Шыны тәрізді өту температурасы немесе Tg полиамидтердің жылулық бөлгіш жүйелерде әртүрлі мінез-құлық бастайтын маңызды нүктені білдіреді. Температура соңғы жылы Журнал of Polymer Science шыққан зерттеуге сәйкес, әдетте қарапайым материалдар үшін 80-ден 120 градус Цельсий аралығында орналасқан осы белгіні басып өткен кезде полимер тізбектері одан әрі қозғалғыш бола бастайды және материал өз қаттылығының шамамен 60%-ын жоғалтады. Ғимарат қабықшаларын салу кезінде жылы толқындар кезінде әдетте кездесетін температурадан 30-тан 50 градусқа жоғары Tg рейтингі бар материалдарды таңдау жалпы алғанда өлшемдік тұрақтылықты жақсартады. Типтік белгілерге Tg-нің 80% - інде сынақтан өткенде бастапқы созылу беріктігінің кем дегенде 80% - ін сақтау, 50 ° C-ден Tg-ге дейінгі температура диапазонында 0,2% - дан төмен минималды ұлғаю қарқыны және бастапқы өлшеулермен салыстырғанда шамамен 10% ауытқу аралығында тұрақты диэлектрикалық сипаттамалары жатады.
Жылулық тосқауылдар үшін пайдаланылатын полиамид материалдарына көп ретті қыздыру мен салқындау циклдері олардың пішініне біртіндеп әсер етеді. Зертханалық сынақтарда 5000 сағат бойы ұстап тұрғаннан кейін жоғары ағынды нұсқалар ISO 899-1 стандарты бойынша шамамен 0,12 мм тұрақты деформацияны көрсетеді, бірақ өзінің бастапқы бекіту күшінің шамамен 89% сақтайды. Көміртек талшығымен арматурланған нұсқалар стандартты материалдармен салыстырғанда «суық ағыс» мәселелерін шамамен 92 пайызға дейін азайтады. Кейбір жаңа формулалар ASTM D2990 сынақтарымен өлшенген максималды беріктігінің 80% жүктеме астында сағатына 0,01% аспайтын ползучесть көрсетеді. Бұл жетістіктердің маңызы — полиамидтердің 5% айырмашылықтан аспайтын алюминийдің ұлғаю қасиеттеріне әлдеқайда жақын жетуі. Бұл сәйкестіктің жақсаруы температураның тербелісі кезінде әртүрлі ұлғаю коэффициенттеріне байланысты қабаттардың бөлінуі сияқты интерфейстік мәселелерді болдырмауға көмектеседі.
Байланыс механикалық бұғылау мен химиялық жабысуға негізделген. Беттің тегістелуі (Ra ≥ 3,2 мкм) полиамидтің енуін қамтамасыз етеді, ал аминге бай құрамдар алюминий тотықтарымен ковалентті байланысты нығайтады. Плазмалық белсендіру мен жабысуға ынталандырғыштарды біріктіретін гибридті өңдеулер өңделмеген беттерге қарағанда шекаралық байланыс беріктігін 18% арттырады және ұзақ мерзімді сенімділікті жақсартады.
Жылу циклдеу (ΔT = 80°C) үш сатылы бұзылу процесін тудырады: Tg-де полимердің жұмсаруы, тотық қабатындағы микросызбалар және соңында гибридті желімді-когезиялық бұзылу. Сканерлеу электрондық микроскопиясы CTE-ның сәйкессіздігі 15 ppm/°C-тан асқанда және әсіресе нашар байланысқан интерфейстік аймақтар бойынша кернеу концентрациясының пайда болатын аймақтарында ажыраудың басталатынын көрсетеді.
2023 жылы он екі коммерциялық құрылысты тексеру нәтижесінде полимайдан және алюминийден жасалған жылудың бөгеттері туралы тревожащие деректер алынды. Осы орнатулардың шамамен екі үштен бөлігі орнатылғаннан кейін бар болғаны бес жыл ішінде ерте пластиналардың бөліну проблемасына тап болды. Не дұрыс емес болғанын тереңірек зерттегенде, зерттеушілер бұзылуға әкелген бірнеше ортақ мәселелерді байқады. Көбінің бетінде желімдің қажетті 85% деңгейінен төмен болатын жабыны болды. Басқалары метріне 0,15 мм-ден асатын кеңею циклдерінен зардап шегді, ал герметиктелмеген біріктірулер арқылы ылғалдың сіңуі тағы бір негізгі себеп болды. Ғалымдар бұзылғаннан кейінгі үлгілерді зерттегенде қызықты нәрсе байқады: нашар нүктелерде гидроксильді топтардың мөлшері жақсы нүктелерге қарағанда шамамен үштен бір бөлікке аз болды. Бұл жылу әсерінен уақыт өте келе химиялық ыдырау процестерінің жылдамдалуы мүмкін екенін көрсетеді.
