Polyamide Thermal Break Strips Mold Extruder Forming Mould Heat Insulation Strip Extrusion Steel Tool

ການບໍລິການຫຼັງຈາກການຂາຍ: ວິສະວະກອນທີ່ສາມາດບໍລິການຢູ່ຕ່າງປະເທດ
ຮັບປະກັນ : 1 ປີ
ປະເພດຜະລິດຕະພັນ : Polyamide strips
ອັດຕະໂນມັດ : ອັດຕະໂນມັດ
ແພັກເກດ ransport : Plastic Foam Film or Plywood Case
ລາຍລະອຽດ : 60mm / 80mm / 100mm / 120mm / 140mm / 160mm / 200mm
ເຄື່ອງຫມາຍ : Polywell
ຕົ້ນກໍາເນີດ : Zhangjiagang City, China
ວັດສະດຸ : Stainless steel
Application : Thermal Break Profiles Production Line
ຮູບ ຮ່າງ ຂອງ Strip ທີ່ ເຫມາະ ສົມ: I type, C type ແລະ ບາງ ຊະນິດ ງ່າຍໆ
Customized : Customized (ພາສາອັງກິດ )

Thermal break profile extrusion molds ແມ່ນມີຢູ່ສະເຫມີໃນເຄື່ອງ extruding plastic single screw. ມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ ແລະ ສ້າງແຖວຄວາມຮ້ອນ PA.

ພິດໃນຢາງແມ່ນຫຍັງ?

ພິດແມ່ນກ້ອນໂລຫະເປົ່າທີ່ສັກຢາງແຫຼວຈາກຮູບຊົງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ພິດຢາງສໍາລັບແຖວການຂະຫຍາຍຮູບແບບ PA ແມ່ນຫຍັງ?

ຮູບ ພາບ PA ຫມາຍ ເຖິງ ເຈ້ຍ ແຖວ ທີ່ ແຕກ ແຍກ ຄວາມ ຮ້ອນ ຂອງ polyamide. ຊຶ່ງ ເປັນ ວັດຖຸ ທໍາ ມະ ດາ ທີ່ ໃຊ້ ເປັນ ເວລາ ຫລາຍ ປີ ເພື່ອ ສ້າງ ຄວາມ ຮ້ອນ ໃນ ຝາ ຜ້າກັ້ງ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ປະຕູ ແລະ ອື່ນໆ. ມັນ ເປັນ ແຖວ polyamide ທີ່ ເສີມ ສ້າງ, ຊຶ່ງ ເກີດ ຂຶ້ນ ເປັນ ວັດຖຸ ໂຄງ ຮ່າງ ທີ່ ບໍ່ ເປັນ ໂລຫະ, ປະສົມ ເຂົ້າກັນ, ແລະ ຖືກ ຕິດຕັ້ງ ຢູ່ ລະຫວ່າງ ຮູບ ຮ່າງ ພາຍ ໃນ ແລະ ຂ້າງ ນອກ ຂອງ ປ່ອງຢ້ຽມ ທີ່ ສ້າງ ເຄື່ອງ ກີດ ກັ້ນ ລະຫວ່າງ ສອງ ຢ່າງ.

ຮູບຊົງ, ຂະຫນາດ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງເຈ້ຍ polyamide ຖືກກໍານົດໂດຍພິດຢາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພິດຢາງຈຶ່ງເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແລະຂາດບໍ່ໄດ້ໃນແຖວການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຈ້ຍ polyamide.

ຂະບວນການຂະບວນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ Polyamide

PA66GF25 ແຫ້ງ ແລະ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ຖົງ ເຄື່ອງ ຈັກ ຜ່ານ hopper. ເມັດ ພືດ ຕິດ ຕໍ່ ກັບ สกรู ຂອງ ເຄື່ອງ ຈັກ, ແລະ ເຄື່ອນ ຍ້າຍ ໄປ ຫາ ພິດ ພ້ອມ ດ້ວຍ ການ ຫມູນ ຂອງ screw.

ເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປືນນ້ອຍ, ເມັດພືດຈະຮ້ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃຕ້ຂະບວນການຂອງການເຄື່ອນເຫນັງ. ພວກມັນຖືກປິດໃຫ້ເປັນສະພາບແຫຼວຂອງໄນລອນຜ່ານອຸນຫະພູມສູງຂອງຮ່າງກາຍຂອງວົງຈອນໄຟຟ້າ. ສະພາບຫລໍ່ຫຼອມຂອງໄນລອນຖືກປ່ຽນແປງແລະມີຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນພິດ, ແລະໃນທີ່ສຸດຖືກປ່ອຍອອກເປັນແຖວທີ່ຮ້ອນ.

ພິດໃນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

Mold, ຍັງ ສະກົດ ວ່າ mold, tool or die.  ໃນການຜະລິດ, ຊ່ອງ ຫຼື matrix ທີ່ທາດແຫຼວຫຼືສານຢາງຖືກສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດທີ່ຕ້ອງການ. ສານ ທີ່ ຫລໍ່ ຫລອມ, ດັ່ງ ເຊັ່ນ ວັດຖຸ PA 6.6, ຖືກ ຖອກ ຫລື ຖືກ ບັງຄັບ ໃຫ້ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ພິດ ແລະ ປ່ອຍ ໃຫ້ ແຂງ ກະດ້າງ.

