Жылуулукту бузуу тасмалары үчүн нейлон 66 полимери | PA66 GF25 гранулалар жана чечимдер

Nylon 66 полимери - күч, бергичтик жана термиялык өтүмдүлүктүн теп-тең үйлөшүмү менен айырмаланган жарым-жартылай кристаллдуу термопластик, ал амид тилкесине ээ болгон полиамид негизинде алынат. Полимеризация процеси чектелген өсүштүн конденсациясын камтыйт, ал амид байланыштары бар тилкелерди пайда кылат, бул гидрогендүү байланыштуу мүмкүндүк берет жана жогорку даражадагы кристаллдуулуктун (35-45%) пайда болушуна алып келет. Бул кристаллдуулук материалдын авто машиналардын кронштейндерине жана тұтыну техникасынын корпусдоруна оңой куралдары үчүн жарамдуу болушуна алып келет, мындай касиеттерге ээ: чегерүү күчү 85 МПа жана ийилүү модулусу 3 ГПа. Анын термиялык касиеттерине эриген температура 260°C жана Викастун жумшаруу чекити 240°C кирет, демек, циклдуу термиялык жүктөмдө ийгиликтуу иштейт. Материалдын термиялык өткөрүмдүлүгү төмөн (0,24 Вт/м·К) болгондуктан, термиялык көпүрөлөрдү токтотуп, энергия жоголтууну азайткан терезелер үчүн термиялык токтомулар сымында изоляциялоо үчүн жакшы иштейт. Бирок Nylon 66 полимери намууга тийишке бейим, анткени намуу материалды пластмассалаштырып, катуулугун төмөндөтүп, соодук күчүн жогорулатат; демек, нымдуу климатта шарттоо же герметизациялоо керек болот. Инъекциялык куюу сыяктуу өңдөө ыкмалары ыңгайлуу агым жана кристаллизация үчүн 270-290°C ортосундагы эритилген температураны так башкарууну талап кылат. Изоляторлордогудай белгилүү колдонулуштар үчүн диэлектрик күчтүүлүгү маанилүү болгондо жылуулукту турукташтыргычтар же смазкалар сыяктуу кошулмалар иштөөнү жакшыртышы мүмкүн. Экологиялык маселелерге биологиялык жол менен ыдырабай турганы кирет, бирок уюнтуп жана кайрадан иштеп чыгуу аркылуу которуу иштери кирешени азайтууга жардам берет. Башка нейлондор менен салыштырмалуу, Nylon 66 Nylon 6га караганда жылуулукка чыдамдуулугу жана механикалык касиеттери жакшы, бирок ал кымбат болушу мүмкүн. Колдонулушу индустриялык тегермелерден спорттук жабдууларга чейин кеңири таралган, ал эми чагылыштыргычтын каршылыгы жана ылдыйынча үйкүлүш коэффициенти колдонулушун камсыз алат. Кополимеризация жана нанотехнологиялар боюнча жүргүзүлүп жаткан жаңылыктар анын касиеттерин дагы жакшыртышын көздөйт, глобалдуу төзүмдүү жана жогорку иштөөлүү конструкцияларда анын маанисин камсыз кылат.