PA úthlár tól nýlón hitbræðslu strip stálsmatriks há völdum mót innsæti í polyamíða profíll úthlár

Aðalskoðun eftir kaup: Verkfræðingar tiltæk til að vinna útlandi
Gögnustund: 1 ár
Gerð vöru : polyamíðaslipur
Sjálfvirkir: Sjálfvirkur
sendaþéttur : Plastlædd foam film eða fjölbreytileg kassi
Stafrænir : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Vörumerki: Polywell
Uppruni: Zhangjiagang borg, Krína
Efni : Rostfrjálst stál
Notkun : Framleiðslulína fyrir hitabrotaprófíla
Hugbúnaður fyrir passandi slipaform: I tegund, C tegund og nokkur önnur einfaldari tegund
Sérsníðin : Sérsníðin

Hringskerðingarformir fyrir hitabrotarhringi eru alltaf lagðir á ennscrew plastkernarafræslum. Þeir notast til að búa til og formu striki af PA hitabrot.

Hvað er möld í plast?

Möld er tómur metalaustak sem innihaldaður varma plastur er sprettur í til að mynda ákveðið fast form.

Hvað eru plastmölur fyrir PA profílítrunarlínu?

PA profíl þýðir polyamíða hitabrotastripu. Það er einn af algengustu efni sem notuð hefur verið ár allar til að búa til hitabrot í gluggagler, verslafyndum, dyrum og fleira. Það er förstarkað polyamíða stripa, sem kemur fyrir sem ómetall, samsett, stjórnunarefni, og er sett milli innri- og ytri profíla glugganna sem myndar upphitunarbarri milli þeirra tvöggja.

Formið, stærðin og úttak polyamíða stripa er ákvörðuð af plastmölum. Því miður er plastmóli mjög mikilvægur og óskekkjanlegur hluti í röðinni fyrir polyamíða stripa ítrun.

Framkvæmdarferli af polyamíðaþermastreifum

PA66GF25 kornin eru torrkað og fara í verkætlu þurfa hlaupi. Kornin eru í snúningarsamhengi við verkspjólinn, og fara áfram í möppuna með snúningi spjólsins.

Þar sem bilin á milli vélbóla og barrar eru lítin, varmaðast kornin í bili þegar þeir fara fyrirfram. Þau verða plastískar í nylon smeltuformi með hári hiti elektríska hitaþjappa. Smeltuformið af nylon er dreift og formt eftir að fara inn í formið og er síðan útsprett í varmaverjahluti.

Hvað er form í framleiðslu?

Möl, einnig stafað form, verkfæri eða stykki. Í framleiðslu, holur eða matrix þar sem vökva eða plast efni er mótað í óskað fullvinnslu. Það er hellt upp eða þvingað í móð og látið harða.

Plastkernaraformun er mest notaða aðferðin til að gera plastvörur. Formun með kernaraformi er aðferð þar sem smeltinn plast, venjulega hitamótspástur, er hreyttur inn í metalforn sem er gerð af járn eða aluminium. Eftir að smeltin hlutheiti hefur verið settur inn í forminu þarf hann að láta kólna þar til hann fastnar áður en síðasta hlutan getur verið táknuð út. Formuhneppi eins og ABS, aketal, nylon 66, lágþéttleika polyetilen (LDPE), háþéttleika polyetilen (HDPE), polycarbonate, polypropylene, polystyrene og thermoplastic elastomer eru notuð. Plastkernaraformun er notuð í mörgum námsmálum, þar á meðal bygging, mat og drykkja, líffræði og læknisöfn.

Fyrirtækið okkar framleiðir fyrst og fremst mölur fyrir nylon 66 vöru.

Hvað er ítrunarformgjöf?

Þrýstingarformgerð (einnig kend ásamt plastification extruding) er ferli þar sem stak af mótinu eftir að hitta annað form annars endlega vörublaðs undir þrýstingu.

Formið ákvarðar form og nákvæmasta stærðir endlega vörublaðs.

Hvernig eru form gerð?

Formferli notar þrýstingu og hita til að fylla inn í rúm form, fastann rammi einnig kendur sem fylki. Råvörurnar, oftast plást sem er auðvelt að draga, er heldur undir þrýstingu þar til það tarist eða hefur byrjað að harðna.

Hvað er þrýstingarformgerð notað fyrir?

Þrýsting er framleiðsluferli sem er notað til að gera rør, slángi, drykkjapetrar, gardhengi, staðir og hlutbrautir. Kornin mylta í líquid sem er þrýst úr þungum, formandi langt 'pípu líkt' form. Formið ákvarðar formið á 'pípu líkt' vöru.

Kostir okkar:

• Þrótt við getum bjóðið heildarsamning á framleiðslu af polyamíða strikum, þar á meðal rafmagnsPA66GF25 kornin, PA úthlýsingaraðgerðarmaskína, plástmótunarmatseffna, polyamíða strika, framleiðsluþekkingu og hlutbrautir við glugga af hitabryggi.
• bjóðum við faglegt vörusala- og eftirverjarþjónustu með góðri verslunarstefnu.
• Fyrir móta, fylgja veröldinar áttum okkar mötum í hverju viku til að ganga úr skugga um að allt sé eftir tímasetningu, svo að við getum send út mótið í tíma.
• Eftir afgreiðslu móta er farið í prófakafla til að athuga hvort formið og stærð strikanna séu rétt.
• Sendum við strikispróf og mælingaratriði við viðskiptavinana oss til samþykkis.
• Ef allt er í lagi, gerum við endalega athugun á mötum og viðbótum áður en sending.

Þjónustan okkar í mölduþætti og þróun:

Nákvæmni verkfærisins er lykillinn til gæði hluta. Verkfærabúningur er list. Það er af þessu okkur búa til og prófa verkfæri okkar eftir strengasta gæðistækifæri. Hverju sem þú þarft verkfæri fyrir prófaverk eða háttölum margfaldar framleiðslu, verðum við að klára það hratt og nákvæmt.

Pakking & Afhentun

Við setjum oftast hverja form í þverflís til að tryggja að forminn sé öruggur á öllum flutningstímabilinu.

Vægi hverrar myglu er um 60-200kg. Ūađ fer eftir stærđ mygla.

Við þurfum venjulega 22-28 vinna daga til að búa til formgjöf. Eftir það gerum við próf á formgjöfinu til að staðfesta að báðir formgjöfinn og polyamidferlarnir, sem eru búin með þessu formgjöf, séu sannvörðir.