Экструдердің иіндісі мен цилиндрі пластиктің қатты күйден балқыған күйге бақыланатын жағдайларда физикалық түрде түрленуінің маңызды компоненттері болып табылатын экструзия процесінің негізін құрайды. Бұл жұп конструкциясы мен металлургиясы ең маңызды болып табылатын жоғары дәлдіктегі жүйе. Иінді — полимерді тасымалдау, балқыту, араластыру және қысу функцияларын орындайтын спиральді ұшы бар күрделі сақина. Оның геометриясы — ұшының қадамы, канал тереңдігі және сығылу коэффициенті — өңделетін материалға сәйкес үлкен ұқыптылықпен жобаланады. Мысалы, PA66 үшін иіндінің балқу нүктесінің сүйірлігі мен жоғары балқу температурасын ескеруі керек, жиі ұзын өту аймағымен сипатталады. Цилиндр иіндіні орналастыратын қысым астындағы ыдыс болып табылады және дәл жылу реттеу үшін бірнеше жылыту аймақтары мен суыту каналдарымен жабдықталған. Үлкен қысымға, үйкеліске төзімді толтырғыштарға және жиі коррозиялық полимер қоспаларына шыдайтындай етіп, екі компонент те жоғары беріктікке ие, үйкеліске төзімді қорытпалардан жасалады. Стандартты беттер үйкеліске қарсы болу үшін нитрленеді, бірақ шынымен толтырылған найлон сияқты өте үйкеліске төзімді материалдар үшін қорытпа ішкі беті (мысалы, Xaloy) бар екіметалл цилиндрлері мен қатайтылған ұшы немесе арнайы қаптамасы (мысалы, Stellite) бар иінтілер ұзақ жұмыс істеу үшін маңызды. Иінді ұшы мен цилирдің қабырғасы арасындағы саңылау — маңызды дәлдік мөлшері; саңылаудың артық болуы шығыстың төмендеуіне және балқыманың сапасының нашарлауына әкеледі, ал саңылаудың жеткіліксіздігі механикалық басылып қалу қаупін туғызады. Толық экструдердің өнімділігі, шығыны және энергияны пайдалану тиімділігі иінді мен цилирдің жағдайы мен жобасына байланысты болады, оларды экструзиядағы ең маңызды тозу бөлшектері және үнемі технологиялық дамудың нысанасына айналдырады.