Góð þjónusta PA66GF25 plaststrimmi útdrifstæki útdrifstökki fyrir mismunandi lögun af nylon strimma

Aðalskoðun eftir kaup: Verkfræðingar tiltæk til að vinna útlandi
Gögnustund: 1 ár
Gerð vöru : polyamíðaslipur
Sjálfvirkir: Sjálfvirkur
sendaþéttur : Plastlædd foam film eða fjölbreytileg kassi
Stafrænir : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Vörumerki: Polywell
Uppruni: Zhangjiagang borg, Krína
Efni : Rostfrjálst stál
Notkun : Framleiðslulína fyrir hitabrotaprófíla
Hugbúnaður fyrir passandi slipaform: I tegund, C tegund og nokkur önnur einfaldari tegund
Sérsníðin : Sérsníðin

Hringskerðingarformir fyrir hitabrotarhringi eru alltaf lagðir á ennscrew plastkernarafræslum. Þeir notast til að búa til og formu striki af PA hitabrot.

Hvað eru plastmölur fyrir PA profílítrunarlínu?

PA profíl þýðir polyamíða hitabrotastripu. Það er einn af algengustu efni sem notuð hefur verið ár allar til að búa til hitabrot í gluggagler, verslafyndum, dyrum og fleira. Það er förstarkað polyamíða stripa, sem kemur fyrir sem ómetall, samsett, stjórnunarefni, og er sett milli innri- og ytri profíla glugganna sem myndar upphitunarbarri milli þeirra tvöggja.

Formið, stærðin og úttak polyamíða stripa er ákvörðuð af plastmölum. Því miður er plastmóli mjög mikilvægur og óskekkjanlegur hluti í röðinni fyrir polyamíða stripa ítrun.

Framkvæmdarferli af polyamíðaþermastreifum

PA66GF25 kornin eru torrkað og fara í verkætlu þurfa hlaupi. Kornin eru í snúningarsamhengi við verkspjólinn, og fara áfram í möppuna með snúningi spjólsins.

Þar sem bilin á milli vélbóla og barrar eru lítin, varmaðast kornin í bili þegar þeir fara fyrirfram. Þau verða plastískar í nylon smeltuformi með hári hiti elektríska hitaþjappa. Smeltuformið af nylon er dreift og formt eftir að fara inn í formið og er síðan útsprett í varmaverjahluti.

Hvað er form í framleiðslu?

Möl, einnig stafað form, verkfæri eða stykki. Í framleiðslu, holur eða matrix þar sem vökva eða plast efni er mótað í óskað fullvinnslu. Það er hellt upp eða þvingað í móð og látið harða.

Plastkernaraformun er mest notaða aðferðin til að gera plastvörur. Formun með kernaraformi er aðferð þar sem smeltinn plast, venjulega hitamótspástur, er hreyttur inn í metalforn sem er gerð af járn eða aluminium. Eftir að smeltin hlutheiti hefur verið settur inn í forminu þarf hann að láta kólna þar til hann fastnar áður en síðasta hlutan getur verið táknuð út. Formuhneppi eins og ABS, aketal, nylon 66, lágþéttleika polyetilen (LDPE), háþéttleika polyetilen (HDPE), polycarbonate, polypropylene, polystyrene og thermoplastic elastomer eru notuð. Plastkernaraformun er notuð í mörgum námsmálum, þar á meðal bygging, mat og drykkja, líffræði og læknisöfn.

Fyrirtækið okkar framleiðir fyrst og fremst mölur fyrir nylon 66 vöru.

Hvað er þrýstingarformgerð notað fyrir?

Þrýsting er framleiðsluferli sem er notað til að gera rør, slángi, drykkjapetrar, gardhengi, staðir og hlutbrautir. Kornin mylta í líquid sem er þrýst úr þungum, formandi langt 'pípu líkt' form. Formið ákvarðar formið á 'pípu líkt' vöru.

Kostir:

1. Verkfræðingarnir okkar fara meðfram framleiðslu formanna hverju viku til að ganga úr skugga um að allt sé eftir tímasetningu.

2. Við vinnum áfram að bæta þróuninni á rennara til að gera dýrka auðvelt að notfæra og stofna útstöku af efni.

3. Við munum birta faglega breytingar eftir myndum viðskiptavinanna, og bæta myndunum eftir krafum viðskiptavina.

4. Ef allt er í lagi, munum við gera endanlega athuga á möguleika og vöru áður en senda.

5. Eftir að viðskiptavinurinn fær dýrkin, ef það kemur upp nokkur vandamál við notkun, getum við ferðast á stað og boðið leiðbeiningar voru.

Þjónustan okkar í mölduþætti og þróun:

Nákvæmni verkfærisins er lykillinn til gæði hluta. Verkfærabúningur er list. Það er af þessu okkur búa til og prófa verkfæri okkar eftir strengasta gæðistækifæri. Hverju sem þú þarft verkfæri fyrir prófaverk eða háttölum margfaldar framleiðslu, verðum við að klára það hratt og nákvæmt.

Pakking & Afhentun

Við setjum oftast hverja form í þverflís til að tryggja að forminn sé öruggur á öllum flutningstímabilinu.

Vægi hverrar myglu er um 60-200kg. Ūađ fer eftir stærđ mygla.

Oftast þurfum við 28-35 virka daga til að framleiða formið. Eftir það gerum við mótprófið til að tryggja að bæði móðurinn og pólýamíðstrimlarnir sem framleiddir eru af þessum móði séu hæfir.