нь ISO 179 стандартад тохируулсан Чарпи-ийн нөлөөллийн туршилтын тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Туршилтыг дараах байдлаар хийдэг:
Бидний нэг цэгийн үйлчилгээ нь Charpy тестерийг ашиглах, үр дүнг тайлбарлахад сургалт явуулахыг багтаана. Мөн туршилтынхаа налсныг тохируулах зорилгоор хэрэглэгчдэд жиших загвар (бидний хос илүү бөх чанар авахын тулд эвгүй тараасан шилэн ширмийн полиамид) оруулан өгдөг.
Хөргөлтийн засварын самбай (1.5-2 мм зузаан) нь харьцангуй нимгэн учраас Izod-ийн мэдрэг чанар шалгах туршилт нь илүү тохиромжтой байдаг—загварыг босоо байдлаар бэхэлдэг тул нарийн самбайн туршилтанд илүү хялбар байдаг. Туршилтын явц нь Charpy-тэй адил боловч загварыг нэг төгсгөлөөс нь бэхэлж, пендюль нь чөлөөт төгсгөл рүү нь онгоцно. Бид нимгэн дулаан таслагчийн самбайн хувьд 1J пендюль бүхий Izod тестер ашигладаг. -30°C температурт бидний самба нь ≥0.9J энерги шингээдэг тул ердийн хүйтэн орчинд нь гэмтэхгүй байхыг баталгаажуулдаг. Izod туршилт нь наримхан цонхны загварын дулаан таслагчийн самбай үйлдвэрлэдэг хэрэглэгчдэд ялангуяа ач холбогдолтой бөгөөд бид энэ туршилтыг бүрэн дээж техникийн дэмжлэгийн багцын хүрээнд оруулсан.
Мөргөлдөөний туршилтын дараа дулаан таслагчийн зосимсыг гэмтэлд нь үнэлгээ өгөхийн тулд шалгана — амжилттай загвар нь бүрэн хагаралгүй (бага зэрэг трещин л байж болно) бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалсан байх ёстой. Хэрэв зосимс бүрэн хугарвал туршилтыг давж чадаагүй гэж тооцогдох ба практикт ашиглах үед дулаан таслагчийн үүрэг алдагдах болно. Мөн полиамид болон шилэн ширхэгийн хооронд давхар бус болох эсэхийг шалгадаг — манай хос илүүсэн грануляци хийх технологи нь ширхэг ба полимерийн хоорондын наалдацыг хүчтэй байлгах тул манай зосимс ховор л давхар бус болдог. Энэ шалгалтын алхам нь үйлчлүүлэгчдэд маш чухал: зосимс энерги шингээсэн ч, харагдахуйцаар гэмтсэн байдал нь урт хугацааны найдвартай байдлын асуудлыг илтгэж болзошгүй. Манай нэг цэгт үйлчилгээний хүрээнд үйлчлүүлэгчдэд үр дүнг бүртгэж, дулаан таслагч зосимсоо сонгох шийдвэрийг зөв гаргахад туслах дэлгэрэнгүй шалгалтын жагсаалт ордог.
Халуун хугарлын эсэргүүцлийн бидний зуурасны үндсийг хос илжигэн цоргоор хийсэн полиамид бүрдүүлдэг. Хос илжигэн цорго шахагч нь шилэн ширхэгийг полиамидын матрикс дотор жигд тараан, хүйтэн орчинд мөргөлтийн энергийг шингээдэг сүлжээний бүтцийг үүсгэдэг. Нэг илжигэн цорго (ширхэгийг бөөгнөрүүлдэг бөгөөд зуурсыг сулруудаг) -ийн эсрэг бидний хос илжигэн цоргын процесс нь ширхэгийг 25-30% агууламжтайгаар тарааж, ердийн полиамидтай харьцуулахад мөргөлтийн эсэргүүцлийг 30%-иар нэмэгдүүлдэг. Эдгээр гранулыг нэг илжигэн цорго шахагчаар зуурас болгон шахах үед ширхэгийн сүлжээ хэвээр хадгалагдаж, хүйтэн орчинд тогтвортой ажиллагааг хангана.
Хэрэв үйлчлүүлэгчийн дулаан таслагчийн самбарын хөргөх нөхцөлд нарийн цоорох туршилт амжилтгүй болвол, бид нэг цэгт үйлчилгээний замаар асуудлыг илрүүлж, шийдвэрлэдэг. Нийтлэг асуудлуудад шилэн ширхэгийн агууламж бага байх (бид хос илүү төмөрлөгийн параметрүүдийг тохируулах замаар засаж болно) эсвэл түрхэх явц жигд бус байх (нэг илүү төмөрлөгийн температур эсвэл хурдыг оновчтой болгох замаар засна) гэсэн ойлголтууд орно. Бид үйлчлүүлэгчтэй хамтран үйлдвэрлэлийн явцыг тохируулж, дахин туршилт хийж, шаардлагатай нарийн цоорох тэсвэрт чадлын стандартыг хангах хүртэл туслах болно. Энэхүү цорын ганц дэмжлэг нь үйлчлүүлэгчид зөвхөн дулаан таслагчийн самбарыг туршихаас гадна тэдгээрийг сайжруулах боломжийг олгодог.
Хүйтэн орчинд полиамид дулаан таслагч зуухны хөдөлгөөний эсэргүүцлийг шалгах нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг баталгаажуулах, үйлчлүүлэгчийн хангамжийг хангахад чухал ач холбогдолтой юм. Бид 17 жилийн судалгаа, хоёр иштэй гранулчилалтын технологи, нэг иштэй шахалтын мэдлэг болон бүхнийг нэг дор хийх үйлчилгээгээр энэхүү чухал даалгаврыг гүйцэтгэхэд хамгийн тохиромжтой хамтрагч болохыг баталгаажуулдаг. Та өөрийн дулаан таслагч зуухныхаа шалгалт хийлгэх эсвэл хүйтэнд нөлөөлөх эсэргүүцлийг сайжруулах зорилгоор үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй болгох шаардлагатай байна уу, бид таны дулаан таслагч зуухнууд хамгийн хүйтэн цаг агаарт ч сайн ажиллахыг баталгаажуулахад зориулсан хэрэгслийг, мэдлэг, дэмжлэгийг санал болгодог.
Халуун мэдээ