PA66 GF25 Реттелген пішіндермен және қуыстармен қалыптау өлiмiн қалыптастыратын жылу үзiлiсiнiң оқшаулау жолағы

Сатылымнан кейінгі қызмет: Шетелде қызмет көрсету үшін қолжетімді инженерлер
Кепілдік : 1 жыл
Өнім түрі: Полиамид жолақтары
Автоматтандыру: автоматты түрде
ransport пакеті: Пластикалық көбік пленкасы немесе Фанерам кейсі
Техникалық сипаттамасы: 60 мм/80 мм/100мм/120мм/140мм/160мм/200 мм
Тауар белгісі: Поливелл
Шығу тегі: Чжанцзяган қаласы, Қытай
Материал: Тот баспайтын болат
Қосымша: Жылу үзілген профильдерді өндіру желісі
Қолайлы жолақ пішіні: I type, C типі және кейбір басқа қарапайым түрі
Реттелген: Реттелген 

Термиялық үзiлiс профилiнiң экструзия қалыптары әрқашан бiр бұрандалы пластикалық экструзиялау машинасында жабдықталады. Олар ПА термиялық үзілу жолақтарын өндіру және қалыптастыру үшін қолданылады.

Пластиктен жасалған зең дегеніміз не?

Зең — балқытылған пластмассаны белгілі бір бекітілген қалыптан енгізетін қуыс металл блок.

ПА профилінің экструзия желісіне арналған пластикалық қалыптар дегеніміз не?

ПА профилі полиамидті термиялық үзік жолақтарды білдіреді. Бұл шымылдық қабырғаларында, коммерциялық терезелерде, есіктерде және т.б. жылу үзілімдерін жасау үшін ұзақ жылдар бойы қолданылатын материалдардың бірі. Ол металл емес, композиттік, құрылымдық материал ретінде пайда болатын және екеуінің арасында оқшаулағыш тосқауыл қалыптастыратын терезелердің ішкі және сыртқы профильдері арасында орнатылатын күшейтілген полиамидті жолақ.

Полиамидті жолақтардың пішіні, мөлшері және шығуы пластикалық қалыптармен анықталады. Сондықтан пластикалық қалып - полиамидті жолақтардың экструзия сызығының өте маңызды және таптырмас бөлігі.

Полиамидті термиялық жолақты өңдеу процесі

PA66GF25 түйіршіктерді кептіріп, машина бөшкесіне хоппер арқылы түседі. Түйіршіктер машина бұрандасымен роторлық байланыста болады да, бұранданың айналуымен зеңге қарай жылжиды.

Машина бұрандасы мен бөшкенің саңылауы аз болғандықтан, түйіршіктер алға жылжу процесі кезінде саңылауда қыздырылады. Олар электр қыздырғыш сақина денесінің жоғары температурасы арқылы нейлон балқыған күйге дейін пластификаланады. Нейлонның балқыған күйі зеңге түскеннен кейін бұрылып, пішінделеді де, ақырында жылу оқшаулағыш жолақтарға шығарылады.

Өңдеу өнеркәсібінде зең дегеніміз не?

Зең, сондай-ақ зең, құрал немесе өлу деп жазылған.  Дайындау кезінде сұйықтық немесе пластикалық зат қалаған дайын өнімге тәріздес қуыс немесе матрица. Па 6.6 материалы сияқты балқытылған затты қалыпқа құяды немесе мәжбүрлеп құяды және шынығуға болады.

Пластмассадан жасалған экструзиялық қалыптау - пластмасса бұйымдарын жасаудың ең жиі қолданылатын әдісі. Экструзиялы қалыптау - балқытылған пластик әдетте болаттан немесе алюминийден құралған металл қалыпқа құйылатын әдіс. Балқытылған материалды қалыпқа салған соң соңғы затты алу алдында оны нығайтқанша салқындатуға рұқсат етілуі тиіс. Қалыптау материалдары, оның ішінде АБС, ацеталь, нейлон 66, тығыздығы төмен полиэтилен (LDPE), тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE), поликарбонат, полипропилен, полистирол және термопластикалық эластомер қолданылады. Пластикалық экструзионды қалыптау құрылыс, азық-түлік және сусындар, медициналық және фармацевтикалық салаларды қоса алғанда, әр түрлі салаларда қолданылады.

