PA66 GF25 ინსულაციის ჩაჭრის ფორმირების დია პერსონალიზებული ფორმებით და გამოყავით
Ფორმა ძალ Gaussian როლს ასახავს PA თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების წარმოებაში. ეს არის ძირითადი komponenti, რომელიც უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო პროდუქტი შეაკეთოს საჭირო სპეციფიკაციები. ერთი screw plastic extrusion mashinzevar, ფორმა საშუალებას აძლევს ზედაპირების shaping და formation. საწყისი ტემპერატურის და წნევის კონტროლით, ფორმა საშუალებას აძლევს პლასტმასის მასალას გამოსატანად სასურველ ფორმაში და ზომაში. ეს სიზუსტე ძალიან მნიშვნელოვანია თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების ხარისხის აღმასა Gaussian-ში, რომლებიც გამოიყენება განსხვავებულ აპლიკაციებში. ფორმის გარეშე, წარმოება პროცესი დასრულდება, რაც განსაზღვრავს მის მნიშვნელობას PA თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების manufacturing-ში.
- Გენერალური ინფორმაცია
- Დაკავშირებული პროდუქტები
Გაყიდვების შემდგომი მომსახურება: ინჟინრები ხელმისაწვდომები საზღვარგარეთ მომსახურებისთვის
Გარანტია: 1 წელი
Პროდუქტის ტიპი: პოლიამიდის ჭერტილები
Ავტომატიზაცია: ავტომატური
ტრანსპორტის გადასამართლავი: პლასტიკური ფომის ფილმი ან ხის კორე.
Სპეციფიკაცია: 60მმ/80მმ/100მმ/120მმ/140მმ/160მმ/200მმ
Სავაჭრო ნიშანი: Polywell
Წარმოშობა: ქალაქი Zhangjiagang, ჩინეთი
Მასალა: უკვეთსამაღალი მასალა
Მიმღება: თერმალური გამოტოვების პროფილების წარმოების ხაზი
Შესაბამისი ჭერტილის ფორმა: I ტიპი, C ტიპი და სხვა მარტივი ტიპები
Მორგებული: მორგებული
Ტერმოიზოლაციური პროფილის გამჭვირვალი ფორმები ყოველთვის მონტაჟდება ერთი ღრუბლის პლასტმასის გამჭვირვალზე. ისინი იყენებენ, რათა წარქმნილი ტერმოიზოლაციური ხაზების წარმოება და ფორმირება შესრულდეს.
Რა არის ფორმა პლასტმასში?
Ფორმა არის ჰოლოვი მეტალურგიული ბლოკი, რომელშიც გადააქვს გათბული პლასტმასი, რათა მიიღოს განსაზღვრული ფიქსირებული ფორმა.
Რა არის პლასტმასის ფორმები PA პროფილის გამჭვირვალი ხაზისთვის?
PA პროფილი ნიშნავს პოლიამიდურ ტერმოიზოლაციურ ხაზებს. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც წლების განმავლობაში იყენება ტერმოიზოლაციის შექმნისთვის ფარდებში, კომერციულ ფენებში, კარის და ა.შ. ეს არის გაძლევითი პოლიამიდური ხაზი, რომელიც ჩამოდება არა-მეტალურგიულად, კომპოზიტურად, სტრუქტურულად მასალად და მონტაჟდება ფენების შიდა და გარე პროფილებს შორის, რათა შექმნას იზოლაციური ბარიერი ორივე მხრის შორის.
Პოლიამიდური ხაზების ფორმა, ზომა და გამომავალი განსაზღვრებულია პლასტმასის ფორმებით. ამიტომ, პლასტმასის ფორმა არის ძალიან მნიშვნელოვანი და უარყოფილი ნაწილი პოლიამიდური ხაზების გამჭვირვალი ხაზისთვის.
Პოლიამიდური თერმული ზოლების დამუშავების პროცესი
PA66GF25 გრანულები გაშრება და შედის მანქანის ტუმბოზე hopper. გრანულები ბრუნვის კონტაქტში არიან მანქანის შრიფტთან და მოძრაობენ ფორმისკენ შრიფტის ბრუნვით.
Რადიკალური მანქანის шуქისა და ბარელის შორის ცოტა არის, გრანულები გათბობულია შორის წინ მოძრაობის პროცესში. ისინი პლასტიკის საშუალებით გარმავლენილია ნილონის გარმის მდგომარეობაში ელექტრო გათბობის გრძელის მაღალი ტემპერატურის გამო. ნილონის გარმის მდგომარეობა გადაირიცხება და ფორმირებულია მოდელში შესვლის შემდეგ და ბოლოს გამოიტანება თერმოიზოლაციის ჩანაწერებად.
Რა არის ფორმა წარმოებაში?
Ფორმის, ასევე დაწერილი ფორმის, ინსტრუმენტი ან die. წარმოებაში, ღრუ ან მატრიცა, რომელშიც სითხე ან პლასტმასის ნივთიერება ჩამოყალიბებულია სასურველ მზა პროდუქტად. გაყინული ნივთიერება, როგორიცაა PA 6.6 მასალა, იხდის ან იძულებით იხდის ფორმას და აძლევს გაძლიერებას.
