Að hjálpa þér að velja formið á PA66 hræringarbrjóta

Allir framleiðendur hitabrottbrottstrimla vilja veita PA66 hitabrottbrottstrimla með fullkominni stærð og hágæða. Hvernig getum við framleitt PA66 hitabrotstrimla í fullkomnum stærðum? Mjúk eru mjög mikilvæg.
Mölin ákveða hólftalið, PA66-strimlaform og PA66-strimlastærðir.

Þegar þú velur mót þarftu fyrst að huga að því hvernig það er gert úr því.
Eftir ár af tilraunum og úrbótum höfum við prófað ýmis efni og hörku formyndarplötna og að lokum samantekt eftirfarandi atriði byggt á raunverulegri notkun og endurgjöf viðskiptavina:
Ef mótefnið er of mjúkt er ekki auðvelt að springa og skera yfirborðið er mjög slétt. En það er auðvelt að slita það. Eftir notkun í tíma mun framleiddur band fara yfir viðkomandi stað.
Ef móðuframlag er of harð er auðvelt að springa því samanborið. Snyrtiborðið er ekki mjög slétt en það er slitþolið og hefur langan notkunarhring.
Ef þú vilt vita hve þétt er best, vinsamlegast hafðu samband við sölustofu okkar.

Annar þáttur sem hefur áhrif á gæði mótanna er skurðhætturinn.
Fyrir önnur fyrirtæki, þeir vilja frekar nota meðalhraða vír klippa vél ((also þekkt sem WEDM-MS) til að vinna kalda plötuna. Efnisþráður WEDM-MS er molybdénþráður og hann er endurvinnsla, svo að rafmagnsþráðurinn heldur áfram að bera sig á meðan á vinnslu stendur, niðurstaðan er að vinnslugreinan er um 0,01-0,02mm. Yfirborðshrúð Ra er um 1,0-1,7 μm.
Snyrtiborð þessarar gerðar er ekki nógu slétt og því er mikil mótstöðu við upphaf. Og framleiðslutími verður hægur, það þýðir að afköst er lágt. Það tekur lengri tíma að framleiða sömu magn af hitabrotstriptum sem eykur framleiðslukostnaðinn. Auk þess verður strimlinn á fyrstu stigum tiltölulega grófur.

Fyrir fyrirtækið okkar notum við lághraða vírskera vél ((þekkt einnig sem WEDM-LS) til að vinna kalda plötuna. Efnisþráður WEDM-LS er koparþráður og er ekki endurvinnslaður, sem bætir mikið vinnslu nákvæmni til að vera 0,002-0,01mm. Yfirborðshrúð Ra er um 0,05 - 0,2 μm. Með WEDM-LS er skerafletið slétt og slétt, sem er nálægt brjóstniðri. Þannig að það verður auðveldara fyrir viðskiptavini að framleiða slóð með móð með WEDM-LS. Og framleiddar strigar á fyrstu stigum geta verið fallegar og skilað miklum ávöxtum.

Þriðji þáttur sem hefur áhrif á gæði formyndar og framleiðslu PA66-strimla er hönnun konusgráðu.
Ef keiluhvolf kalda plötunnar er of stór verður þrýstingur myglaholunnar á strimlinum of lítill. Það mun valda því að þéttleiki strimans er of lágur, sem leiðir til ekki bjartur strimans yfirborð.
Ef keiluhvolf kalda plötunnar er of lítill er mótstöðin milli bandsins og formylluhóls of sterk og því geta ekki öll band komið út úr hverju holli. Jafnvel ef strimlar eru mynduð eru brúnir og horn líklega ófullkomin.

Auk þess hafa mót með mismunandi lögun mismunandi stig af konus gráðu. Fyrir móta með flókna lögun eru einnig mismunandi konusgráða mismunandi hluta.
Hvernig á að velja viðeigandi keiluhvolf fer eftir margra ára reynslu af framleiðslu. Til að ná viðeigandi konusgráðu er hægt að breyta tvisvar eða þrisvar sinnum á grundvelli prófunarniðurstöðva.

Síðast en ekki síst er stjórn hæfni stærð nákvæmni einnig lykilþáttur hafa áhrif á móðgæði.
Allir sem gefa upp formið geta klippt hvaða form sem er. En í okkar augum er það ekki árangur að skera upp mygla. Við teljum form að vera hæft aðeins þegar hæf PA66 slit eru framleiddar í gegnum form. Það eru 4 þættir sem hafa áhrif á stritastærðir:

1.Skrýking hráefnis.
Vinnustaðurinn okkar hefur verið að gera rannsóknir og þróun hráefna frá upphafi, svo við höfum viss skilning á þrengingu hlutfall hráefna í mismunandi formulation. Þegar form er skorið þarf að taka tillit til þrengingar hráefnisins.

2.Hiti kælivatnsins.
Herbergishita er mismunandi á veturna og sumrin og vatnshita líka. Það verða árstíðabundnar villur í stígstærðum. Til að draga úr árstíðabundnum villum við mæla með því að nota hitastillingu til að stilla hitastigið á vatni á 25±5°C. Fyrir PA-strimla með sérstökum formum eða miklum stærðarkröfum ætti að framleiða í stöðugum hitastigi verkstæði.

3.Múllframleiðsla fyrir flókna flöskur
Fyrir sum flóknar lögun, fyrst munum við gera einn sett af próf form. Samkvæmt niðurstöđunum gerum viđ kannski nýtt mót. Stundum þurfum við jafnvel að gera tvær gerðir af prófunarformum. Þetta þýðir líka að framleiðslukostnaður okkar mun hækka til að auka hæfni strifstærðanna.
Í Kína tryggja birgir formanna yfirleitt aðeins 1-2 helstu stærðir. En viđ getum tryggt mikilvægustu víddirnar.

4.Múðugreining
Eftir að mótið er búið munum við prófa mótið. Og viđ munum veita viðskiptavininum ítarlega gervipruflu tilraun á grundvelli háu afhendingarviðmiða fyrirtækisins. Eina þegar strifstærðirnar eru fullgildar, teljum við að formið sé fullgilt.

Þegar viðskiptavinir skoða verð á mótinu sjá þeir yfirleitt bara verð á mótinu en ekki þá hluti sem mynda verð á mótinu.
Þessir þættir eru þó grundvallaratriði formgildingar. Við getum því ekki valið formið bara út frá verðinu.