Virkja útgjöfuhringsterð hönnun ákveður bæði byggingarfræðilega heilbrigði hitabrottbrottstrimla og framleiðsluáhrif þeirra. Rannsóknir á atvinnulífinu sýna að 92% framleiðslu galla í hitavarna á grundvelli polyamids koma frá óeðlilegri dæmigetu (2024 Polymer Processing Review).
Nákvæmlega vélrænir stykkiopningar bæta fyrir þrengingu efnisins eðlilega 24% í polymer samsettum efnum með því að viðhalda þéttum ±0,1 mm þvermáttum. Fyrir hol-hóls hitabrot, stigandi mandrel hönnun koma í veg fyrir flæði stöðnun, varðveita einangrun árangur með því að tryggja samræmt veggþykkt.
Nútíma útþrýstingarformi nota reiknirit fyrir straumfræði (CFD) til að hámarka formagerð ranna, sem takmarkar breytingar á efnihradi í gegnum breidd profilsins í undir 15%. Samkvæmt 2023 árs Tilraunastigur fyrir útþrýstingartækni, minnka spíral-laga straumdeilanir þrýstidrátt um 22% í samanburði við hefðbundna beina ranña, sem bætir orkuávöxt og jafnvægi smelta.
Langari broslengdir (6–12 mm fyrir glert föstu polymer) bæta stöðugleika straums, sem minnkar þykktarbreytingar í undir 0,25 mm/m. Hins vegar aukar of mikil lengd bakhlýði; rannsóknir frá MIT sýna að hver viðbótarmillimetri yfir bestu lengd dragi niður framleiðsluhraða um 3,7% í samfelldri starfsemi.
Háþrýstingszónur nálægt myndveggjum mynda þykkju breytingar sem fara yfir 10⁴ Pa·s í uppfylltum mönnum. Hitastýrðar myndarmunnar, sem viðhalda hitastigi innan ±1,5°C, stöðugt hæða smeltuþykkni og eru nauðsynlegar til að ná markið 75–85 Shore D-herði í lokið efni varmaherða strikanna.
Að halda diesnum við jafn hitastig er afar mikilvægt til að uppná jafnan efnaflæði og koma í veg fyrir þessar ágætar villa. Nútímavélar nota hlutahitun með hitamælum sem gefa augnablikshlýmingu, svo hitinn verði nær nákvæmlega í markinu – venjulega innan um 1,5°C yfir alla diesyfirlitsflatarmálið. Þetta hjálpar til við að minnka óneitanlegar breytingar á sýrustigi sem valda flestum vandamálum þegar of hitaleið eða of kölduð er. Samkvæmt rannsóknum frá APTech úr árinu 2023 telja hitabreytingarnar um sjö af hverjum tíu villum sem tengjast hitavandamálum. Kæligöng sem eru innbyggð í kerfinu takast á móti ofhætt hitabyggingu, sem gerir kleift að vélar geti starfað slétt even þegar efni er ýtt í gegn í hraða yfir 12 metrum á mínútu án þess að allt farist illa.
Jafnvel litlum hitununnum í kringum 6 gráður Celsíus á mismunandi hlutum formsins get haft veruleg áhrif á vöruqualit. Ströngul gæði minnkast um sjónarhvarf 18% en mæligildi versnar um næstum 32%, samkvæmt nýjum atvinnustöðum frá 2023. Þegar hitapikar myndast við úrvinnslu myndast ójöfn kölnunarmynstur í efni. Þetta veldur byggingu innri spennu sem að lokum veikir insuleringareiginleika með tímanum. Framleiðendur sem innleiða betri hitastjórnunaráherslur sjá oftast beturbreytingar í rekstri sínum. Scrap-hlutfall minnkast um að meðaltali 15% og framleiðsluhektar aukast um u.þ.b. 22% þegar hitadreifing er jöfn yfir alla vinnubytuna í gegnum framleiðsluhringina.
Að fá jafnvægi í þrýstidreifingu er nánast ómissandi til að halda stærðargildi réttu þegar verið er að vinna með hitabrotband. Þegar þrýstihröðun er yfir um 20% yfir die-anslitt, byrja hlutir fljótt að fara úrskeiðis. Flæðið verður ósamfara, sem leidir til ýmis konar vandamála eins og bogning og þau áreiðanlegu yfirborðsdefekt sem enginn vill sjá. Flest verkstæði nota nú rauntíma eftirlit með innbyggðum þrýstisensur til að halda breytingum undir höndum, oftast með því að halda innan um plús eða mínus 5%. Og svo eru til CFD-leiddar stillingar sem gera mikla mun. Lóðréttar rásir virka undur, eins og líka breytingar á lagalengd. Slíkar lítill stillingar geta minnkað svona áhyggjuefni þrýstihneppi á staðnum um 30%, sem gerir mikinn mun í lokagæðum vöru.
Að finna réttar hlutföll í straumviðstandi þýðir að passa form rása saman við hvernig efni hegða sér þegar þau flæða. Fyrir þá sem vinna með hitaeinskunarpolymer, getur breyting á lengdahlutfalli styrktisvæðis til bilshæðar, við um 1,5 til 1, minnkað hraðmun á útgangi um sjálfsagt 40 prósent samkvæmt því sem sjá má í straumrannsóknum. Nútímavinnslubúnaður inniheldur oft sérstakar straumbremstuhluti ásamt stillanlegum formleggjum sem hjálpa til við að stjórna breytingum á sýruþéttleika í vinnslu. Að halda þrýstingsmun undir 15 MPa á metra gerir kleift að halda þykktarbreytingum innan 1% mörk, sem reyndar uppfyllir ASTM-kröfur um viðeigandi hitaeigunarframlag í flestum notkunum.
Efni val áhrifar á myndarafköst, framleiðskostnað og vöru gæði. Lykilviðskiptin fjalla um slítingarorðu gegn abrasíum samsetningum, hitastöðugleika undir endurteknum hlaupum og samsvörun við framleidd magn.
Í framleiðslu með mikilli magni eru verkfærastál H13 og D2 algengustu valkostirnir vegna áttunglsverksins sem nálgast 55 HRC og varðveita gerðarheildarkenndina jafnvel við hitastig að nálægt 600 gráður C. Samkvæmt nýlegum niðurstöðum birtum af ASM International árið 2023, halda þessar sérstakar stáltegundir um 95% upprunalega áttunglsins eftir 10.000 framleitnaraferðir. Þetta leiðir til marktækt minni breytinga á víddum í samanburði við venjulegan stál, sem minnkar þarfir á stillingum í gegnum langar framleitnaraðilar. Aukið átak er á kombínunni af krómi og molybden í samsetningu þeirra, sem hjálpar til við að verjast rot orsökuð af ýmsum sameindategundum sem oft eru notaðar í moldunaraðferðum. Auk þess virkar fína korngerðin í þessum efnum gegn brotaorðmyndun, sem verður sérstaklega mikilvægt við vinnslu erfitt undirstæðisefnis eins og glasfibrauðkaupa, þar sem einhverjar lítilvísleg villur geta fljótt orðið alvarleg vandamál.
Heitar fréttir 
POLYWELL sérst Illist á PA66 varmvörumerkjastripi, tilboðið polyamide korn, úthlutara, form, vinðuflokkara og fullnám alls-að-stöðu síðan að metnaðarsviði.
Jinfeng bær, Zhangjiagang byggð, Suzhou byggð, Sjáland provína, Krófurríkis
Höfundarréttur © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Persónuverndarstefna
EN
