Полиамиддик жылуулукту бузуу тилкелери үчүн нейлон экструзиялык болот калыптар PA66 тилке экструзиялык калыптар
- Кафолат: 1 жыл
- Көлдөрү: Жаны көз жана эшик саноаты
- Материал: Форма чалагы
- Формалашу материалы: Металлдык форма
- Экструзия: Экструзия
- Экструзиялык форма: Босформа
- Машина башынын көлдөрү: Профиль формалашуу
- Чыгарылыш: Тегиз тамга келтириш
- Машина башынын басы: Улуу бас
- Металлдык форма: Шаблон курулушу
- Сатуудан кийинки тейлөө: Чет өлкөлөргө кызмат кылууга даяр инженерлер
- Жарыялау пакети: Плитка контейнер
- Көйгөй: Ишиткүчтүү жана суулуу пластина
- Товардык белгиси: Polywell
- Келген жер: Жанчжиякандык шаары, Чына
- HS коду: 847790
- Үймөрдүк Өзгөктөрү: Айында 80-100 сатыпка
- Формалоо түрү: Экструзия формасы
- Түрлүк баяндоо процеси: Издеу баяндоосу
- Форманын кабыргаы: Көп кабыргалы
- Пластик материал: PA66-gf
- Процесс комбинациясынын түрү: Комбинированная форма
- Борбор: Суулуу борбор
- Дизайн программасы: AutoCAD
- Коюлуштуруу: Текшерилген
- Стандарт: HASCO
- Маанилүү: Маанилүү
- Жылын азайтуу жүрүктөсү: Суу менен жылын азайтуу
- Көнүм: Жаңы
- Салыныш: 60-200кг
- Профильдин түрү: Чизимге сөз
- Профильдин көбөлчүлүгү: Чизимге сөз
- Кошумча
- Байланышкан продукттер
Продукттун Тасмалары
Түркөм ачык эмдеги PA термик жарық тасымактарын көрсөтүүдагы маңызды rol аткарып жатат. Бул стандарттык компонент, акыркы продукт керек стандарттарга сапталуусуна көмөк кылат. Бир чакыктуу пластик экструзия машинасында орнатылган, түркөм тасымактардын формалоо жана түзүлүшүн оңойлоот. Температуралык жана басын негизгүү турдуу колдонуп, түркөм пластик материалды керек формада жана өлчөмдө экструзия кылып берет. Бул даярдаманын ыкмасы термик жарық тасымактардын ылайык сапын кыйындашууда маңызды. Туркөм жок болсо, даярдама процессы туура эмес болуп саналат, бул жерде ПА термик жарық тасымактарынын даярдамасындагы маңыздыgyny карап тутушат.
Термик жарық түзгөн профиль экструзия формалары әрдайым биринчи винтпен экилген пластик экструзия машинасында бар. Алар PA термик жарық түзгөн жолборлорду жасоо үчүн жана түзүү үчүн колдонулат.
Ис-саатта форма деген не?
Калыпташтыруу, ошондой эле калыпташтыруу, курал же өлчөөчү. Өндүрүштө суюктук же пластикалык зат каалаган даяр продукцияга айланган көңдөй же матрица. Арытылган зат, мисалы, ПА 6.6 материалы, калыпка куюлат же күч менен куюлат да, катууланат.
Пластиктик экструзия формалоо ыкмасы пластик көчүрөлүү өнүгүчтөрүн жасоо үчүн эң чоң көлөгөн ыкма. Экструзия формалоо ыкмасы термопласттик деп аталган жылып кетген пластикты көлөгөн metallдик формага суруу ыкмасы. Жылып кетген материал формага салынып, ошондой эле соодун тазалаңып, гана дегенде соодун соңку элемент алынып шыгарылат. Формалоо материалдары: ABS, ацетал, нейлон 66, узундукчыл polyethylene (LDPE), чоң polyethylene (HDPE), полиkarbonat, полипропилен, polistiren жана термопласттик elastomer колдонулат. Пластик экструзия формалоо строительство, тамак жана ichmechilik, медициналык жана фармациялык сектордордун ар кандай салымдарында колдонулат.
Биздин компания негизинен нейлон 66 буюмдары үчүн калыптарды чыгарат.
Name |
АЭСтин жылуулукту изоляциялоочу профилдеринин калыптары |
Пластик материал |
PA66-gf25 |
Камеры мен Корынын тяжелей материалы |
DIN 1.2379 |
Камердин саны |
Тапшырык боюнча |
Камеры мен Корынын твердость |
48-52HRC / 55-60HRC |
Молд аксессуарлары |
HASCO стандарты |
Сулушу системасы |
Суу менен муздатуу |
Жөө күлүктөр |
Муздак |
Жеткириш убактысы |
Жакынча 28-35 иш күнү |
Ооруу |
Шырактоо көмүрдүк чекит |
Төлөм |
T/T, Western Union, Money Gram |
Биздин көрөмдүк таңдау жана дамыту қызмети:
Убакыттын даярдамасы бөлүгүнүн сапасынын чечириги. Убакыт жасоо санат. Ошондуктан биз убакыттарды эч кандай сапка каршы тест жана жасайбыз. Прототипка арналган убакыттыngiz жарыясына ээ болсоңуз жана көп кавиталы өндүрүү үчүн, биз ошону тез жана дүрдүк жасайбыз.
Пакеттео жана жеткизүү
Адатта, биз ар бир калыпты ар кандай жолдор менен ташуу учурунда коопсуз болушу үчүн фанерага салып турабыз.
Ар бир калыптын салмагы 60-200 кг. Бул калыптын өлчөмүнө жараша болот.
Адатта калыпты чыгаруу үчүн 28-35 жумушчу күн талап кылынат. Андан кийин калыпка жана полиамид тилкелерине ылайыктуу экендигин текшерүү үчүн калыпты текшеребиз.