Plastic extrusion molding ເປັນວິທີທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການເຮັດຜະລິດຕະພັນຢາງ. Extrusion molding ເປັນວິທີການທີ່ຢາງຫລອມຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະຖອກ thermoplastic ລົງໃນພິດໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກຫຼືອາລູມູນ. ເມື່ອ ວັດຖຸ ທີ່ ຫລອມ ຖືກ ເອົາ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ພິດ, ມັນ ຕ້ອງ ຖືກ ປ່ອຍ ໃຫ້ ເຢັນ ຈົນ ກວ່າ ມັນ ແຂງ ກະດ້າງ ກ່ອນ ວັດຖຸ ສຸດ ທ້າຍ ຈະ ສາມາດ ດຶງ ອອກ ໄດ້. ວັດສະດຸປັ້ນລວມທັງ ABS, acetal, nylon 66, low-density polyethylene (LDPE), high-density polyethylene (HDPE), polycarbonate, polypropylene, polystyrene ແລະ thermoplastic elastomer. plastic extrusion molding ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການແພດ ແລະ ຢາ.

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດພິດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ nylon 66.

ຂະບວນການປັ້ນ extrusion ແມ່ນຫຍັງ?

Extrusion molding (ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າ plastification extruding) ເປັນຂະບວນການທີ່ຊອງຂອງສານແຫຼວໃນພິດຖືກດຶງອອກໄປເພື່ອເປັນອີກຮູບແບບຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອື່ນໆພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

Mold ກໍານົດຮູບຊົງແລະຂະຫນາດລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ມີການຜະລິດພິດແນວໃດ?

ຂະບວນການປັ້ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຕັມຊ່ອງຂອງພິດ, ໂຄງຮ່າງແຂງທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າ matrix. ວັດຖຸດິບຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະເປັນວັດຖຸດິບທີ່ອ່ອນນ້ອມຄືກັບຢາງຈະຖືກເກັບໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈົນກວ່າມັນແຂງກະດ້າງຫຼືເລີ່ມແຂງກະດ້າງ.

extrusion molding ໃຊ້ສໍາລັບຫຍັງ?

Extrusion ເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດລະບົບ, ສາຍນ້ໍາ, ເຟືອງດື່ມ, ເສັ້ນຜ້າກັ້ງ, ຮາວ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຮ້ອນ. ເມັດພືດຈະລະລາຍເປັນທາດແຫຼວທີ່ຖືກບັງຄັບໃຫ້ຜ່ານດາຍ, ກາຍເປັນຮູບຊົງຍາວໆ 'tube'. ຮູບ ຮ່າງ ຂອງ ດາຍ ຈະ ກໍານົດ ຮູບ ຮ່າງ ຂອງ ຜະລິດພັນ 'tube like'.

ຜົນ ປະ ໂຫຍດ:

1. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຕິດຕາມການຜະລິດຂອງພິດທຸກອາທິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທັງຫມົດຢູ່ໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.

2. ພວກເຮົາໃຫ້ປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງນັກແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ດາຍສະດວກສະບາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະການຂຸດຜ່ອນວັດຖຸ.

3. ພວກເຮົາຈະສະເຫນີຄວາມຄິດເຫັນການປັບປຸງແບບມືອາຊີບຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ ແລະປັບປຸງຮູບແຕ້ມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

4. ຖ້າທຸກສິ່ງດີ, ພວກເຮົາຈະກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບแม่พิมพ์ແລະຜະລິດຕະພັນກ່ອນການສົ່ງອອກ.

5. ຫຼັງຈາກທີ່ລູກຄ້າໄດ້ຮັບພິດແລ້ວ, ຖ້າມີບັນຫາໃດໆໃນການນໍາໃຊ້, ພວກເຮົາສາມາດໄປທີ່ປະຕູແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນສະຖານທີ່.

ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາໃນການອອກແບບແລະການພັດທະນາພິດ:

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເປັນປັດໄຈສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ. ການ ເຮັດ ເຄື່ອງມື ເປັນ ศิลปะ. ສະນັ້ນ ພວກ ເຮົາ ຈຶ່ງ ຜະລິດ ແລະ ທົດ ສອບ ເຄື່ອງມື ຂອງ ພວກ ເຮົາ ຕາມ ມາດຕະຖານ ຄຸນນະພາບ ທີ່ ເຄັ່ງ ຄັດ ທີ່ ສຸດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືສໍາລັບການສ້າງແບບຢ່າງຫຼືການຜະລິດຫຼາຍຊ່ອງໃນປະລິມານສູງ, ພວກເຮົາຈະເຮັດໃຫ້ມັນສໍາເລັດຢ່າງໄວ ແລະ ຖືກຕ້ອງ.

ການ ຫຸ້ມ ຫໍ່ ແລະ ການ ຂົນ ສົ່ງ

ຕາມ ປົກກະຕິ ແລ້ວ ພວກ ເຮົາ ຈະ ເອົາ ພິດ ແຕ່ລະ ຫນ່ວຍ ໃສ່ ໃນ ກະເປົ໋າ ໄມ້ plywood ເພື່ອ ໃຫ້ ແນ່ ໃຈ ວ່າ ພິດ ນັ້ນ ປອດ ໄພ ໃນ ລະຫວ່າງ ຂັ້ນຕອນ ການ ຂົນ ສົ່ງ ທັງ ຫມົດ. 

ນ້ໍາຫນັກຂອງແຕ່ລະພິດປະມານ 60-200kg. ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະຫນາດຂອງພິດ. 

ຕາມປົກກະຕິແລ້ວເຮົາຕ້ອງໃຊ້ 22-28 ມື້ເຮັດວຽກເພື່ອຜະລິດພິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະເຮັດການທົດສອບພິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທັງພິດແລະເຈ້ຍ polyamide ທີ່ຜະລິດໂດຍພິດນີ້ມີຄຸນສົມບັດ.