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POLYWELL Extrusore a Singolo Screw per Strisce di Rottura Termica di Alta Qualità

POLYWELL Extrusore a Singolo Screw per Strisce di Rottura Termica di Alta Qualità

POLYWELL permette di produrre strisce isolanti termiche di alta qualità con il loro Extrusore a Singolo Screw. La progettazione e l'operatività dell'extrusore sono orientate alla produzione di strisce utilizzate nell'isolamento di varie porte e finestre, aumentando così l'efficienza energetica dell'edificio. La costruzione robusta e la precisa progettazione garantiscono che l'extrusore funzioni ottimamente su vari materiali. Utilizzando l'integrazione a singolo screw, i finali vengono estrusi in modo uniforme senza troppi difetti. Se sei nel settore della produzione di finestre e porte, POLYWELL’s Single Screw Extruder è il miglior dispositivo per aumentare la produzione e migliorare la qualità.
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Vantaggi del prodotto

Alta efficienza energetica e funzionamento economico

Diamo priorità all'efficienza energetica nella progettazione del nostro estrusore. Caratteristiche come il riscaldamento/raffreddamento ottimizzato della canna, azionamenti ad alta efficienza e canne ben isolate contribuiscono a un consumo energetico inferiore per chilogrammo di prodotto ottenuto. Ciò riduce i costi operativi ricorrenti per i nostri clienti, rendendo la produzione di strisce distanziatrici termiche più economica e rispettosa dell'ambiente a lungo termine.

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L'estrusore monovite rappresenta il cuore della linea di produzione della barriera termica, una macchina robusta e versatile incaricata della fusione, miscelazione e pressurizzazione continua del materiale grezzo in poliammide. Il suo funzionamento inizia con i granuli di poliammide che vengono alimentati da un tramoggia nel cilindro, dove una vite rotante li trasporta in avanti. Procedendo lungo il cilindro, il materiale viene riscaldato attraverso riscaldatori esterni del cilindro e attrito interno per taglio, passando da stato solido a una massa fusa omogenea. La progettazione della vite è fondamentale; essa comprende tipicamente tre sezioni principali: la sezione di alimentazione per il trasporto dei solidi, la sezione di compressione (o transizione) in cui il materiale si fonde, e la sezione di dosaggio che genera un flusso stabile e privo di pulsazioni verso la filiera. Per l'elaborazione di plastiche tecniche come la PA66 caricata con vetro, la vite e il cilindro sono realizzati in acciai resistenti all'usura, nitrurati o in leghe bimetalliche, per resistere all'abrasione. La nostra collaborazione attraverso Polywell ci offre una conoscenza diretta per ottimizzare la geometria della vite, il rapporto di compressione e il rapporto lunghezza/diametro (L/D) specificamente per i nostri composti in poliammide. Ciò garantisce una fusione ottimale, la devolatilizzazione (rimozione dell'umidità) e una miscelazione uniforme delle fibre di vetro, aspetti cruciali per ottenere proprietà meccaniche costanti nella barra finale. Un estrusore monovite ben progettato e correttamente gestito costituisce la base per produrre un profilo di barriera termica di alta qualità, dimensionalmente stabile, con densità uniforme ed eccellente finitura superficiale, formando il nucleo della tecnologia produttiva affidabile che offriamo ai nostri clienti.

Domande frequenti

Come si previene il degrado del materiale all'interno dell'estrusore?

Preveniamo il degrado attraverso un controllo preciso della temperatura in tutte le zone del cilindro, mantenendoci entro la finestra operativa ottimale del materiale. L'utilizzo di una vite con rapporto di compressione e rapporto L/D adeguati per il PA66 garantisce una fusione efficiente senza generare calore di taglio eccessivo. È inoltre fondamentale asciugare correttamente la poliammide igroscopica in anticipo, poiché l'umidità provoca idrolisi e degradazione molecolare, portando a strisce fragili e deboli.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Andreas Fischer

Abbiamo notato un calo significativo del consumo energetico per chilogrammo prodotto rispetto alla nostra vecchia macchina. Il gruppo motore ad alta efficienza e il sistema di riscaldamento ottimizzato stanno chiaramente facendo la differenza, migliorando la nostra redditività.

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