Сізге PA66 тепден қорған шимдердің формасын таңдауға көмектеседі

Каждый производитель термошайб хочет предоставлять продукт с идеальными размерами и высоким качеством. Так как же мы можем производить термошайбы PA66 с идеальными размерами? Молд играет очень важную роль.
Молд определяет количество полостей, форму полосы PA66 и размеры полосы PA66.

Когда вы выбираете молд, первый фактор, который вас волнует, должен быть материал молда.
После многих лет испытаний и улучшений мы протестировали различные материалы и твердость пластин молда, и в конечном итоге на основе фактического использования и отзывов клиентов подвели следующие итоги:
Если материал молда слишком мягкий, он не трескается и режущая поверхность имеет высокую гладкость. Однако он легко изнашивается. После использования в течение некоторого времени生产的 полосы могут выходить за пределы допуска.
Егер шабуыл материалы қалайын жоғары болса, оның көршісіне салыстырғанда жиырмауы мүмкін. Жеке беті ең ұшқыр емес, бірақ ауыр қауіпке түгел және ұзақ қолданбалы циклі бар.
Егер ең ыңғайлы қалайынды білу қажет болса, біздің сатып алушылар командасымен байланысыңыз.

Шабуыл сапасын әсер ететін екінші фактор - шабуылдың жіберу тәсілі.
Басқа компаниялар қорытынды бетін өңдеу үшін орта жылдамдықтық шев шейпер машинасын (WEDM-MS деп белгіленеді) пайдалануды таңдайды. WEDM-MS электрод шеві молибден шеві болып табылады және оны қайта қолданады, сондықтан өңдеу кезінде электрод шеві әлі де қауіпке түседі, бұл өңдеу дәлдігін 0.01-0.02 мм аралығында болуына әкеледі. Ра бетінің қорықтылығы 1.0-1.7 μм аралығында болады.
Бұл түрдің шабуылдық беті жеткіліксіз таза, сондықтан басталғанда өте көп қаршылық пайда болады. Сондай-ақ, сабақ жасау жылдамдығы аз екенінде, содан menge жылдамдық негізгі тәсілге қарағанда аз. Осылайша, әдеттегі санды өстірме шершенелерін өндіру үшін кез келген уақыттың кеңейтуі келеді, бұл қатарымен өнімдердің өнімділігін арттырады. Мұндағы, алғашқы кезектегі шершенелердің беті қалайына қарағанда қорықты.

Біздің компаниясымызда, біз соңғы уақытта қыстырмау үшін қымбаттық жылдамдықтық сызықтық қиыру машинасын (WEDM-LS) қолданамыз. WEDM-LS-ның электрод қыры ұлба қыры болып табылады, оны қайта қолданбайды, бұл 0.002-0.01 мм дәлдікке қол жетімділігін өте арттырады. Ra-ның беттің қорықтылығы 0.05-0.2 мкм сияқты. WEDM-LS-мен, қиыру беті таза және қосымша, бұл қиырғы үшін жоғары деңгейде шынайы қысқарту деңгейіне қарай отыр. Сондықтан, WEDM-LS-мен өңделген шабуылмен шершенелерді өндіруге клиенттерге қолайлы болады. Алғашқы кезектегі шершенелер әдетте әдемі бетпен және жоғары өнімділікпен өнімдей алады.

Қалып сапасын және PA66 лента өндірісін әсер ететін үшінші фактор конустық дәреже дизайні.
Егер жылыстың конустық дәрежесі өте ихтimalдік болса, онда қалып босындығының лентадегі басықтығы өте кіші болады. Бұл лентаның қысқартылуы өте төмен болуына, сонымен қатар лентаның беті азайтуға мүмкіндік береді.
Егер жылыстың конустық дәрежесі өте кіші болса, онда лента мен қалып босындығы арасындағы қарсылау өте күшті болады, сондықтан барлық ленталар босындықтан шығпауы мүмкін. Ленталар құрылса да, олардың шеттері және бұрыштары толық емес болуы мүмкін.

Өзгертілген үлгілерге байланысты, әртүрлі түрлері бар қалыптарда конустық дәрежелер де әртүрлі болады. Құрылымы құмыртақ қалыптарда әрбір бөліктерінің конустық дәрежелері де әртүрлі болуы мүмкін.
Сәтті конустық дәрежені қалай таңдау, өндірістік тәжірибелерге байланысты. Сәтті конустық дәрежеге жету үшін тест нәтижелеріне негізделген қайта қайта өзгертулер керек болуы мүмкін.

Соңғысымен бірге, өлшемдік дәлдіктің басқару мүмкіндігі де форманың сапасына әсер ететін маңызды фактор.
Әрбір форманың өнімдері тәуелсіз түрде кез келген түрлі формаларды жасауға дейін болады. Бірақ біздің қарым-қатынасыміз бойынша, форманы жіберуге деңгейлеу сәттілікке әкелмейді. Біз тек бұл форманы арқылы қабылдаған PA66 шершенелері сапасынан өткенге дейін, форманы сапалы деп есептеміз. Шершенелердің өлшеміне 4 фактор әсер етеді:

1. Бастапқы материалдың бұрынғылығы.
Бастапқы материалдардың зерттеу және дамытуын бастапқы уақыттан бері істей отырған фабрикамыз сияқты, біз әртүрлі формулациялардағы бастапқы материалдардың бұрынғылық коэффициенттерін туралы белгілі деңгейде түсінеміз. Форманы жіберу кезінде бастапқы материалдың бұрынғылығын ескере отырып жұмыс істейміз.

2. Сулардың суыну температурасы.
Кешігін сұлулық қыс күндері мен жаз күндері арасında өзгереді, сондықтан су температуры да өзгереді. Бұл сақиналардың өлшеміндегі уақытша қателерге мәжбүр етеді. Уақытша қателерді кеміту үшін біз сұлулық контролерін пайдалануға, сұлулықты 25±5°C-ге орналастыруға сипаттаймыз. ПА сақиналары тобында особық түрде өлшемге қажет болатын немесе өлшемге жоғары талаптар қойылатын жағдайларда оны үшін тұрақты сұлулықтағы жұмыс орнында өндіру керек.

3.Комплекстік сақиналар үшін шабулды өндіру
Бірнеше комплекстік түрлер үшін, алғаш ретте біз бір жиырма тесттік шабулды құрамыз. Тест нәтижелеріне сәйкес, біз бұл тесттік шабулды жөндейміз, соңғы нәтиже үшін жаңа шабулды құramыз. Baздай жағдайда бізге бірнеше тесттік шабулдар қажет болуы мүмкін. Бұл сақиналардың өлшемдерінің квалификациясын арттыру үшін өндірістік траттарымызды арттыруға мәжбүр етеді.
Қытайда шабул өндірушілері жалпы 1-2 негізгі өлшемді тезіктейді. Бірақ біз маңызды өлшемдерді тезіктейміз.

4.Шабулды тексеру
Шабын жасалған кейін, біз шабын синап алуға береміз. Біздің компанияның жоғары қуыптау стандарттарына сәйкес, біз қолданушыға толық шабы синап отырып, шабы қате емес екенін анықтаймыз. Егер тіршілік пішіндері дұрыс болса, ол уақытта біз шабы дұрыс деп санаймыз.

Қолданушылар шабы бағаларын тексергенде, олардың бірігіп жасалған элементтерді қараудан тыс, тек шабы бағасын қарап отырады.
Бірақ, осы элементтер - шабының дұрыстығының негізгі факторлары. Сондықтан, біз тек шабы бағасы бойынша шабы таңдауға болмайды.