PA66GF25 გრანულები ძირეთადად დამზადებულია პოლიამიდი 66-დან (PA66), რომელიც შეიცავს დაახლოებით 25% საშენი თხევადი, რაც ქმნის იმას, რასაც ჩვენ ვუწოდებთ მაღალი სიმტკიცის კომპოზიტურ მასალას. ამ მასალის განსაკუთრებულობა იმაში მდგომარეობს, რომ PA66-ის ბაზა უზრუნველყოფს კარგ მდგრადობას ქიმიკატების მიმართ და კარგად მუშაობს თერმოპლასტის სახით დამუშავების დროს. ამასთან, საშენი თხევადი თანაბრად არის განაწილებული მასალის მთელ მასშტაბში და სიმტკიცეს და მექანიკური დატვირთვის მიმართ მდგრადობას უზრუნველყოფს დაშლის გარეშე. თერმული შესვლების განსაკუთრებული გამოყენების შემთხვევაში, ეს მასალები თითქმის იმდენად არ იხრება, რამდენადაც ჩვეულებრივი პლასტმასები, რომლებიც არ შეიცავენ არცერთ და reinforcing-ს. ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში ჩატარებულმა ტესტებმა ეს ნათლად აჩვენა, რაც ახსნის, რატომ გადაერთნენ ბევრმა მწარმოებელმა ამ მასალებზე იმ კრიტიკული ნაწილებისთვის, სადაც განზომილებითი სტაბილურობა ყველაზე მნიშვნელოვანია.
25%-იანი საშვის ბოჭკოს შემცველობა მნიშვნელოვნად ზრდის მექანიკურ სიმტკიცეს, რაც გაძლევს 40–60%-იან ზრდას წაგრძელების სიმტკიცეში სუფთა PA66-თან შედარებით. კარგად გაშლილი ბოჭკოები ხდება დატვირთვის გადაცემის გზები, რაც ამცირებს cracks-ის გავრცელებას დინამიური დატვირთვის პირობებში, რაც აუცილებელია ალუმინის პროფილებისთვის, რომლებიც გამოწვეულია ქარის წნევის და თერმული გაფართოების ციკლების მიერ.
PA66GF25 ინარჩუნებს გეომეტრიულ სტაბილურობას დამუშავების ტემპერატურაზე 240°C-მდე, თუმცა მისი ჰიგროსკოპული ბუნება მოითხოვს სინჯავის მკაცრ კონტროლს. უკიდურეს შემთხვევაში 0,2% ტენიანობა შეიძლება შეამციროს ლღობის სიბლანტე 15%-ით, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ღვიზლები გამოტანილ პროფილებში. წინასწარი გამშრავი 0,05%-მდე ტენიანობამდე აუცილებელია ბოჭკო-მატრიცის შემაგრების შესანარჩუნებლად გამოტანის დროს.
PA66GF25 ალუმინის ფარდებში გამოყენებისას თბოგადაცემა მნიშვნელოვნად მცირდება, დაახლოებით 40%-ით ნაკლები, ვიდრე ჩვეულებრივ პოლიმერებში, რომლებიც არ შეიცავენ შევსებულ ნივთიერებებს. მასალა ასევე ნორმალურად არ შთანთქავს ტენს, დარჩენილი 1%-ზე ნაკლები, მიუხედავად იმისა, რომ ტენიანობა აღწევს დაახლოებით 50%-ს. ეს ხელს უწყობს განზომილებით სტაბილურობის შენარჩუნებას, უმნიშვნელოდ იყოს ის ყინულის მსგავსი 30 გრადუსი ცივი ან 120 გრადუსი ცხელი. არავის შეუძლია დახრა, რაც ნიშნავს, რომ დროთა განმავლობაში არ წარმოიქმნება სივრცე. და ჩვენ ყველას ვიცნობთ, თუ რამდენად შეშლილი შეიძლება იყოს ეს სივრცე, რადგან ის შეადგენს დაახლოებით 15-დან 20 პროცენტამდე ენერგიის დანაკარგს დიდ ოფისებში ცუდი შესახვევის გამო. ამიტომ შენობები გრძელი ხნის განმავლობაში უფრო მჭიდროდ რჩება, რაც კარგი ამბავია როგორც კომფორტისთვის, ასევე ენერგიის ხარჯებისთვის.