Პლასტმასის ინჯექციური ფორმირება არის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი პლასტმასის პროდუქტების შესამუშავებლად. ინჯექციური ფორმირება არის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება გახლილი პლასტმასის (ჩვეულებრივ თერმოპლასტის) ჩასმით მეტალურGI ფორმაში, რომელიც შედგება სტირლისა ან ალუმინისგან. როცა გახლილი მასა ჩაიტანება ფორმაში, მას უნდა ჰქონდეს დრო გამოსათხრელად, სანამ საბოლოო ნაწილი გამოიღება. ფორმირების მასალები, როგორიც არის ABS, აცეტალი, ნაილონი 66, დაბალ სიმჭიდროვის პოლიეთილენი (LDPE), მაღალ სიმჭიდროვის პოლიეთილენი (HDPE), პოლიკარბონატი, პოლიპროპილენი, პოლისტირენი და თერმოპლასტური ელასტომერი გამოიყენება. პლასტმასის ინჯექციური ფორმირება გამოიყენება რაოდენობითი ინდუსტრიებში, მათ შორის საშენებლო, საკვები და სასმელი, მედიცინა და ფარმაცევტიკა.
Ჩვენი კომპანია ძირითადად წარმოაufactures ფორმები ნაილონი 66 პროდუქტებისთვის.
Რა არის გაჭრივების ფორმირების პროცესი?
Გამჭვირვალების ფორმირება (ასევე ცნობილი როგორც პლასტიფიკაცია) არის პროცესი, რომელიც წვდომია მოლუტის სტაკანის გამოსავალი სხვა ფორმით და სხვა საბოლოო პროდუქტით წნევის ქვეშ.
Ფორმა განსაზღვრავს საბოლოო პროდუქტის ფორმას და დეტალურ ზომებს.
Როგორ წარმოიდგენენ ფორმები?
Ფორმირების პროცესში იყენებენ წნევა და თევზე, რათა შევსონ ფორმის კავერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მატრიცა. წარმომავალი მასალა, ჩვეულებრივ გამოვლენილი როგორც პლასტმასა, წნევის ქვეშ დარჩენილია, სანამ გახდება მოწყვეთი ან დაიწყოს მძიმეობა.
Რას იყენებენ გამაგრების ფორმირება?
Გამაგრება არის წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებენ სასარგებლო ტუბების, ჰოზების, სასაqua სტროს, ფარდობის რკალების, რკალების და თერმოგანახლების პროფილების წარმოებისთვის. გრანულები გადადგენილია 액체-ში, რომელიც გადაადგილება საგამაგრებო გრძელი ფორმის ქვეშ. გამაგრების ფორმა განსაზღვრავს გრძელი 'ტუბის მსგავსი' პროდუქტების ფორმას.
Უპირატესობები:
1. ჩვენი ინჟინერები ყოველ კვირა მონაცემების წარმოებას მონიტორингის გაკეთებს, რათა დარწმუნდენ, რომ ყველა მათგანი არის გრაფიკზე.
2. ჩვენ უნდა უწყობიანობის და მასალის გამართვის საშუალებით უწყობის დიზაინი უწყობიანად გაუმჯობესოთ.
3. ჩვენ წარმოდგენთ პროფესიონალური რევიზიის მოსაზრებები კლიენტის ხატულების მიხედვით და ოპტიმიზებთ ხატულებს კლიენტის მოთხოვნების მიხედვით.
4. თუ ყველა ething არის OK, ჩვენ გავაკეთებთ ფინალური შემოწმება მოდელებზე და პროდუქტებზე გადასახატავად.
5. კლიენტმა როცა მიიღებს ფორმებს, თუ არცერთი პრობლემა არ იქნება მის გამოყენებისას, ჩვენ შეგვიძლია წვდომა დверებზე და გავითხროთ სადგურის რჩევები.
Სახელი |
PA თბოიზოლაციის პროფილის ფორმის |
Პლასტიკის მასალა |
PA66-gf25 |
Ქვეყნური მასალა & Core |
DIN 1.2379 |
Cavity-ის რაოდენობა |
Პერსონალიზებული |
Ქვეყნური მასალა & Core Hardness |
48-52HRC / 55-60HRC |
Mould Accessories |
HASCO სტანდარტი |
Გამყიდველი სისტემა |
Წყლის გაგრილება |
Გამოშვებული |
Ცივი |
Მიწოდების დრო |
Preter 20-28 მუშაობის დღე |
Უკრება |
Საფრენი შეკუმშვი |
Გადახდა |
T/T, Western Union, Money Gram |
Ჩვენი მოდელის და განვითარების სერვისი:
Ინსტრუმენტის ზუსტება არის გარკვეული პარტიის ხარისხის გარკვეული. ინსტრუმენტის შექმნა არის ხელოვნება. ამიტომ ჩვენ შევქმნით და ტესტირებთ ჩვენი ინსტრუმენტები ყველაზე მძიმე ხარისხის სტანდარტებზე. უახლოესი გჭირება თუ ინსტრუმენტი პროტოტიპებისთვის ან მაღალ მოცულობის მრავალგავლილი წარმოება, ჩვენ განახლებული და ზუსტად განვახლებთ.
Შეფუთვა და მიწოდება
Ჩვეულებრივ თითოეულ ფორმას ვდებთ ფლეივუდის საფენში, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფორმის უსაფრთხოება მთელი ტრანსპორტირების პროცესის განმავლობაში.
Თითოეული ფორმის წონა დაახლოებით 60-200კგ-ია. ჲბალთ ჲრ ოჲჟლვეა ნა ჟრპანა.
Ჩვეულებრივ გვჭირდება 28-35 სამუშაო დღე კერების წარმოებისთვის. ამის შემდეგ, ჩვენ გავაკეთებთ ტესტი ფორმის დარწმუნდით, რომ ორივე ფორმის და პოლიამიდური ზოლები წარმოებული ამ ფორმის არის კვალიფიციური.