Найлондық өңдеу шыны бұршақтық түрінде әдіс беретін өлшемдерге сәйкес қалып, терміксіз жолаушы тасымал

Сатып алушы қызметтері: шетелде қызмет көрсету үшін инженерлер бар
Гарантия: 1 жыл
Продукт түрі : полиамид тасымалдар
Автоматтық: Автоматты
транспорттық упаковка : Пластик пеноблок немесе фанера контейнері
Техникалық пішім : 60мм/80мм/100мм/120мм/140мм/160мм/200мм
Бренд: Polywell
Жергілікті жер: Қытайдың Чаньжияган қаласы
Материал : Қарындашсыз теңіз
Қолданба : Термік бұзылу профильдері өндіріс саты
Сырған қабырғалар түрі: I түрі, C түрі және басқа қарапайым түрлер
Бастапқы өңдеу: Бастапқы өңдеу

Термік брек профиль шығару формасы әдетте бір спиральды пластиқ шығару машинасында орнатылады. Ол PA термік брек желілерін жасау және түрлендіру үшін пайдаланылады.

ПА профиль өшірілген жолы үшін朔塑料 молд неге қажет?

ПА профиль - бұл термик ауыстыру полiamидтік шаршы. Ол ежелгі кезде термик ауыстыруларды curtain walls, коммерциялық терезелер, есіктер және басқаларда жасау үшін ең жиі пайдаланылатын материалдардың бірі. Бұл топтаушы polyamide шаршы, оның metallik емес, композиттік, қосымша материал ретінде болатын, және терезелердің ішкі және сыртқы профилдері арасында орналасқан және екіншілер арасында ысықтық барьер қалпына келтіреді.

Polyamide шаршылардың түрі, өлшемі және шығыс plastic молдтармен анықталады. Сондықтан, пластик молд polyamide шаршылардың өшірілу жолында өте маңызды және қажетті бөлік.

Шығаруда форму нені айтады?

Қалқа, сондай-ақ қалып, құрал немесе өлшеу деп те жазылады. Өндірісте сұйықтық немесе пластикалық затты қажетті дайын өнімге айналдыратын қуыс немесе матрица. Ағытылған зат, мысалы, PA 6.6 материалы, қалыпқа құйылады немесе мәжбүрленеді және қатаруға рұқсат етіледі.

Пластиқ шығару формалықтық әдісі пластиқ өнімдерді жасау үшін ең көп пайдаланылатын әдістің бірі. Формалықтық әдісі, соңғы материалдық (әдетте термопласт) шығарылатын пластиқтықты молекулалық қатынаста сталь немесе алюминийден жасалған металл формага салу әдісі. Молекулалық материал формага салынғаннан кейін, соңғы өнімді шығару бұрын оны ыстықтан өткізу керек. Формалық материалдарына ABS, ацетал, нейлон 66, төмен қысқақты полиэтилен (LDPE), үлкен қысқақты полиэтилен (HDPE), поликарбонат, полипропилен, полистирол және термопласт elastomer қатысады. Пластиқ шығару формалықтық әдісі құрылыс, ас-ічкі және іс-әрекет, медициналық және фармацевтикалық салаларда қолданылады.

Біздің компания негізгі түрде nylon 66 продукtlары үшін молдтар өндіреді.

Қалыптау процесі неге тұр?

Өнімдердің соңғы түріне қарсы басылыс арқылы молекулалық материалдың табанындағы құбылғау процесі (пластификация деп те аталады).

Соңғы өнімнің түрі мен айрим өлшемдері құбылға бойынша сәйкес келеді.

Молдтар қалай өндіріледі?

Молд кабынғысын (матрица деп те аталады) толтыру үшін басын және жылызды қолданатын процестің молд кабынғысы бар. Нярсе материал, жалғыз пластиқ сияқты гибкий материал, оның қорытындысына дейін немесе тартылып бастауға дейін басында сақталады.

Мезіттер:

1. Инженерлеріміз қалыптардың өндірісін апта сайын кезекпен қалыптастырады, барлық қалыптар кезекте болуын тексеру үшін.

2. Біз операция және материалдық шығу арқылы қабылдау үшін түптің дизайнын дамытуға жалдам қалбаймыз.

3. Клиенттің схемаларына сәйкес професионалды редакцияларды ұсынамыз, клиенттің талаптарына сәйкес схемаларды дамыtamыз.

4. Егер барлығы жақсы болса, көлікке шығу алдында формалар мен продукtlардың ақиқаттық жеке тексерілуін істейміз.

5. Клиент форманы қабылдадыktан кейін, оны пайдалануда егер деңгейде проблемалар болса, біз үйге келуге және орналасу көмектесімізді ұсынуға дайынбыз.

Біздің формаларды дизайн және даму қызметі:

Ортақтың дәлдігі бөлігінің сапасына ключ. Ортақ жасау - бұл мәдениет. Сондықтан біз өте тәжірибелі сапасы стандарттарына сәйкес ортақ жасаймыз және тест етеміз. Прототип жасау үшін немес үлкен көлемде көп кавитациялық шығару үшін ортақ керек болса, біз оны тез және дәл қылып отырамыз.

Пакеттеу & Жетістіру

Әдетте біз әр қалыпты контрафактілі корпусқа салып, оны тасымалдау кезінде қауіпсіз етіп қоямыз.

Әрбір қалыптың салмағы 60-200 кг-ға жуық. Бұл қалыптың өлшеміне байланысты.

Әдетте қалыпты өндіру үшін 28-35 жұмыс күні қажет. Содан кейін қалыпты және полиамидті таспаларды сынап көру үшін қалыпты сынап көреміз.