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제품 상세 정보
폼은 pa 열 틈 스트립의 생산에서 결정적인 역할을 합니다. 그것은 최종 제품이 요구 된 사양을 충족 하는 것을 보장 하는 필수 요소입니다. 단일 나사 플라스틱 진압 기계에 설치, 폼은 모양을 만들고 스트립의 형성을 촉진. 온도와 압력을 신중하게 제어, 폼은 플라스틱 물질이 원하는 모양과 크기로 진
열단절 프로파일 압출 금형은 항상 단축식 플라스틱 압출기계에 장착됩니다. 이 금형은 PA 열단절 스트립의 제조 및 성형에 사용됩니다. 
제조업에서 곰팡이는 무엇입니까?
금형(mold)은 또 다른 표기로 몰드(mould)라고도 하며, 공구 또는 다이(die)를 의미합니다. 제조업에서 금형은 유체 또는 플라스틱 물질을 원하는 완제품 형태로 성형하기 위한 공동(cavity) 또는 매트릭스(matrix)입니다. PA 6.6 재료와 같은 용융된 물질을 금형 내부로 부어 넣거나 가압하여 경화시킵니다.
플라스틱 압출 성형은 플라스틱 제품을 제조하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법이다. 압출 성형은 일반적으로 열가소성 수지인 용융 플라스틱을 강철 또는 알루미늄으로 제작된 금속 몰드에 주입하는 방식이다. 용융 재료를 몰드에 주입한 후에는 최종 제품을 탈형하기 전에 완전히 응고될 때까지 냉각시켜야 한다. 사용되는 성형 재료에는 ABS, 아세탈, 나일론 66, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 및 열가소성 엘라스토머가 있다. 플라스틱 압출 성형은 건설, 식품·음료, 의료, 제약 등 다양한 산업 분야에서 활용된다.
그리고 우리 회사는 주로 나일론 66 제품용 곰팡이를 제조합니다.


사양
이름 |
압출 금형 |
플라스틱 소재 |
Pa66-gf25 |
하위 및 코어 철강 |
Din 1.2379 |
부위의 숫자 |
맞춤형 |
구멍과 핵의 경직성 |
48-52HRC / 55-60HRC |
속품 |
Hasco 표준 |
냉각 시스템 |
물 냉각 |
러너 |
추운 |
배송 시간 |
약 28-35 작업일 |
포장 |
합판 케이스 |
결제 |
T/t, 웨스턴 유니온, 돈 그램 |
우리의 폼 디자인 및 개발 서비스:
금형의 정밀도는 부품 품질의 핵심 요소이다. 금형 제작은 하나의 예술이다. 따라서 우리는 엄격한 품질 기준에 따라 금형을 자체 제조하고 테스트한다. 프로토타이핑용 금형이든 대량 생산을 위한 다공(multi-cavity) 금형이든, 우리는 신속하고 정확하게 작업을 완료한다.

포장 및 배송
우리는 보통 모든 곰팡이를 접착재에 넣어서 운송 과정에서 안전하다는 것을 확인합니다.
각 몰드의 무게는 약 60~200kg이며, 이는 몰드 크기에 따라 달라집니다.
보통 폼을 만들기 위해 28~35일 정도가 필요합니다. 그 다음, 우리는 곰팡이 테스트를 수행하여 곰팡이와 이 곰팡이에서 생산된 폴리아마이드 스트립이 모두 자격을 갖추고 있는지 확인합니다.


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