ການອອກແບບແມ່ພິມ 3D ສຳລັບແຖບຕັດຄວາມຮ້ອນຄວາມແມ່ນຍຳ | ວິທີແກ້ໄຂ PA66 ທີ່ກຳຫນົດເອງ

ການອອກແບບແມ່ພິມ 3D ເປັນການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນການພັດທະນາເຄື່ອງມື, ໃຊ້ໂປແກຼມອອກແບບທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ແລະວິສະວະ ກໍາ (CAE) ທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອສ້າງລະບົບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະດີທີ່ສຸດ. ວິທີການດິຈິຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສ້າງແບບ ຈໍາ ລອງແບບເສມືນລະອຽດຂອງການປະກອບແມ່ພິມທັງ ຫມົດ, ລວມທັງກົນທະນິດຫຼັກແລະຂຸມທີ່ສັບສົນ, ການຈັດວາງຊ່ອງເຢັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລະບົບຖອກອອກແລະກົນໄກເລື່ອນ ສໍາ ລັບ undercuts. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະຢ່າງຮອບດ້ານຂອງການອອກແບບສ່ວນ, ກໍາ ນົດສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຊັ່ນ: ສ່ວນ ຫນາ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຊັກ, ມຸມທີ່ແຄບເຊິ່ງສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼືມຸມ draft ທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຊິ່ງຂັດຂວາງການຖິ້ມສ່ວນ ໂດຍໃຊ້ໂປຣແກຣມແບບ ຈໍາ ລອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ວິສະວະກອນສາມາດວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold ເພື່ອຄາດຄະເນວ່າພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຈະຕື່ມຊ່ອງ, ກໍາ ນົດເສັ້ນ weld ທີ່ອາດມີ, ຮ່ອງລົມ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນການວາງຊ່ອງເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນແລະປ້ອງກັນການໂຄ້ງ. ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ຊ່ວຍໃຫ້ມີການສ້າງແບບ ຈໍາ ລອງຢ່າງໄວວາຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ການຢັ້ງຢືນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງກົນໄກທີ່ສັບສົນກ່ອນທີ່ຈະມຸ່ງ ຫນ້າ ໃຫ້ມີການ ດໍາ ເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ແພງ. ການອອກແບບແມ່ພິມ 3D ທີ່ທັນສະໄຫມຍັງລວມເອົາການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການຜະລິດ, ໂດຍຜູ້ອອກແບບເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ ເຫມາະ ສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ ສໍາ ລັບແບບ ຈໍາ ລອງທີ່ໃຊ້ອາລູມິນຽມໃນໄລຍະສັ້ນຫລືການຜະລິດປະລິມານສູງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກກ້າ ເຄື່ອງມືຮ່ວມມື ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການສື່ສານແບບບໍ່ມີຮອຍລະຫວ່າງນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດໃນບັນດາທີມງານທົ່ວໂລກ, ຮັບປະກັນວ່າຈຸດປະສົງຂອງການອອກແບບແມ່ນຖືກຮັກສາໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄູ່ຄູ່ດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນແບບຂອງແມ່ພິມທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນສຸດທ້າຍແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.