PA66GF25-დან გამოყენებული თერმული შესვენების ზოლები ხელს უწყობს დატვირთვის 35 მპა-მდე და არ აღინიშნება სივრცის გადაადგილების პრობლემები, ამასთან ეს მასალა ჩვეულებრივი PA66-ზე დაახლოებით 60%-ით უკეთესია დროთა განმავლობაში დატვირთვის წინააღმდეგობის მიმართ. მრავალი ათეული წლის განმავლობაში განმეორებითი დატვირთვის მოდელირების შედეგად ამ ზოლებმა შეინარჩუნეს დაახლოებით 95% თავდაპირველი შემადგენლობის სიმტკიცე, რაც მათ საუკეთესო არჩევანად აქცევს მაღალი შენობების კორტინული ფასადის გამოყენებისთვის. UV-სტაბილიზებული ვერსიები ასევე გრძელდება 25 წელზე მეტი ხანით და არ იშლება მკაცრ პირობებში, მაგალითად, მარილიან ჰაერში სანაპიროს ახლოს, სადაც კოროზია ყოველთვის მშენებლობის მასალებისთვის მიმდინარე საფრთხეს წარმოადგენს.
PA66GF25-ის დამუშავება მოითხოვს სპეციალურ გამაგრილებელ დიზაინებს, რათა შეინარჩუნოს ბოჭკის მთლიანობა. ბარიერული გამაგრილებელები გამოყენებული 28:1 შემცირებული კომპრესიის ფარგლები ნახშირბადის ბოჭკის დაშლას 22%-ით ამცირებს სტანდარტული კონფიგურაციების შედარებით, შენარჩუნების ზღვარი 160 მპა-ზე მაღალი. 280–300°C-ის შორის გადნობის ტემპერატურა აუმჯობესებს ნაკადს და ბოჭკის-მატრიცის შეერთებას, რაც მნიშვნელოვანია სტრუქტურული თერმული შეჩერების პროფილებისთვის.
MFR-ის შენარჩუნება 15–25 გ/10 წთ-ში (ISO 1133) უზრუნველყოფს პროფილის ერთგვაროვან ფორმირებას. ბარელის ტემპერატურის მხოლოდ ±3°C-იანი გადახრა შეიძლება 18%-ით შეცვალოს სიბლანტე, რაც მოითხოვს რეალურ დროში მონიტორინგს. ორსაფეხურიანი განჟღიდული ბარელები ეფექტურად აშორებენ ნარჩენ ტენიანობას 0,02%-მდე, რაც გრძელი ექსტრუზიის ზედაპირის დეფექტებს 34%-ით ამცირებს.
Უნდა მიღწეულ იქნეს ოპტიმალური ბოჭკის განაწილება (80–90%), 450 კპა-ზე მეტი ძვრის დატვირთვის გარეშე. პარალელური ლენტის მიქსერები აუმჯობესებენ ერთგვაროვნებას 29%-ით ერთფრთიანი გვირაბების შედარებით, რაც დადასტურებულია 8 მმ სისქის ზოლების მიკრო-CT ვიზუალიზაციით. 800 წმ⁻¹-ზე ნაკლები ძვრის სიჩქარე ახშობს პოლიმერის დეგრადაციას და აწყობს ბოჭკეებს ექსტრუზიის მიმართულებით სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.
