ການອອກແບບເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບແບບສີດ, ມັກຖືກເອີ້ນວ່າການອອກແບບແມ່ພິມ, ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພลาສຕິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ລວມເຖິງການສ້າງແມ່ພິມທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຂຶ້ນຮູບພອລີເມີໃນສະພາບແຫຼວໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບມີການອອກແບບໂພງແລະໃຈກາງ, ລະບົບຊ່ອງທາງ (ຊ່ອງທາງເຢັນ ຫຼື ຮ້ອນ), ລະບົບການເຂົ້າເມັດ, ແລະ ລະບົບການຍົກອອກ. ປັດໄຈສຳຄັນລວມເຖິງການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມື (ຕົວຢ່າງ D2 ຫຼື S7) ເພື່ອຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້, ແລະ ການຕິດຕັ້ງຊ່ອງທາງເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຂອງຂະບວນການ. ນັກອອກແບບຕ້ອງຊົດເຊີຍປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການຫົດຕົວ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງ ເຊັ່ນ: ການສີດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການໄຫຼລົ້ນ. ເຕັກນິກຂັ້ນສູງລວມເຖິງການໃຊ້ແມ່ພິມຫຼາຍໂພງສຳລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງ ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບສ່ວນທີ່ມີການຍື່ນອອກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດລຽງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAM ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການສ້າງຮູບແບບ 3D, ການສຳເນົາຂະບວນການສີດ, ແລະ ການປັບປຸງລະບົບລະບາຍອາກາດເພື່ອກຳຈັດອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນ. ປັດໄຈການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊັ່ນ: ການເຂົ້າເຖິງງ່າຍສຳລັບການສະອາດ ແລະ ການຊົມເຊີຍ, ແມ່ນສ່ວນສຳຄັນໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ. ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການແພດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ເຊັ່ນ: ການຈັດປະເພດ SPI ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ການຮ່ວມມືກັບນັກອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍຈະຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນຫໍ່ສົ່ງທົ່ວໂລກ.