ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດເປັນຕົວແທນຂອງເຕັກໂນໂລຢີຜະລິດ coil ທີ່ສູງສຸດ, ສະ ຫນອງ ວິທີແກ້ໄຂແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່, ມືຫ່າງ ສໍາ ລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນໂປຼໄຟລ໌ໂພລີເມີ extruded, ສາຍແລະສາຍໄຟ. ອຸປະກອນນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ວົງຈອນອັດຕະໂນມັດປົກກະຕິແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ໂຫຼດ spool ຫຼື core ທີ່ເປົ່າເປົ່າໃສ່ເຄື່ອງລອກແບບອັດຕະໂນມັດ. ໂຄງການຈາກສາຍ extruder ຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນອາຫານ, ມັກຈະຜ່ານລະບົບ thread-up ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຂະບວນການ winding ເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຕະຫຼອດວົງຈອນ, PLC ຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດທຸກພາລາມິເຕີທີ່ ສໍາ ຄັນ: ຄວາມໄວການລອກ, ການເຄື່ອນໄຫວທາງຜ່ານເພື່ອໃຫ້ມີຊັ້ນ, ແລະສິ່ງທີ່ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໂດຍໃຊ້ servo-drive ທີ່ມີຄວາມລໍາ ບາກແລະລະບົບການຕອບສະ ຫນອງ ເພື່ອຮັບປະກັນ ເມື່ອຄວາມຍາວທີ່ຖືກຂຽນໄວ້ກ່ອນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຈະຕັດໂປຣໄຟລ໌ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປິດທ້າຍຂອງ coil, ແລະຖ່າຍຮູບລໍ້ ສໍາ ເລັດຮູບໃສ່ເຄື່ອງຂົນສົ່ງຫລືໂດຍກົງໄປຫາສະຖານີການຫຸ້ມຫໍ່ທາງລຸ່ມ. ຮູບແບບທີ່ກ້າວຫນ້າອາດຈະປະກອບມີລະບົບວິໄສທັດທີ່ປະສົມປະສານ ສໍາ ລັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອຕິດຕາມ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໃນກອບອຸດສາຫະ ກໍາ 4.0 ທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແມ່ນເລິກເຊິ່ງ. ມັນ ກໍາ ຈັດຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໃນການເຮັດການລອກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານແລະ ກໍາ ຈັດຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງພິເສດໃນຄຸນນະພາບ coil, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຕໍ່ມາໂດຍຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບໍ່ຢຸດເຊົາ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດ ດໍາ ເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການປ່ຽນ spool ອັດຕະໂນມັດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນທັງ ຫມົດ (OEE) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການລົງທືນທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຕົວ, ຄຸນນະພາບແລະ