25% მინის ბოჭკი იზრდება სიხისტე 40%-ით, მაგრამ ამატებს ექსტრუზიის წნევას 85–100 ბარ-მდე. 0,3–0,5% სილიკონზე დაფუძნებული დამხმარე საშუალებების დამატება ამცირებს წნევას 18%-ით. დიეს შემდგომი კალიბრატორები ±0,1 მმ სიზუსტით ინარჩუნებენ განზომილებით მუდმივობას 500-ზე მეტი წარმოების ციკლის განმავლობაში.
Მუდმივი ხარისხი მოითხოვს მკაცრ ნაყოფის ტესტირებას. მიმწოდებლებმა უნდა დაადასტურონ MFR-ის სტაბილურობა ±2 გ/10 წთ (ISO 1133) შუალედში და საშუალო თანდართვის მდგრადობა 180 მპა (ASTM D638). ისინი, ვინც გამოიყენებენ სტატისტიკურ პროცესის კონტროლს შევსებული მასის განაწილებისთვის, შეამცირებენ ექსტრუზიის დეფექტებს 63%-ით ხელოვნური ნიმუშის აღების მეთოდებთან შედარებით.
Სერთიფიცირებული PA66GF25 უნდა აკმაყოფილებდეს მექანიკურ მაჩვენებლებს, როგორიცაა Განვითარების მოდული ≥ 4,500 მპა (GB/T23615.1-2017). იმ წარმოებლებმა, რომლებიც ექვემდებარებიან ISO 9001 სტრუქტურას, შენარჩუნებულია 1,5% თვისებების ცვალებადობა ნაყოფების გასწვრივ, რაც მინიმუმამდე ამცირებს თერმული შესვენების ზოლის გაფუჭების რისკს, რომელიც ციკლური დატვირთვის პირობებში არაშესაბამისი მასალებით გამოყენების შემთხვევაში გამოიმატება რვაჯერ.
Ტენიანობის ცვალებადობა მცირედ როგორიცაა ±0,02% წარმოადგენს პროფილის დეფორმაციის მთავარ მიზეზს და პირდაპირ ზემოქმედებს ექსტრუზიის წნევის სტაბილურობაზე. ვაკუუმური გამხმარება -40°C წებოს წერტილზე ქვემოთ ამცირებს ნაგავის მაჩვენებელს 12%-დან 1,8%-მდე, ხოლო ჰერმეტული დესიკანტური შენახვა გაზრდის გამოყენებადობის ვადას ცხრა თვემდე.
PA66GF25 უნდა გამშრავდეს 100–1 30°C 4–6 საათის განმავლობაში, რათა ტენიანობის დონე 0,15%-ზე დაბალი იყოს. ჰოპერში წყლის წერტილის -30°C-ზე დაბალად შენარჩუნება ახალი ტენის შეწოვის თავიდან აცილებს დამუშავების დროს, რაც უზრუნველყოფს საბოლოო პროფილების თანდართულობის მახასიათებლების და ზედაპირის ხარისხის შენარჩუნებას.
Კლიმატის კონტროლით აღჭურვილი სილოები სიტენიანობის რეალურ დროში მონიტორინგით, ასევე თანამშრომლების მომზადება ჰაერის სარქვლების მართვის პროცედურებზე, უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მახასიათებლებს და ამინიმუმებს ტენიანობის გავლენას გადატანის დროს.
Გამარჯვებული ახალიები
POLYWELL სპეციალიზებულია PA66 თერმული იზოლაციის ზოლებში, გთავაზობთ პოლიამიდურ ბოჭკებს, ექსტრუდორებს, ფორმებს, შემხვევ მანქანებს და ერთჯერად მორგების სრულყოფილ სერვისებს.
Ჩინეთი, ჯიანგსუ პროვინცია, სუ저우 ქალაქი, ჟანგჯიაგანგ ქალაქი, ჯინფენგ სოფელი
COPYRIGHT © 2024 სუზჰუ პოლიველ ინჟინრინგ პლასტიკს Co., Ltd Პრივატულობის პოლიტიკა
EN
