Forma Productio Polyamide Mold Nylon Plastic Extrusion Ferrum Mould ad Faciendum Profile Isolatio Caloris

Post-venditio Service: Engineers Available ad Service Rare
Warranty: 1 Year
Product Type: polyamide denudat
Automation: Automatic
ransport Package: Plastic spuma film aut Plywood Case
Specification : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Trademark : Polywell
Origin : Zhangjiagang urbs, China
Materia: Diver
Applicationem: Scelerisque Break profiles productio linea
Apta exue figura: I typus, C genus et quaedam alia simplicia
nativus: nativus

Thermal break profilum extrusio formae semper in machina plastica extrudente unius visceris instructae sunt. Utiuntur ad producendum et formandum PA thermal break strips.

Quid est forma in plastica?

Forma est cavus metallus blocus in quem liquefacta plastica injecta est ad formandum certam figuram fixam.

Quid sunt formae plasticae pro PA profilum extrusio linea?

PA profilum significat polyamide thermal break strips. Quod est unum ex communissimis materiis per annos ad creandum thermal breaks in parietibus cortinarum, fenestris commercialibus, ianuis, et plura. Est strip polyamide confirmatum, quod occurrit ut materia non-metallica, composita, structura, et inter interiores et exteriores profiles fenestrarum installatur, quae formant barrierem insulationis inter duos.

Forma, magnitudo et productio polyamidum stridorum a plasticae formae determinantur. Ergo, plastica forma est pars valde gravis et necessaria lineae extrusionis polyamidum stridorum.

Processus Processionis Stridorum Thermalium Polyamidum

Granula PA66GF25 siccantur et in cylindrum machinae per hoperem intrant. Granula in contactu rotatorio cum cochlea machinae sunt, et ad formam movent cum rotatione cochleae.

Cum intervallum cochleae machinae et cylindri parvum sit, granula in intervallo calefaciuntur sub processu procedendi. Plasticantur ad statum liquefactum nylon per altam temperaturam corporis electricae calefactionis. Status liquefactus nylon divertitur et format post ingressum in formam, et tandem in stridorum insulationis caloris extruditur.

Quid est forma in fabricando?

Forma, etiam scripta mould, instrumentum vel signum. In fabricando, cavitas vel matrix in qua substantia fluida vel plastica in productum finitum desideratum formatur. Substantia liquefacta, ut materia PA 6.6, in formam funditur vel cogitur et sinitur ad durandum.

Plastic injectio formandi est usitatissimus modus ad conficiendum producta plastic. Injectio formandi est modus in quo plasticus fuscus, saepius thermoplasticus, effunditur in formam metallicam ex ferro aut aluminio compositam. Postquam materia fusa intravit formam, oportet eam refrigerari donec solidificetur antequam ultimum opus possit extrahi. Materialia formanda comprehendunt ABS, acetal, nylon 66, polyethylene densitatis inferioris (LDPE), polyethylene densitatis superioris (HDPE), polycarbonas, polypropylenum, polystyrenum et thermoplasticum elastomer. Plastic injectio formandi utitur in variis industriis, inter quae aedificium, cibus et potus, medicina et pharmaceutica.

Societas nostra praecipue formas pro productis nylon 66 fabricat.

Quid est processus formandi extrusionis?

Moles extrusio (etiam quae plastification extrudendo nota est) processus est quem ACERVUS substantiae fusilis in forma eiecta est ad aliam formam alterius producti finalis pressi assumendi.

Fingere figuram et singulas magnitudinum ultimi operis determinat.

Quomodo formae fabricantur?

Processus formandi pressionem et calorem adhibet ut cavitatem formae impleat, rigida structura quae etiam matrix appellatur. Materia rudis, typice materia flexibili sicut plastica, sub pressione servatur usque ad solidificationem vel incipiat durare.

Quid adhibetur processus formandi extrusionis?

Extrusio est processus fabricandi ad tubas, flexilia, stramenta bibendi, trahentia cortinarum, hastas, et profiles thermalium frangorum faciendum. Granula in liquidum funduntur quod per matricem cogitur, formans longam figuram 'tubiformem'. Forma matricis figuram 'tubiformium' productorum determinat.

commoda:

1. Ingeniores nostri sequuntur productionem formarum omnibus hebdomadibus ut certi simus quod omnes sint in schedulis.

2. Nos continue optimizamus designum ductuum ut faciamus formam commodam ad operationem et extrusionem materialem.

3. Proferemus opiniones emendationis professionalis iuxta delineamenta clientium et optimizamus delineamenta iuxta requisita clientium.

4. Si omnia bene sunt, faciemus inspectionem finalem super formas et producta ante navagationem.

5. Postquam clientus accipit formam, si est aliquod problema in usu eius, possumus venire ad ostium et praebere directionem in loco.

Servitium nostrum de consilio et evolutione formarum:

Praecisio instrumenti est clavis ad qualitatem partis. Fabricatio instrumentorum ars est. Ideo instrumenta nostra ad strictissimas qualitatis normas fabricamus et probamus. Utrum instrumentum ad prototypum vel ad productionem multi-cavitatis altae quantitatis opus sit, id celeriter et accurate perficietur.

Sarcina & Traditio

Solent singulas formas in casu plywood ponere, ut forma tuta sit in toto processu onerariarum.

Pondus cuiusque formae est circa 60-200kg. Pendet ex magnitudinibus formarum.

Solet opus 28-35 diebus ferialibus ad formam producendam. Post hoc erimus formae experimentum ad certam et figuram et fasciculos polyamideos factos ab hac forma habiles sunt.