Біздің компания негізінен нейлоннан жасалған 66 өнімге арналған зеңдер шығарады.

Экструзия қалыптау процесі дегеніміз не?

Экструзия қалыптау (сондай-ақ пластифификациялық экструдинг деген атпен белгілі) — балқытылған заттың қалыптағы қатары қысыммен басқа түпкілікті өнімнің басқа түрін болжауға итермелейтін процесс.

Зең түпкілікті өнімнің пішіні мен егжей-тегжейлі өлшемдерін шешеді.

Қалыптар қалай дайындалады?

Қалыптау процесі зеңнің қуысын толтыру үшін қысым мен жылуды, матрица деген атпен де белгілі қатты раманы пайдаланады. Шикізат, әдетте пластик сияқты плита оны нығайтқанша немесе қатайта бастағанша қысыммен ұсталады.

Экструзия қалыптау дегеніміз не?

Экструзия - құбырлар, шлангілер, ауыз сабан, шымылдық жолдары, шымылдық, сондай-ақ термиялық үзілу профильдерін жасау үшін қолданылатын өндірістік процесс. Түйіршіктер өлу арқылы амалсыздан болатын сұйықтыққа еріп, ұзын 'түтік тәрізді' пішін түзеді. Өлу пішіні 'түтік тәрізді' бұйымдардың пішінін анықтайды.

Біздің артықшылықтарымыз:

• Біз полиамидті жолақтарды, оның ішінде шикізат PA66GF25 түйіршіктерін, ПА экструзиялау машинасын, пластикалық қалыптарды, полиамидті жолақтарды, алюминийді өндіру технологиясы мен жылу көпірінің терезесін қоса алғанда, жалпы шешімді қамтамасыз ете аламыз.
• біз кәсіби сатуды қамтамасыз ете аламыз және сатудан кейін жақсы іскерлік қарым-қатынаста бола аламыз.
• Зең үшін біздің инженерлер зеңдерді уақытында жеткізе алуымыз үшін олардың барлығы кестеде екеніне көз жеткізу үшін апта сайын зең өндірісін бақылап отырады.
• Зең өндірісі аяқталғаннан кейін пішін мен жолақ өлшемдерінің білікті екенін тексеру үшін сынақ жүгірісі болады.
• Жолақ үлгісі мен өлшемі туралы есепті клиенттерімізге бекітуге жібереміз.
• Егер бәрі жақсы болса, жөнелту алдында зеңдер мен аксессуарлар бойынша түпкілікті тексеріс жасаймыз.

Біздің зеңді жобалау және дамыту қызметі:

Құралдың дәлдігі бөлік сапасының кілті болып табылады. Құрал жасау - өнер. Сондықтан да біз өзіміздің құрал-сайманымызды ең қатаң сапа стандарттарына сай жасап, сынап көреміз. Прототиптеуге арналған құрал керек пе, әлде көп қуысты жоғары көлемді өндіріс керек пе, біз оны тез әрі дәл жасаймыз.

Буып-түю және жеткізу

Біз, әдетте, барлық көлік процесінде зеңнің қауіпсіз екеніне көз жеткізу үшін әр зеңді фанераны корпусқа саламыз. 

Әр зеңнің салмағы 60-200 кг шамасында. Ол зең өлшемдеріне байланысты. 

Әдетте зең алу үшін 22-28 жұмыс күні қажет. Осыдан кейін зеңнің де, осы зең шығаратын полиамид жолақтарының да білікті екеніне көз жеткізу үшін зең сынағын жасаймыз.