Ლაზერული მარკირების და გრავირების მანქანა წარმოადგენს თანამედროვე წარმოების ინსტრუმენტს, რომელიც ფოკუსირებული ლაზერული სხივის გამოყენებით სამუდამოდ ამარკავს, გრავირებს ან ამოკვეთს ზედაპირებს მაღალი სიზუსტით და სიჩქარით. ტრადიციული ბეჭდვის მეთოდებისგან განსხვავებით, როგორიცაა მაგალითად შპრიცი, რომელიც ზედაპირზე ნივთიერებას ანაცვლებს, ლაზერული მარკირება არის კონტაქტის გარეშე და არააბრაზიული პროცესი, რომელიც ცვლის მასალის თვისებებს თავად. გავრცელებული ლაზერული ტექნოლოგიები შეიცავს ბოჭკოვან ლაზერებს, რომლებიც იდეალურია ლითონებისა და ზოგიერთი პლასტმასისთვის, და CO2 ლაზერებს, რომლებიც უმჯობესად გამოიყენება საშენ მასალებში, როგორიცაა ხე, მინა და ბევრი პოლიმერი. პროცესი მართულია კომპიუტერული პროგრამით (CAD/CAM), რომელიც მიმართავს ლაზერულ სხივს ტექსტის (მაგ., სერიული ნომრები, თარიღის კოდები), 1D/2D ბარკოდების (მაგ., Data Matrix ან QR კოდები), ლოგოების ან სხვა გრაფიკული ელემენტების შესაქმნელად. მარკირების მექანიზმი შეიძლება განსხვავდებოდეს: პლასტმასისთვის ხშირად გულისხმობს ბუშტების წარმოქმნას (ღია მარკირება), ნახშირის წარმოქმნას (ბნელი მარკირება) ან ფერის შეცვლას ქიმიური რეაქციის საშუალებით. ამ ტექნოლოგიის ძირეული უპირატესობები მისი სიმუდამობა და მდგრადობაა; მარკები მდგრადია გამდიდრების, აბრაზიის და სიცხის მიმართ, რაც უზრუნველყოფს საწარმოო პროდუქის მთელი სიცოცხლის მანძილზე გამოვლენას. ეს ასევე საკმაოდ სუფთა და გარემოსთვის უსაფრთხო პროცესია, რომელიც არ მოითხოვს შემავსებელი მასალების ან გამხსნელების გამოყენებას. სამრეწველო გარემოში, მაგალითად პროფილის ექსტრუზიის ხაზზე, ლაზერული მარკირების მანქანა შეიძლება ინტეგრირდეს პროდუქის ინფორმაციის პლასტმასის პროფილზე პირდაპირ ხაზის სიჩქარით მოსანიშნად. ეს საშუალებას აძლევს უპარალელო გამოვლენას, ხარისხის კონტროლს და პერსონალიზაციას, რაც აკმაყოფილებს მრეწველობის მკაცრ მოთხოვნებს ნაწილების იდენტიფიცირების მიმართ სექტორებში, როგორიცაა ავტომომსახურება, ავიაცია და საშენი, სადაც მდგრადი, მაღალი კონტრასტის მარკირება კომპონენტებზე, მაგალითად თერმული შესვენების ზოლებზე, არის აუცილებელი.