올바른 선택 플라스틱 압출 금형 최종 제품의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 선택지가 많기 때문에, 이러한 선택의 기본 원리를 이해하는 것은 매우 유익할 것입니다. POLYWELL과 같은 플라스틱을 제작하는 회사들은 플라스틱 압출 금형을 선택할 때 도움이 되는 주요 기준들을 이해하고 있습니다.
1. 재료 호환성
첫 번째 고려 사항은 의심의 여지 없이 성형될 재료와 압출될 플라스틱의 호환성입니다. 잘 알려진 바와 같이, 용융 및 흐름 특성 등으로 분류되는 플라스틱 중 일부는 금형의 효과적인 작동에 방해가 될 수 있습니다. 그러나 이 경우, 처리 온도와 사용된 플라스틱 재료의 화학적 구성에 견딜 수 있는 금형 재료를 선택하는 것이 필수적입니다.
2. 금형 설계 및 기하학
최종 제품은 또한 금형의 설계를 고려하여 압출기 형태의 설계에 도움을 줍니다. 더욱 중요한 것은 벽 두께의 기술적 매개변수, 부품 기하학의 특성 복잡성 및 냉각 채널입니다.
POLYWELL은 또한 성형된 부품의 기하학적 구조가 재료의 균일한 흐름을 보장하는 것이 중요하다고 간주합니다. 이렇게 하면 대부분의 경우 성형 과정에서 발생하는 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
3. 생산량
또 다른 중요한 매개변수는 예상되는 생산량과 관련이 있습니다. 높은 생산량의 경우 더 많은 캐비티 수와 높은 정밀도를 목표로 하는 금형을 사용하는 것이 유리할 수 있습니다. 반면, 적은 생산량의 경우에는 일부 제조업체가 캐비티 수가 적은 금형을 선택할 수 있습니다. POLYWELL은 저용량 및 고용량 생산 모두를 위한 다양한 금형을 보유하고 있어 다양한 유형의 제조 공정을 지원합니다.
4. 납기 및 비용
금형의 납기는 때에 따라 어떤 플라스틱 압출 금형을 선택할지 결정하는 요소가 될 수 있습니다. 맞춤형 금형은 제작 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 비용도 많이 들 수 있습니다. POLYWELL은 품질 기준이 높더라도 고객들이 작업에 지연되지 않도록 합리적인 생산 및 배송 시간을 제공합니다.
5. 유지보수 및 지원
또한 금형의 유지보수를 고려하고 공급업체가 제공할 지원량을 잊지 말아야 합니다. 유지보수는 생산 금형의 품질과 양을 향상시키기 위해 상당 부분 의존할 수 있습니다. POLYWELL은 운영 중인 금형과 관련된 문제에 대해 우수한 고객 서비스와 지원을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
또한, 금형 설계, 사용된 사출 또는 압출 금형의 재료, 생산량 및 기타 요인들 such as 제조업체의 능력, 공정 및 장비, 금형 설계, 생산 및 테스트에 대한 시간 프레임 등은 제조업체에게 적합한 플라스틱 압출 성형 장비 선택의 주요 결정 요소입니다. POLYWELL은 적절한 금형을 공급하여 좋은 생산 성능을 보장하도록 설계되고 제조된 금형을 통해 고객들을 이와 같은 측면에서 지원할 준비가 되어 있습니다. POLYWELL과의 협력은 기업들이 체계적으로 조직되고 효과적으로 실행되는 플라스틱 압출 공정을 거치게 하여 고품질의 최종 제품을 만들어냅니다.