Gleryfirfærslu hitastig eða Tg táknar mikilvægt punkt þar sem pólýamíð stefna byrjar að hegða sér öðruvísi í hitabrotskerfum. Þegar hitastig fer yfir þennan mark, sem er venjulega á bilinu 80 til 120 gráður C fyrir venjuleg efni, verða sameindakettirnar flóknari og efnið missir um 60% af stífleika sínum samkvæmt rannsóknum birtar í Journal of Polymer Science í fyrra. Þegar kemur að byggingarskeljum, gefur val á efnum sem hafa Tg metun um 30 til 50 gráður hærri en venjulega sést í hitabylgjum betri stærðstæðu stöðugleika í heildina. Góðir vísitölur til að leita að eru að halda að minnsta kosti 80% upprunulegs togsterkleika við prófun á 80% af Tg, lág úrgangshraða undir 0,2% í hitasviðinu frá 50°C upp í Tg, og dielektrískar eiginleikar sem halda fastum innan um 10% fráviku miðað við upphafsmælingar.
Endurtekningar á hita- og kælingarhringjum veldur stöðugum formbreytingum í pólamíðefni sem er notað fyrir varmahlut, svo sem í sviðum. Þegar sett er á 5.000 klukkustundir í prófun í tilraunastofu, sýna útgáfur með háan flæði um 0,12 mm varandi formbreytingu, en halda samt utan um 89 % af upprunalegri festingarorku samkvæmt ISO 899-1 staðlunum. Köfnujsárútgáfurnar minnka vandamál tengd kuldaflæði um næstum 92 prósent miðað við venjuleg efni. Sum nýrri samsetningar hafa enn betri árangur, með sléttunartölur undir 0,01 % á klukkutíma þegar álagt með 80 % af hámarkssterkri samkvæmt ASTM D2990-prófum. Það sem gerir þessar nýjungar svo gildar er að þær draga pólamíðinn miklu nær almenningnum í hlutfalli sínu við hitaþysjun, með aðeins 5 % mismun. Þessi nákvæmari samsvörun hjálpar til við að koma í veg fyrir pínandi viðskiptavandamál þar sem lög byrja að skilja sig vegna mismunandi hitaþysjunar í hitabreytingum.
Binding byggir á vélarhönnuðum tengingum og efnahegðun. Áhrukkótt yfirborð (Ra ≥ 3,2 µm) gerir kleift að pólamídrenni gangi í gegnum, en amín-íhrædd samsetning aukar kovalenta bindingu við alúmíníumoxíð. Samsett meðferð sem sameinar plasma-virkjun og festingaraflaugar aukar festingarsterk á millifyndum um 18 % miðað við ómeðferð yfirborð, og bætir langvarandi varanleika.
Hitacyklar (ΔT = 80°C) valda þremur stöðum brotaferlis: mýking plastiðs við Tg, smáskor í oxíðlaginu og að lokum samsett hefti- og efnahegðunarskori. Skannandi rafeindavafli sýnir að skilningur hefst á svæðum með hámarksaflaþjöppun þar sem mismunur í lengdarálagi fer yfir 15 ppm/°C, sérstaklega eftir slæmlega festum millifyndum.
Yfirlit sem var framkvæmt árið 2023 í tólf verslunarkerfum komst að ýmsum áhyggjuefni um hitaskilunargerðir úr pólýamíð og ál. Um þriðjungur af þessum uppsetningum reyndi snarlega aflosgunartilvik innan fimm ára frá uppsetningu. Þegar rannsakendur skoðuðu nánar hvað hafði farið úrskeiðis, sáu þeir nokkur algeng vandamál sem leiddu til bilunar. Margir höfðu ónóga límþekkingu á yfirborðunum sínum, sem var undir mældri markmiðið á 85%. Aðrir reyndu of miklar útbreiðsluhreyfingar sem hurfu yfir 0,15 mm á metra, en vatnsleka í gegnum óþéttu tengi var einnig stór orsök. Þegar vísindamenn skoðuðu próf á eftir að bilun hafði átt sér stað, fundu þeir áhugaverða upplýsingu: Það voru um þriðjungur færri hýdroxílhópar við þá staði sem haftu misheppnast samanborið við heilbrigða. Þetta bendir til álíka á að hitaeining hafi jafnvel hröðað efna-afbrot ferli með tímanum.
Mismunandi útþensla milli pólýamíðs og álvarps veldur endurtekinu álagi á viðskiptaslág. Rannsókn NIST frá 2023 fann að endurtekin hitacykling (ΔT ≥ 80°C) minnkar þrotmotstöðu um 40% eftir 5.000 cyklar. Í upphafi myndast smásprunkur við álagsmiðlun, svo sem holur fyrir festingar, og framleiðast meira en 0,3 mm/ár í fasadeðlisumhverfi, sem sker niður á uppbyggingar samfelldni.
