Plastskerimaskín er iðnaðarapparát sem hefir sérstaklega verið hannaður til nákvæmrar og skilvirkra skerðar á plöstu, frá sveigjanlegum folíum og plötum til stífra prófíla og þyngri kubba. Notuð tækni gerir mikla mun eftir eiginleikum plöstu, óskuðri skerðargæði og framleiðslumagni. Fyrir hálf-stíf og stíf útþrýstingaprófíla, svo sem þá sem gertir eru úr PA66 fyrir hitaeftirlitill, eru tölvustýrir hringskerar algengustu. Þessar maskínur hafa hárhraða blöð með vólframkarbíðoddum oddum, nákvæmar líníustjórningar og geisladrifin söfnunarkerfi til að tryggja rétta, broddlausa skurð með málafraumblanda innan brotshluta millimetra. Lykilatriði í tengslum við tækniatriði eru tenntæmi bladsins, sem er stillt fyrir mismunandi möguleika til að koma í veg fyrir smeltun eða brot, og festingarkerfið, sem verður að halda prófílinum örugglega án þess að valda brotlenslu eða yfirborðsskemmdum. Fyrir þynnari plastplötur eða folía eru geislaskerar eða laserskerimaskínur notaðar, þar sem síðarnefndar bjóða upp á afar nákvæman skurð og lokaðan brún, en auknum rekstrarorkostnaði. Nýjustu tegundir plastskerimaskína eru oft samvirkt samþættar í sjálfvirkar útþrýstingarlínur og virka sem niðurstöðu eining. Þær eru samstilltar við dragferð útþrýstingsvélvarinnar og búsettar við mælitæki sem ræsa skurðinn við fyrirákveðnar lengdir. Þessi sjálfvirknivirkni er af gríðarlegu áhrifum á massaframleiðslu, endurspeglar samræmdar hlutalengdir, minnkar vinnumannakostnað og minnkar spilli efni. Auk þess innihalda nútímaskeinar dreifidreifikerfi til að halda utan um plastdulk og notendavinauðliga manneskja-til-tækni viðmót (HMIs) fyrir fljótan yfirfærslu milli mismunandi vörufrumstilltinga. Val á viðeigandi plastskerimaskínu er þess vegna afkritiskt markmið til að halda vöru gæðum, jákvæða framleiðslueffekt og tryggja málatréu hluta eins og hitaeftirlita strik áður en þeir eru settir saman í lokahlutar glugga eða hurða.