Полиамид пен алюминийдің әртүрлі ұлғаюы циклдық интерфейстік кернеулер туғызады. 2023 жылғы NIST зерттеуіне сәйкес, қайталанатын жылулық циклдеу (ΔT ≥ 80°C) 5000 циклден кейін усталымға төзімділікті 40% дейін төмендетеді. Микротрещиналар бекітпелердің тесіктері сияқты кернеу концентраторларында пайда болады және перде қабырға ортасында жыл сайын 0,3 мм/жылдан астам жылдамдықпен таралады, бұл құрылымдық бірлікті бұзады.
Ылғалдың сіңуі полиамидты пластикациялау арқылы (85% RH-та Tg температурасын 15–25°C төмендетеді) және амидтік байланыстарды үзетін гидролиз арқылы нашарлатады. EN 14037 стандарты бойынша (70°C, 95% RH) 1000 сағаттан кейін беріктік 30% төмендейді, ал істен шығу ыстықтық пен ылғалдың әсерінен әлсіреген тотыққан алюминий-полиамид интерфейстерінде басым болады.
Бұл материалдар зертханалық сынақтарда 120 МПа-дан жоғары созылу беріктігін көрсетсе де, осылай аталатын «жоғары өнімді» полиамидтерді қолданған кезде термиялық бөгеттердің бес бірі әлі де істен шығады. Мәселе инженерлердің уақыт өтеуімен температура өзгерістеріне, күн сәулесі мен химикаттарға әсерге және нақты монтаж кезінде пайда болатын кернеуге назар аудармай, статикалық жүктеме сыйымдылығына тым көп назар аударуынан туындайды. Нақты өмірлік қолданыстарға қарағанда, ползучестьке (creep resistance) арнайы құрылған материалдар максималды беріктікті таңдауға қарағанда жақсырақ нәтиже көрсетеді. Бұл арнайы құрамдар 10 МПа қысымында 70 градус Цельсий температурада 1%-дан аспайтын деформацияны сақтайды, сондықтан Еуропада бақыланатын фасадтық жүйелердің оннан тоғызында жақсы жұмыс істеуін түсіндіреді. Бұл конструкторларға жеке көрсеткіштерді ғана емес, әртүрлі өнімділік факторларын тепе-теңдікте қарастыруды ұсынады.
Құрылымдардың жұмыс істеу сапасы шынымен де алюминий профилдер арасындағы полиамидтік негізгі материал арқылы жаншылатын жүкті тасымалдау тиімділігіне байланысты. Инженерлер осындай жүйелерді дұрыс құрастырған кезде, полимер тізбектерінің ұтымды түрде туралануы мен материалдағы кристалдану деңгейінің дәл болуы арқасында, тиімділік 85% немесе одан да жоғары болуы мүмкін. Зертханалық сынақтар көрсеткендей, төбе қабырға қолданбаларында қайталанатын қыздыру мен суыту циклдеріне ұшыраған кезде, төменгі тұтқырлықтағы полиамидтерді пайдалану 70 градус Цельсий температурада жүкті ұстап тұру деңгейін шамамен 18-22 пайызға жақсартады. Бұл нақты ғимарат ортасындағы қалыпты жағдайларда материалдардың уақыт өте келе әлдеқайда мықтырақ екенін білдіреді.
Зертханалық жағдайларда полиамид-алюминий интерфейстері сырғанаудың басталуына дейін 4–6 кН/мм² үйкеліс кернеуін шыдайды. Дегенмен, алаңдағы деректер термиялық циклдеу (+80°C/–20°C) мен желдің механикалық жүктемелері әсер еткенде 30–40% төмендеуін көрсетеді. Бұл өнімнің нақты әлемдегі термиялық-механикалық әсерлерге ие болуын модельдеу үшін үдеулі старение протоколдарының маңыздылығын көрсетеді.
ASTM E2129 стандарты бізге нақты жағдайларда маңызды болып табылатын кейбір аспектілерді қарастырмайтын бағалау әдістерін ұсынады. Мысалы, материалдар 1000 сағаттық динамикалық тест кезінде олардың пішінін 12-15 пайызға дейін өзгертетін ұзақ мерзімді ползучесть деп аталатын құбылысты бастан кешіреді. Сонымен қатар, байланыс беріктігін шамамен 25 пайызға дейін төмендететін ылғалдық-жылу әсері де бар. Сондай-ақ, 300-ден астам циклдан кейін бүліну 2-3 есе тезірек жүретін термиялық ратчеттеу құбылысын да ұмытпау керек. Инженерлер циклдық жылулық жүктеу модельдеуін бар ASTM протоколдарымен үйлестіргенде, олар істен шығу туралы көптеген дәл болжамдар алады. Зерттеулер бұл тәсіл фасад инженерлігі бойынша жұмыстарда дәлдікті 60-75 пайызға дейін арттыратынын көрсетеді. Бұл жүйелерді орнатудан бұрын дұрыс тексеру үшін үлкен айырмашылық жасайды.
Қызықты жаңалықтар