Feuktuptaka skemmir pólýamíd með plastfjögun – sem lækkar Tg um 15–25°C við 85% hljómarafhimni – og með hýdrólysi, sem brotlægir amíðband. Undir skilmálum EN 14037 (70°C, 95% RH) minnkast steypumiðlun um 30% eftir 1.000 klukkutímum, og koma tilbrögðum fyrst við oxíðuð millilag milli álvarps og pólýamíðs sem veikjast af sameiningu á hita- og fektútsýningu.
Þó að þessi efni sýni dragsterkleika yfir 120 MPa í prófunum, missist samt um fimmtunda hluta af hitaeftirlitunum þegar notast er við þessa svokölluð "háleiknis" polyamíð. Vandamálið virðist koma fram vegna þess að verkfræðingar leggja of mikla áherslu á stöðugan hleðslugetu en hunsa hluti eins og hitabreytingar með tímanum, útsetningu fyrir sólarljósi og efnum, auk álags sem myndast við raunverulega uppsetningu. Þegar horft er á raunverulegar notkunarform, virðast efni sem hafa verið sérhannað fyrir skriðviðnám vinna betur en einfaldlega að velja efni með hámarksstyrk. Þessi sérhannaðu úrlausnir halda undir 1% formbreytingu við 70°C undir 10 MPa þrýstingi, sem útskýrir af hverju þau virka svo vel í níu af tíu yfirvöldum metrum yfir fasöðum í Evrópu. Þetta bendir til að hönnuðum ætti að jafnvæga mismunandi árangursþætti frekar en að beinast að einstaklingsmælingum.
Hvernig gerðir virka felst að miklu leyti í því hversu vel skurðhleðslur eru fluttar á milli þeirra alvarprofíla gegnum polyamíðkjarnaefnið. Þegar verkfræðingar hönnuðu þessi kerfi rétt geta þau venjulega náð um 85% eða betri flutningsefektivitet vegna vitrænns samræmingar á sameindakettum og viðeigandi stigi af krystöllun í efni. Prófanir sýna að notkun lægra sýruþykkni polyamída leiðir í raun til batningar á hleðslugeypsförunni um sl. 18 til 22 prósent við hitastig allt að um 70 gráður Celsius í gardsmyrjarforritum sem eru undir endurtekin hitunar- og kælingarlykkjur. Þetta merkir að efnið heldur sig miklu betur með tímanum þegar því er beitt undir venjulegum rekstri á raunverulegum byggingamilljum.
Í tilraunastofu-umhverfi standa polyamíð-alvaríðarviðtengingar 4–6 kN/mm² skurloka áður en færsla hefst. Hins vegar sýna reiknisöfnd gögn um 30–40% minnkun þegar verið er utsungið samtímis hitaferlum (+80°C/–20°C) og vindvalda mynstra álagi. Þessi afköstunartóft lýsir áherslunum á hröðuð aldrunarprótóköl sem líkja eftir raunverulegum hita-mehanískum tengingum.
ASTM E2129 staðallinn veitir okkur nokkur góð matsefni, þó að hann sleppi nokkrum mikilvægum áherslum sem eru mikilvægar í raunverulegum aðstæðum. Til dæmis, efni eru oft fyrir hneyksli sem kallað er langtímahreyfing, þar sem þau breytast um 12 til 15 prósent á meðan á 1000 klukkutíma íhluta prófun stendur. Svo er til sálarhitaeiningar útsýning, sem getur minnkað festingu niður um 25 prósent. Og ekki má gleyma hitabylgingu, þar sem niðurbrot fer 2 til 3 sinnum hraðar eftir 300 eða fleiri hringlaga lotur. Þegar verkfræðingar sameina endurtekningar á hitalöðunarsímunum við núverandi ASTM aðferðir, fá þeir í raun mikið betri spá um bilun. Rannsóknir sýna að þessi aðferð bætir nákvæmni um 60 til 75 prósent í fasadeyris verkfræði. Það gerir allan muninn þegar reynist skal á réttan hátt áður en sett er upp.
Heitar fréttir 
POLYWELL sérst Illist á PA66 varmvörumerkjastripi, tilboðið polyamide korn, úthlutara, form, vinðuflokkara og fullnám alls-að-stöðu síðan að metnaðarsviði.
Jinfeng bær, Zhangjiagang byggð, Suzhou byggð, Sjáland provína, Krófurríkis
Höfundarréttur © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Friðhelgisstefna
EN
