Ექსტრუზიის დროში მასალა PA66 თერმული შეჩერების ზოლებისთვის | POLYWELL

Ექსტრუდირების კალაპახურის მასალა პლასტმასის და ალუმინის პროფილის ექსტრუზიის პროცესებში გადამწყვეტ ფაქტორს წარმოადგენს, რადგან კალაპახური არის ის ინსტრუმენტი, რომელიც დნობად მასალას ბოლო ფორმას ანიჭებს. კალაបის მასალის არჩევანი განპირობებულია მოთხოვნებით ცვეთის მიმართ მდგრადობის, შლიფობადობის, სტრუქტურული მდგრადობის მაღალ ტემპერატურაზე და ზოგჯერ კოროზიის მიმართ მდგრადობის მიმართ. პლასტმასის პროფილის ექსტრუზიისთვის, განსაკუთრებით ინჟინერიის პოლიმერებისთვის, როგორიცაა მინის შევსებული PA66, რომელიც გამოიყენება თერმული შეჩერებებისთვის, კალაპახურები თითქმის ყოველთვის დამზადებულია მაღალხარისხოვანი სახელსა ფოლადისგან. AISI P20 და H13 (ქრომ-ცხელი მუშაობის ფოლადი) არის გავრცელებული ვარიანტები. H13 განსაკუთრებით ფასდება მისი გამოჩენილი ცხელი მაგარი ბუნების, ცვეთის მიმართ მდგრადობის და სიმტკიცის კომბინაციით, რაც აუცილებელია მინის შევსებული ნაერთების აბრაზიული ბუნების გამძლეობისთვის. კალაპახურის სართულები და მნიშვნელოვანი ნაკადის ზედაპირები ხშირად მაგრდება და ტემპერდება, რათა მიიღონ მაღალი ზედაპირული მაგრი ბუნება, როგორც წესი, 48-52 HRC-ს შორის. მშენებლობის შემდეგ, ამ ზედაპირები სწორედ და ზუსტად შლიფდება სარკისებურ დასრულებამდე, ხშირად 8-16 მიკრო-ინჩამდე, რათა შემცირდეს ხახუნი და თავიდან აიცილოს მასალის შეჩერება, რაც შეიძლება გამოიწვიოს დეგრადაცია და ზედაპირის დეფექტები ექსტრუდატზე. ალუმინის ექსტრუზიისთვის, რომელიც მოიცავს ბევრად მაღალ წნევას და ტემპერატურას, ნიტრიდირებული ფოლადები, როგორიცაა H13, არის სტანდარტული, სადაც ნიტრიდაციის პროცესი ქმნის განსაკუთრებით მაგარ, ცვეთის მიმართ მდგრად ზედაპირულ ფენას. ექსტრუდირების კალაპახურის მასალის მთლიანობა, თერმული სტაბილურობა და ზედაპირის დასრულება პირველ რიგში მნიშვნელოვანია, რადგან ნებისმიერი ცვეთა ან დეფორმაცია პირდაპირ იქნება ასახული ექსტრუდირებული პროფილის ყოველ მეტრზე, რაც ზეგავლენას ახდენს განზომილებით სიზუსტეზე, ზედაპირის ხარისხზე და ბოლო ბოლოს პროდუქის შესრულებაზე.